Haberler

Otomatik Meyve ve Sebze Yıkama Temizleme Makinesi Son zamanlarda şirketimiz, iletim yapısını artıran ve işgücü maliyetinden tasarruf eden otomatik bir sebze temizleme makinesi geliştirdi; İşletmelerin meyve ve sebze ürünleri üretmeleri için daha uygun olacaktır. İşte bu ürünün tanıtımı. 1. Her şeyden önce, bu ürün için iki üretim hattı yapımız var. Meyve ve Sebzelerin soyulması → Seçin → Yükseltme → Drenaj → Kurutma Üretim Hattı Meyve ve Sebzelerin soyulması → Seçim → Dezenfeksiyon Üretim Hattı Otomatik meyve ve sebze temizleme makinesi, işçilik maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf edin. Üretim hızını sağlarken, bitmiş ürünlerin yüksek kalitesini de sağlar. Üretim maliyetini azaltın ve üretim verimliliğini artırın. Bu ürün, çeşitli meyve ve sebze ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli meyve ve sebze üretim hattının önemli bir parçasıdır. Ekipmanın tüm süreçleri çalışır. Gıda üretimi hakkında konuştuğumuzda, bizim tarafımızdan ihtiyaç duyulan yiyecek ve içecek makineleri. Bu ürünler, aynı zamanda kızartma makinesi ve dilimleme makinemiz var, bu ürünler gıda yapımı için bir çizgi oluşturmamıza yardımcı olabilir.

Endüstriyel Sabun Üretim Hattı Gerekli ekipman içerecek 1. Karıştırma ekipmanı: Çeşitli hammaddeleri eşit şekilde karıştırmak için kullanılır. 2. Taşlama Ekipmanı: Sabun sıvısının pürüzsüzlüğünü ve parlaklığını iyileştirmek için hammaddeleri ince parçacıklara öğütmek için kullanılır. 3. Filtre Ekipmanı: Sabun sıvısından safsızlıkları ve parçacıkları çıkarmak için kullanılır. 4. Ambalaj ekipmanı: Bitmiş sabunun ambalajlanması için kullanılır. 5. Diğer yardımcı ekipman: Pompalar, borular vb. Gibi, boyayı bir yerden diğerine taşımak için kullanılır. Farklı boyutlar için gerekli ekipman sayısının ve türünün belirtilmelidir. Gerçek duruma göre uygun ekipmanı seçmeniz önerilir Bizim ürünlerimiz 1. Ürünlerimiz, endüstriyel sabun yapımı için gereken eksiksiz bir ekipman seti içerir. 2. Reaktör Kettle: Üretim için gereken hammaddeler, üretim sürecinin ilk adımını açarak kimyasal reaksiyona konulabilir. 3. Karıştırma tankı: Hammaddeleri karıştırın ve iyice karıştırın. 4. Öğütücü: Hammaddeleri öğütün ve sabun sıvısının pürüzsüzlüğünü ve parlaklığını iyileştirmek için hammaddeleri ince parçacıklara öğütün. Sabunun üretim kalitesini sağlayın. 5. Filtre: Sabun sıvısı, sabun sıvısındaki safsızlıkları gidermek için farklı filtre ekranından filtreden süzülür. 6. Ambalaj Ekipmanları: Sabun soğutulduktan ve kesildikten sonra, bitmiş ambalajı tamamlamak için konveyör bandı tarafından ambalaj makinesine iletilir. 7. Bu ürünün avantajları: Tam ekipmanların tam otomasyonu, insan sermayesini büyük ölçüde tasarruf edin; Ekipman, hammaddelerin kolay saponifikasyon reaksiyonu için ısıtma cihazına sahiptir; Kolay çalışma için boru hattı taşıma. 8. Bu ürün, konteyner modeli ve boyutu vb. Dahil olmak üzere müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Sabun üretim süreci Hammadde → Karışık Karışım → Ekstra Bakım ile Yap → Öğütme → Runind → Hammadde Soğutma → Soyma ve dilimleme → Sabun bloğunu ayarlayın → Bir conta koyun → Son Ürün → Paketleme Sabun yapımı 1. Prensip ATS ve sodyum hidroksit birlikte kaynatılır ve ileri sodyum yağ asidi sodyum ve gliserin içine hidrolize edilir, birincisi sabun olarak işlenir. 2. Tedarik Her biri 150 ve 300 ml beher, cam çubuk, alkol lambası, asbest ağ, tripod, domuz yağı (veya diğer hayvan yağları veya yağ), Naoh,% 95 alkol, doymuş tuzlu su. 3. Operasyon (1) 150 ml'lik bir beherde, 6g domuz yağı ve 5 mL% 95 alkol ile doldurun, ardından 10 mL% 40 NaOH çözeltisi ekleyin. Çözmek için cam çubukla karıştırın (gerekirse ısı). (2) Beheri bir asbest ağına (veya su banyosuna) yerleştirin, düşük ateşte ısıtın ve camla karıştırın. Isıtma işlemi sırasında, buharlaştırıcıda alkol ve su buharlaştırılırsa , orijinal hacmi korumak için herhangi bir zamanda yenilenmelidir. Bu amaçla, ilave için önceden 20 mL bir karışım (1 ∶ 1) alkol ve su hazırlanabilir. (3) Yaklaşık 20 dakika ısıtıldıktan sonra, saponifikasyon reaksiyonu neredeyse tamamlandı. Test gerekliyse, numunenin birkaç damlasını bir cam çubukla çıkarın ve test tüpüne koyun, test tüpüne 5 ~ 6 mL damıtılmış su ekleyin ve salınımı ısıtın. Ayakta dururken, saponifikasyonun tamamlanmadığını gösteren yağ ayırma vardır. (4) Saponize tamamen viskoz çözeltiye 20 mL sıcak damıtılmış su ekleyin ve diğerlerini yapmak için karıştırın. Sonra viskoz çözeltiyi yavaşça 150 mL sıcak doymuş sofra tuzu çözeltisine dökün ve eklerken karıştırın. Ayakta durduktan sonra, tüm sabun yağışları olmak için yüzmek için tuzak yağış yapacak, katılaşma bir cam çubukla çıkarılabilir, sabun yapılır. 4. Açıklamak (1) Yağın alkali sularında çözülmesi kolay değildir. Alkali liköründeki yağın çözünürlüğünü arttırmak ve saponifikasyon reaksiyonunun hızını hızlandırmak için alkol eklenir. (2) Su banyosu değilse, küçük bir ısı kullanın. (3) Saponifikasyon reaksiyonu sırasında, karışımın orijinal hacmini koruyun ve karışımın kuru kaynamasına veya beherin dışına sıçramasına izin vermeyin. Not: Saponifikasyon reaksiyonu: Alkalin koşulları altında yağın hidroliz reaksiyonu.

Hindistan cevizi hamuru üretim hattı (1) Hindistan cevizi hamuru üretimi 1. hindistancevizi kabukla ve eti kırın Hindistan cevizi yeni olgun hindistancevizi meyvesini seçmeli, hindistancevizi kabuğunun cildine bağlı tortu ve enkazları musluk suyuyla yıkamalı, hindistancevizi kabuğunu manuel olarak kesmeli, hindistancevizi etini ekleyin, hindistancevizi etini yeterince eklemeli İçecek üretimi ile uyumlu arıtma suyu ve ezmek için öğütme makinesine gönderin. Suyun bir seferde yeterli olması için özel bir dikkat ödenir, genellikle toplu suyun% 50-70'inde kontrol edilen hammadde 'ekstraksiyon oranını etkilemeyecek şekilde çok az olmamalıdır. Suyu en iyisi olduğunda gevşek bir duruma kırık, bu kaba öğütme. Santrifüj filtre ile süzüldükten sonra, kolloid öğütülür, böylece hammaddelerin kullanım oranını iyileştirmek için dokudaki yumurtalar tamamen çökelir. Kaba ve ince öğütmeden sonra, katı maddeden% 90 daha fazla 150 ağdan geçebilir. 2. Şarj karışımı Emülgatör ve stabilizatör su ile ilave edildi ve kararlı bir emülsiyon çözeltisi ve stabilizatör çözeltisi vermek için 65-75 0C, 2800 R/dak'de 4 dönüm için karıştırıldı. Hindistan cevizi suyunu bulamaç konsantrasyonu ve uygun miktarda şeker, emülgatör ve stabilizatör ile karıştırma için karıştırıcı ile karıştırıcı ile koyun. 3. Homojenlik Homojenizasyonun amacı, hindistancevizi suyunda farklı partikül boyutu ve yoğunluğundaki parçacıkları daha da kırmak ve homojen hale getirmek, hindistancevizi suyunun afinitesini arttırmak, ürünün ereksiyonunu uygun şekilde arttırmak, katmanlama ve çökelme fenomenini inhibe etmektir, bu nedenle hindistancevizi suyunun stabil kalması. Basınç ve sıcaklık homojenizasyon etkisinin son derece önemli parametreleridir, homojenleştirme çoğunlukla yüksek basınçlı homojenleştirici benimser, esas olarak büyük basınç farkına güvenir, yağ parçacıklarını kesme, yüksek hız ve kırık ile yapın, daha küçük yağ parçacıkları haline gelir, yağın yüzey alanını arttırır Böylece, yağ topu adsorpsiyonunun yüzeyindeki yumurta kalitesini arttırır, yağ topunun oranını, yüzdürme kuvvetini arttırır ve katı partikül dağılımını dar hale getirir. 4. Deaate Bu süreçte, gazetleme homojenizasyondan sonra meydana gelir. Bu, geleneksel bitki yumurtası kendi kendine içme işleminden farklıdır, temel amaç homojenizasyonda karıştırılmış havayı çıkarmaktır. 5. Cananning ve Sterilizasyon Üç kutuda paketlenen ürünler için: homojenleştirilmiş ve düzenlenmiş hindistancevizi suyunu nicel konserve makinesine pompalayın, hindistancevizi suyunu üç kutuya pompalayın ve şişe ağzını mühürlemek için konveyör bandını kapma presine gönderin. Hindistan cevizi suyu daha sonra basınçlı yüksek sıcaklık sterilizasyonu için bir sterilizasyon kabına gönderilir. (2) Üretim ekipmanı 1. Şanzıman Ekipmanı Şanzıman ekipmanı, üç tipe ayrılmış bir kemer konveyörüdür. Tırmanma bant konveyör, yatay konveyör ve spiral konveyör. Tırmanma konveyörü hindistancevizi huniye teslim eder; Yatay konveyör hindistancevizi montaj hattına iletir. Spiral konveyör ezilmiş hindistan cevizi spiralini bir sonraki işleme sunar. 1. Temizlik Ekipmanı Rulo tipi temizleme makinesi, montaj hattı boyunca hindistan cevizi eti davul tipi temizleme makinesi haddeleme temizliğine. 2. Breaking Bitki Öğütücü, hindistancevizi eti, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için öğütücüden öğütülür. 3. Pikap Ekipmanı Pres, ezilme işlemi için pres çerçevesine ezilmiş hindistan cevizi eti. 4. Tutarlı Ekipman Tek bir etki sağlamak için tekdüze etki elde etmek için iyi hindistancevizi sütünü karıştırma tankı çıkarın. 5. Konsantre Ekipman Evaporatör, hindistancevizi sütü buharlaştırıcıya boru hattından girer, hedef buharlaşma etkisini elde etmek için buharlaşma sıcaklığını kontrol eder. 6. Dezenfeksiyon ekipmanı Sterilizasyon su ısıtıcısında, son dezenfeksiyon için konsantre hindistancevizi sütü 7. Konserve Ekipman Konserve makinesi, ambalaj kovasına dezenfekte edilmiş hindistancevizi sütü, depolama için soğuk depolamaya gönderildi. 8. Üretim ekipmanının avantajları Tüm ekipman gereksinimleri müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve tüm ekipman seti ayarlanabilir. (3) Üretim sürecine genel bakış

Sistemi dağıtın Bu tür dağıtım sistemi, kabarcık su üretim hattı için uygundur. Aşağıdakiler sistemin tanıtımıdır. 1 . Elektroheating Şeker Tenceresi Esas olarak şekerin çözülmesi için kullanılır ve aynı zamanda süt tozu, nişasta ve diğer enstrüman katkı maddelerinin nicel çözülmesi için de uygundur. Şurup'a şeker dönüşümü, hızlı hız ve yüksek verimlilik, yiyecek ve içecek üretimi için gerekli proses ekipmanlarından biridir. 2. Teknik parametreler Model : YTH-300 Üretim kapasitesi: 300L / Time İş Basıncı: 0.2 Genel Boyutlar: ф 800 * 1310 Ağırlık: 300kg 2 . Şurup filtresi Şurup filtresi, valf ve ekipmanın normal kullanımını korumak için genellikle basınç tahliye valfine, basınç tahliye valfine, sabit seviye valfine, sabit seviye valfine, sabit seviye valfine, sabit seviye valfine veya diğer ekipmanlara monte edilen vazgeçilmez bir cihazdır. Sıvı, filtre silindirine belirli bir spesifikasyon filtre ekranı ile girdiğinde, safsızlıkları bloke edilir ve temiz süzme filtre çıkışından boşaltılır. Temizlenmesi gerektiğinde, çıkarılabilir filtre kartuşu çıkarıldığı ve tedaviden sonra yeniden yüklendiği sürece. Bu nedenle, kullanım ve bakım çok uygundur. 2. Teknik parametreler Model numarası: TML-2000 Üretim kapasitesi: 1-2t / s İş Basıncı: <0.2 Genel Boyutlar: ф 520 * 1000 Genel Boyutlar: ф 520 * 1000 3. Malzemeler Bu bileşen silindiri, esas olarak süt, şeker, içecek için kullanılan karıştırma silindiri, karıştırma silindiri, enerji tasarrufu, korozyon direnci, güçlü üretim kapasitesi, kolay temizlik, basit yapı ve diğer avantajlar olarak da bilinir. Şeker ve diğer elementler ve karıştırma düzgün etkisi ile kombinasyon halinde çeşitli ilaçlar, süt, içecek, farmasötik üreticileri üretme için vazgeçilmez bir ekipmandır. 1. Ana Özellikler Ekipman silindir bloğuna, silindir kafasına, karıştırma pervanesine, besleme portuna ve deşarj vanasına ithal edilmiş paslanmaz aside dayanıklı çelikten yapılmıştır ve silindir bloğunun iç ve dışına cilalanmıştır. Karıştırma pervanesinin içinde, bir termometre ile karıştırarak, silindir sıcaklığını, üst sikloidal iğne tekerleği gezegensel azaltıcısını gösterin, karıştırma pervanesini çalıştırın ve sökülebilir ve temizlenebilir ve iki tanesi temizleme için silindir kafasını açabilir, diğer iki giriş, Boruya bağlanabilir, çıkışla çeşitli malzemelere kolay bağlantı ve fiş valfi eşit olarak takılabilir, döner horoz valfi kolu 900 boşaltılabilir, deşarj kapalıdır, eşit şekilde karıştırma amacına ulaşabilir. 2. Teknik parametreler Model numarası: 1000L Üretim Kapasitesi: 1.000 L / Time İş baskısı; 0.09 Motor Gücü: 0.55kW Karıştırma Hızı: 35 R/Dk İthalat ve İhracat Süreci: 32 Genel Boyutlar: ф 1200 * 1150 Malzeme: 304 paslanmaz çelik 4. Karbon Dioksit Filtresi QJ-B karbondioksit gaz temizleyici, yabancı ileri teknolojiye ve ülkenin özel durumuna göre araştırmacılar tarafından özenle tasarlanan kompozit bir karbondioksit gaz temizleyicidir. Şu anda, gaz içecek üretim endüstrisinde, Çin sadece su, şeker ve baharat tedavisine dikkat ediyor, ancak karbondioksit gazının saflaştırma sürecini göz ardı ediyor. Kısa depolama süresine, kalitesiz ve hatta anormal koku ve diğer fenomenlere yol açar. Karbondioksit gaz metanolündeki zararlı maddeler, formaldehid, insan gözlerini etkiler, asetaldehit sindirim sistemini etkiler, eter, etanol siniri felç edebilir, izobutanol, butanol insan organlarının fonksiyonunu engelleyecektir, insan organlarının fonksiyonunu engelleyecektir, Yukarıdaki gaz ve asit maddeleri belirli bir süre içinde yeni maddeler üretir, yağışa, bozulmaya neden olur. Silindirdeki karbondioksit gazı, QJ-B tipi arındırıcı ile saflaştırıldıktan sonra, soda suyunun kalitesini iyileştirmede ve insan sağlığını sağlamada iyi bir role sahip olan karbondioksit gazındaki zararlı maddeleri etkili bir şekilde saflaştırabilir. 1. Kullanım Kapsamı Bu makine ve içecek endüstrisinin kimyasal, gıda, ilaç, demleme ve karbondioksit gaz saflaştırmasının diğer yönleri için de geçerlidir. 2. Ürün yapısı ve özellikleri Bu makine yüksek kaliteli paslanmaz çelik plaka, paslanmaz çelik kombinasyon parçaları, paslanmaz çelik filtre tahtası, sterilizasyon filmi, elektrostatik köpük parçacıkları, adsorbent, oksidan ve akış ölçer, basınç göstergesi, valf vb. İle donatılmıştır. Makul tasarım, yeni stil, basit yapı, güvenlik ve sağlık, uygun ve pratik. 3. Teknik parametreler Çalışma Basıncı: 0.5 MPa Akış hızı: 60l / dakika Namlu Vücut Akış Hızı: 80L Net ağırlık: 88 kg Potasyum permanganat çözelti oranı: 1.5 / 1000 çözünen / su Potasyum permanganat çözelti oranı: 25kg Elektrostatik köpük parçacıkları: 2.8kg Adsorban: 12kg 5. Doğrudan soğutmalı su soğutucu (su soğutmalı) Su Soğutma Kutusu Endüstriyel Chiller, yüksek verimlilik, çevre koruma ve enerji tasarrufu su soğutma kutusu entegre soğutucu en son nesildir. Küçük ve orta boy proses soğutma için en iyi enerji tasarrufu sağlayan operasyon şemasını sağlar. Teknik Özellik: 1. En son nesil yüksek verimli tamamen kapalı girdap kompresörü, çoklu güvenlik koruması, düşük gürültü, güç tasarrufu ve dayanıklılık kullanma. 2. En son verimli harici dişli bakır boru, büyük ısı dağılımı, küçük hacimden yapılmış su soğutmalı kondansatör. CNC işleme merkezi üretimi, kompakt yapı, yüksek güvenilirlik, güzel görünüm, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu ile tamamlanan en son CAD / CAM tasarımı ve işleme teknolojisini kullanarak. 3. Ünite, ünitenin çoklu güvenlik koruma fonksiyonlarına sahip uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlamak için, uluslararası ünlü marka soğutma aksesuarlarını içe aktaran mikrobilgisayar denetleyicisi ile donatılmıştır. 2. Bitki parametresi Soğutma Aralığı: 5-35 ℃ Soğutma Modu: Hava Soğutma Kompresör: tamamen kapalı Soğutma kapasitesi: 50.000 kcal / s Motor Gücü: 7.5kw Ekipman Boyutu: 1200 * 1900 * 650mm 6. İçecek Karıştırma Makinesi Bu QHS-2500 içecek mikserinin geliştirilmiş tipi, çeşitli gaz içeren içeceklerin üretimi için kullanılır (su, şurup, karbon dioksit) gaz içeren soda hidrasyonu ve limon, kola, meyve suyu ve diğer soda gibi orantılı karıştırma , içecek üretim ekipmanı setindeki ana ekipman (özellikle orta ve yüksek dereceli içeceklerin üretimi için anahtar ekipman). 1. Özellikler: Bu makine, kimya endüstrisinin ileri teknolojisini, büyük gaz-sıvı kütle transfer alanı, küçük direnç kaybı, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, basit yapı ve güvenilir performans, küçük sesli çok aşamalı santrifüj pompasının kullanımını benimser, böylece Tüm makinenin performansı garanti edilir. Makine, şurup ve su borusuna yüksek hassasiyetli orantılı iğne valfi ve pnömatik açı valfi takmıştır, bu da sadece karıştırma oranını doğru bir şekilde ayarlamakla kalmaz, aynı zamanda şurup ve suyun birbiriyle akmasını önler ve eylem hassas ve güvenilirdir . Bu makine, içecek gaz içeriğinin gereksinimlerine göre gaz içeriğini kolayca ayarlayabilir. Uygun çalışma vb. Bu makine, gıda hijyeni yasasının gereksinimleri doğrultusunda kimyasal dezenfeksiyon, ısı eliminasyon zehiri ve temiz su yıkama için uygun olabilecek makul bir yapıya sahip bir yerinde temizlik işlemi ile donatılmıştır. 2. Teknik performans ve temel parametreler Üretim kapasitesi: 2.000 kg / s Şurup ve su oranı ayarlama kapsamı: 1: 3 ~ 1: 10 Gaz İçeriği: (CO2: ~ H2O hacim oranı)> 2.5 Melez doğruluk; % 2 Dondurulmuş su giriş sıcaklığı: 0 ~ 4 ℃ Dondurulmuş su giriş basıncı: 0.01MPa ~ 0.08MPa Şurup Giriş Sıcaklığı: 2 ~ 8 ℃ Şurup Giriş Basıncı: 0.01MPA ~ 0.08MPA Karbon Dioksit Giriş Basıncı: 0.7MPa ~ 0.8MPa Karbon Dioksit Saflığı:>% 99.9 Su depolama tankı ve şurup tankının çalışma basıncı: -0.04mpa Depolama tankı çalışma basıncı: 0.2MPa ~ 0.5MPa Toplam motor gücü: 3,7 kW Genel Boyutlar (uzunluk, genişlik ve yükseklik): 190012001900 Ağırlık: 1.200 kg

Rüzgar dağıtım sistemi Hava kanalı, tripod boyunca yerde desteklenir ve fan hava kanalının üst kısmına monte edilir. Her fanın hava girişi, tozun şişeye üflenmesini önlemek için bir hava filtresi ile donatılmıştır. Şişe hava kanalındaki şişe tahtasında sıkışmış ve rüzgarla şişe makinesine iletilir.Bu sistem yiyecek ve içecek makinelerine ve farmasötik makinelere aittir. Ayrıca şişe taşıma sistemi, şişeler yaptıktan sonra sadece kullanıyoruz. ana Özellikler 1. Ayak, asılı şişe tahtası ve diğer plastik, naylon parçalara ek olarak, geri kalanı paslanmaz çelik AISI304'ten yapılmıştır. Yapı formu ithal ekipman formunun taklit edilmesidir. 2. Fan hava girişi, tozun şişeye üflenmesini önlemek için bir hava filtresi ile donatılmıştır. 3. Giriş ucundaki hava kanalı ayarlanabilir bir ortak arayüzdür. Şişenin şeklini değiştirirken, şişe besleyicisinin yüksekliği ve tüm hava kanalı ayarlanmaz, ancak sadece giriş ucunun yüksekliği ayarlanabilir. 4. Şişe giriş ucu, silindir tarafından tahrik edilen bir şişe çıkarma mekanizması ile donatılmıştır. Sıkışmış şişe hava besleme kanalının giriş ucunda bloke edildiğinde, mekanizma şişeyi sıkmanın neden olduğu şişe taksitli makinesindeki hasarı önlemek için bloke edilen şişeyi otomatik olarak ortadan kaldıracaktır. 5. Şişe makinesinin beslenme ucunun yakınında iki fotoelektrik anahtar seti vardır. Hava kanalı şişeleri ilk anahtar setini düzenlediğinde, şişe makinesi yüksek hızdan orta hıza kadar çalışır; İkinci anahtar seti olduğunda, şişe makinesi çalışmayı durdurur. Şişe ikinci anahtar setini terk ettiğinde, şişe makinesi orta hızı başlatır ve korur; Şişe ilk anahtar setini terk ettiğinde, şişe makinesi orta hızdan ayarlanan hıza hızlanır. 6. Şişe ucunun yakınında bir şişe deşarj mekanizması vardır. Mekanizma, hava kanalındaki şişelerin boşaltılabileceği bir silindir tarafından tahrik edilir. 7. Şişe çıkışı, manuel olarak veya hava kanalındaki fotoelektrik anahtardan kontrol edilebilen bir silindir silindiri ile donatılmıştır. Ajans, hava kanalındaki şişelerin üç şişe kurulum girmesini önler. 3. Ana teknik parametreler 1. Fan modeli: F-9 tipi 2. Fan Sayısı: Her 3-4 metrede yaklaşık 1 3. Kanal Uzunluğu: Uzunluk ekipman planına bağlıdır.

Fayda tipi CIP temizlik sistem Genel olarak, üreticiler temizleme nesnesinin doğası ve kirliliği derecesine, kompozisyon malzemesine, su kalitesi, seçilen temizlik yöntemi, maliyet ve güvenliğe göre deterjan seçebilirler. Yaygın olarak kullanılan deterjanlar asit, alkalin ve sterilize edici deterjanlardır. Yerinde Temizlik ( CIP ) Avantajlar : Çalışma süresinden tasarruf edin ve verimliliği artırmak Özet​ 1980'lerden beri, ekipmanların temizlenmesi makine ile değiştirildi. Özellikle süt, içecek ve boru hattı kullanan diğer sürekli çalışma tesisleri. Birçok süt tesisinde, yerinde otomatik temizlik kullanılır, yani durulama için kullanılan su ve yıkama sıvısı, ekipmanı sökmeden, ekipmanın boru hatlarında ve üretim hatlarında kapalı bir devre döngüsünde gerçekleştirilir. Bu tekniğe, yerinde temizlik veya temizleme olarak da bilinen yerinde temizlik (CIP) denir. CIP, içecekler, süt ürünleri, meyve suları, meyve hamurları, reçeller ve alkol gibi yüksek derecede mekanizasyona sahip gıda ve içecek üretim işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Siteli temizlik, ekipmanın iç yüzeyini yüksek hızlı bir sıvı akışı ile temizlemek için deterjan ve yıkama suyu kullanarak cihazın sökülmesini veya hareket ettirilmesini gerektirmez, kiri yıkamak için mekanik bir etki oluşturur. Bu temizlik, borular, pompalar, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve vanalar vb. İçin etkilidir. Daha katı hijyen gereksinimlerine sahip üretim ekipmanlarının temizlenmesi ve saflaştırılması için kullanılabilir. C Harakteristik CIP temizleme sistemi belirli bir temizlik etkisi sağlayabilir ve ürün güvenliğini artırabilir; çalışma süresini tasarruf edin ve verimliliği artırmak; Emekten tasarruf edin ve operasyonel güvenliği sağlayın; Su, buhar gibi enerji tasarrufu ve deterjan tüketimini azaltın; Üretim ekipmanı büyük ölçekli ve otomatik yüksek seviyede olabilir; Üretim ekipmanlarının hizmet ömrünü uzatın. Kimyasal enerjinin CIP temizlenmesinin etki mekanizması esas olarak kendisine eklenen kimyasal reaktifler tarafından üretilir, bu da temizleme etkisini belirleyen en önemli faktördür. Asit ve alkalin deterjanlarının avantajları şunlardır: Asit yıkama, kimyasal reaksiyon yoluyla kalsiyum tuzları ve mineral yağı gibi kalıntıları uzaklaştırabilir; Alkalin yıkama, Saponifikasyon reaksiyonu yoluyla yağ ve protein gibi kalıntıları giderebilir. Sterilantların avantajları şunlardır: hızlı bakterisidal etki ve tüm mikroorganizmalara karşı etkili; genellikle seyreltmeden sonra toksik olmayan; su sertliğinden etkilenmez; ekipmanın yüzeyinde bir film oluşturmak; konsantrasyonu ölçmek kolay; ölçülmesi kolay; Dezavantajlar: zayıf yıkanabilirlik; özel tat; belirli depolama koşulları gerektirir; Farklı sterilizasyon etkisi konsantrasyonları çok farklıdır; Sıcaklık düşük olduğunda donması kolay; Yanlış kullanım yan etkilere neden olacaktır; Kirle karıştırılmış sterilizasyon etkisi önemli ölçüde azalır; Döküldüğünde, çevreyi kirletmek ve izler bırakmak kolaydır. Asit-baz deterjanındaki asit,% 1-% 2 nitrik asit çözeltisine işaret eder ve alkali, 65 ℃ (santigrat) -80 ℃ 'de kullanılan% 1-% 3 sodyum hidroksit anlamına gelir. Dezenfektan, sodyum hipoklorit gibi yaygın olarak kullanılan klor bazlı bir dezenfektandır. Belli bir ısı enerjisi akışı altında, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, viskozite katsayısı o kadar küçük ve Reynolds sayısı (RE) o kadar büyük olur. Sıcaklığın yükselişi genellikle kirin fiziksel durumunu değiştirebilir, kimyasal reaksiyon hızını hızlandırabilir ve aynı zamanda kirin çözünürlüğünü arttırabilir, bu da temizlik çözeltisinin temizleme sırasında düşmesi için uygundur, böylece temizleme etkisi ve temizlik süresini kısaltma. Kinetik enerjinin büyüklüğü RE ile ölçülür. RE'nin genel standardı: duvardan aşağı akan ince sıvı, tank tipi için 200, boru tipi için Re> 3000 ve Re> 30000 en iyisidir. Suyun çözülmesi: Su bir polar bileşiğidir ve yağlı kir üzerinde neredeyse çözülme etkisi yoktur, ancak karbonhidratlar, proteinler ve düşük yağ asitleri üzerinde belirli bir çözünme etkisi vardır ve elektrolitler ve organik veya inorganik tuzlar üzerinde güçlü bir çözünme etkisi vardır. Mekanik Eylem: Temizleme sıvısı püskürtme ile üretilen karıştırma, basınç ve sürtünme gibi hareketin neden olduğu etki, temizleme etkisini etkileyen faktörler: ekipmanın kirliliği derecesi, kirleticilerin doğası ve ürünün üretim süreci temizleme etkisini belirlemenin önemli nedenleridir. CIP koşulları temizlik sırasındaki özelliklerine göre belirlenmezse, istenen amaca ulaşmak veya temizleme maliyetlerine neden olmak zordur. Çok yüksek kusurlar. Temizlik Ajan Türleri, 2012 itibariyle, gıda endüstrisinde, esas olarak asit ve alkali olmak üzere birçok temizlik maddesi türü vardır, burada sodyum hidroksit ve nitrik asit en yaygın olarak kullanılır. Alkalin deterjanları, yüksek protein içeriğine sahip kir üzerinde iyi bir çıkarma etkisine sahiptir, ancak gıda kauçuk contalar üzerinde belirli bir aşındırıcı etkiye sahiptir. Asit deterjanlarının inatçı kir üzerinde alkalin temizleyiciler tarafından çıkarılamayan, ancak metaller için aşındırıcı olan daha iyi etkileri vardır, bu nedenle bazı korozyon ajanları temiz su ile ilave edilmeli veya durulanmalıdır. Ayrıca yüzey aktif cisimleri, şelalama ajanları vb. Vardır, ancak bunlar sadece özel ihtiyaçlar için kullanılır. Örneğin, temizleme suyunun sertliği yüksek olduğunda, metal iyonlarını uzaklaştırmak için şelatlama maddeleri kullanılabilir. Temizleme maddesi konsantrasyonu arttığında, temizleme süresi uygun şekilde kısaltılabilir veya temizleme sıcaklığı eksikliği telafi edilebilir. Temizleme maddesi konsantrasyonunun artması temizleme maliyetini artıracaktır ve konsantrasyonun artması temizleme etkisini etkili bir şekilde iyileştirmeyecektir. Bu nedenle, üreticinin gerçek duruma göre uygun konsantrasyonu belirlemesi gerekir. Genel olarak, losyonun sıcaklığı 10 ℃ arttırılır, kimyasal reaksiyon hızı 1,5-2.0 kez artacak, temizleme hızı da buna bağlı olarak artacak ve temizleme etkisi daha iyi olacaktır. Temizleme sıcaklığı genellikle 60 ℃'dan düşük değildir. Temizlik süresi, temizlik aracısı tipi, konsantrasyon, temizlik sıcaklığı, ürün özellikleri, üretim hattı düzeni ve ekipman tasarımı gibi birçok faktörden etkilenir. Temizlik süresi uygun olmalı, çok kısa kiri etkili bir şekilde çıkaramaz, çok uzun kaynakları boşa harcar. P Rogram İçecek endüstrisini örnek olarak alarak, temizlik prosedürü aşağıdaki gibidir: 1. 3-5 dakika yıkama, normal sıcaklık veya 60 ° C'nin üzerinde sıcak su; 10-20 dakika alkalin yıkama,% 1-% 2 çözelti, 60 ° C-80 ° C; 5-10 dakika ara yıkama, 60 ° C'nin altındaki temiz su; Son yıkama 3-5 dakika, su. 2. 3-5 dakika yıkama, normal sıcaklık veya 60 ℃ üzerinde sıcak su; 5-10 dakika alkalin yıkama,% 1-% 2 çözelti, 60 ℃ -80 ℃, 5-10 dakika boyunca ara yıkama, 60 ℃ altındaki temiz su, sterilizasyon 10-20 dakika, 90 ° C'nin üzerinde sıcak su. Temizlik Akışı: Akışın garantisi aslında temizlik sırasında temizleme sıvısının akış hızını sağlamak, böylece belirli bir mekanik etki üretmek, yani darbenin darbülünü iyileştirerek darbe kuvvetini arttırmak ve belirli bir temizlik etkisi elde etmek. Sadık​ CIP Temizleme Etkisi Değerlendirme Standardı Gıda endüstrisinde ideal bir CIP olarak, temizleme etkisi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: 1. Koku: Taze ve tuhaf koku yok. Özel işleme veya özel aşamalar için hafif kokuya izin verilir, ancak nihai ürünün güvenliğini ve kalitesini etkilemez. 2. Görme: Temizleme yüzeyi parlak, su yok, film yok, kir veya başka bir şey yok. Aynı zamanda, CIP tedavisinden sonra, ekipmanın üretim işleme kapasitesi önemli ölçüde değişmiştir. Hijyenik Göstergeler Mikrobiyal göstergeler ilgili gereksinimleri karşılamaktadır; Ürünün diğer sağlık göstergeleri geliştirilemez. Ekonominin temizlik koşullarını aynı anda karşılayabilmesi şartıyla, maliyet temizleme etkisini ölçmek için önemli bir faktördür. CIP işleminin çalıştırılması nispeten güvenli, uygun olmalıdır, vb. Gıda üretiminin mekanizasyonunun ve otomasyonunun sürekli iyileştirilmesi ile CIP sistemi yaygın olarak araştırılmış ve uygulanmıştır. Aynı zamanda, pazarın bilimsel ilerlemesi ve sürekli düzenlenmesi gıda üretimindeki popülaritesini artıracaktır. İşletme prosedürleri 1. CIP temizleme prosedürlerini standartlaştırmak, ekipmanı korumak ve sürekli ve normal üretim sağlamak. 2. Uygulama kapsamı CIP Temizleme Bölümü. 3. İçerik 3.1 Temizlik Sırası: 40 ° C'de temiz su,% 2 alkali, 40 ° C'de temiz su,% 0.8 asit, sıcak su 90 ° C'nin üzerinde ve sırayla yıkayın. 3.2 Belirtilen süreye göre temizleyin ve kaydedin. 3.3 Suyun yaklaşık% 80'ini ekleyin, yani ısıtma bobini örtün. 3.4 Asit-baz konsantrasyonu: 3.4.1 Temizlemeden önce konsantrasyonu kontrol edin, yeterli değilse, uygun bir miktar ekleyin. 3.4.2 Asit-baz kirliliği derecesine göre yeniden şekillenmeyeceğinize karar verin. 3.5 İç ve çıkış distribütörünü doğru şekilde bağlayın. 3.6 Beklemeyi önlemek için her zaman su dağıtım cihazını kontrol edin. 3.7 Boruları ve vanaları kontrol ettikten sonra, temizlik için santrifüj pompa başlatılabilir. 3.8 Asit ve alkali ile temizlenirken, temizlikten sonra reflü pompasını açın, böylece asit ve alkali sırasıyla asit tankına ve alkali tankına akar. 3.9 Son olarak, temiz su ile durulayın ve temizlik tamamlandı. 3.10 Nötr olup olmadığını test etmek için test kağıdı kullanın. Temiz → kayıt → Suyun yaklaşık% 80'ini ekleyin → Kontrol et konsantrasyon → Asit-baz konsantrasyonunu yapılandırın → Bağlan İç ve çıkış distribütörü → C SU TESLİMİ → Kontrol etme Ve Temizlik → Reflü pompasında t urn → Temizle r inse su​ → Ölçek​

1. Gerçek Şişe Teslimat Üretim hattının çalışma verimliliği, taşıma hattının yapılandırması ile büyük ölçüde ilişkilidir. Şanzıman hattının konfigürasyonunda, arka bölümdeki ekipmanın geçici olarak kapatılmasının (etiket değiştirme, vb.) Ön bölümdeki ekipmanın çalışmasını etkilemeyeceği ve Ön ve arka bölümler, tüm üretim hattının yüksek operasyon verimliliği elde etmesini sağlamak için birbirine iyi bağlanmalıdır. Üretim hattı düzenimiz, müşteri yatırımı ile üretim hattı verimliliği arasındaki ilişkiyi, yabancı teknolojinin getirilmesi temelinde, yukarıdaki gereksinimleri karşılayabilir. Sistem yabancı ileri teknolojiyi benimser, 90'ların ileri seviyesine sahiptir, mekanik yapı yeni bir tasarımdır, bileşenlerin çoğu damgalama veya bükme biçimlendirme kullanır, iyi sertlik, hafif, iyi değişebilirlik avantajlarına sahiptir. Şanzıman modu, güvenilir çalışma, uygun bakım, φ 40 ~ φ110 mm şişelerin çapını aktarmaya uygun. Elektrik kontrol sistemi, tüm katı şişe taşıma tampon sisteminin çalışmasını kontrol etmek için PLC kullanır ve çalışma hızı hızlandırma ve yavaşlama ve otomatik tampon işlevlerini otomatik olarak gerçekleştirir. ana Özellikler: Şişe kemerinin eşzamanlı izleme kontrolünü ve ana motoru veya yukarı ve aşağı akım ekipmanının çevrimiçi kontrolünü kullanılarak taşınma sabit ve güvenilirdir, böylece şişe düşmeyecek, sıkışmayacak veya engellenmeyecek. Kullanıcı talebine göre, arabellek platformunu makineden önce ayarlayabilir (genellikle yaklaşık 1-2 dakika), makinenin etiketi değiştirmesi için, ön doldurma makinesinin beklemeyi durdurması gerekmez, doldurma ürünleri, Arabellek platformu, makine etiketi değiştirdiğinde, arabellek platformunu daha yüksek bir hızla değiştirdiğinde ve ardından senkron üretim hızını geri yükleyin. Konveyör bant yapısı modüler tasarım, güçlü parçaların değiştirilebilirliği, kompakt yapı, düşük gürültü, uygun kurulum, bakım, farklı özelliklere göre, şişe tipine, büyük esnekliğe göre birleştirilebilir. Elektrik kontrol tasarımı, iletimin istikrarını daha da artırmak için müşterinin tasarım kontrol yöntemleri, gerekli elektrik kontrol bileşenlerini seçme plan gereksinimlerine göre ileri ve makul. Kontrol anahtarı konumunu, taşıma sisteminin düzenlemesine veya kullanıcı işlemini kolaylaştırmak için müşteri talebine göre makul olarak ayarlayın. Ana yapısal bileşenler paslanmaz çelikten yapılmıştır, zincir plaka iyi bilinen ürünlerden seçilir, motor ve azaltıcı ortak girişim ürünlerinden seçilir ve ana elektrik bileşenleri dünya ünlü ürünlerden seçilir. Hat, farmasötik makineler olarak da kullanılabilecek yiyecek ve içecek makinelerine aittir. 2. Işık Muayenesi DL tipi lamba denetim kutusu, kovanın içindeki ve dışındaki nesnelerin görsel aydınlatması için şişenin içindeki ve dışındaki enkazları kontrol edin. Lamba denetim kutusu paslanmaz çelik koruma kapağını benimser ve hafif aydınlatma rahat ve uygundur, bu sadece ulusal sağlık standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda şişenin içindeki ve dışındaki safsızlıkları, kusurları ve parçacıkları açıkça kontrol edebilir. bitki parametresi HAYIR. isim söz 1 Raf malzemesi 304 -BAŞLI ÇELİK 2 Voltaj (V) 220 3 Güç (KW) 3 4 Anahat boyutu (mm) 600 × 200 × 350

Paslanmaz Çelik Elektrikli Isıtma Karıştırma Tankı Elektrikli ısıtma karıştırma tankı, boya, ilaç, yapı malzemeleri, kimya endüstrisi, pigment, reçine, gıda, bilimsel araştırma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan su aşaması tankı olarak da adlandırılabilir. Ekipman, kullanıcının ürünlerinin işlem gereksinimlerine göre karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerden yapılabilir ve farklı işlem ve üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ısıtma ve soğutma cihazları kurabilir. Isıtma formu, ceket elektrikli ısıtma, bobin ısıtma, ekipman yapısı tasarımı, ileri teknoloji, dayanıklı ve büyük bir ısıtma alanına, yüksek termal verimliliğe, düzgün ısıtma, kısa kaynama süresi, kolay ısıtma sıcaklığı kontrolü ve diğer özelliklere sahiptir, idealdir. Daha az yatırım, hızlı üretim ve yüksek gelirli kimyasal ekipman. Elektrikli ısıtma karıştırma tankının yapısı esas olarak tank, tank kapağı, mikser, destek, şanzıman cihazı, şaft sızdırmazlık cihazı, ısı transfer cihazı, vb. Standart karıştırma tankı, ancak sadece ceket, elektrikli ısıtma borusu ve bazı valf aksesuarları eklenir. Elektrikli ısıtma karıştırma tankının karıştırma cihazı, çapa tipi, bulamaç tipi, türbin tipi, türbin tipi, itici tip, çerçeve tipi ve diğer karıştırma pervane formları dahil olmak üzere çeşitli formlara sahiptir ve ayrıca kesme ve emülsifiye karıştırma kafası ile yapılandırılabilir. Çeşitli malzemelerin özel üretim gereksinimlerini karşılamak için malzemenin doğasına göre seçilebilir. İletken yağ, elektrikli ısıtma karıştırma tankının ceketine yerleştirilir ve daha sonra elektrikli ısıtma çubuğu tarafından ısıtılır. Cekette giriş, boşaltma, boşaltma, elektrikli ısıtma çubuğu ve sıcaklık ölçümü için delikler vardır, ceketin dış duvarı kaynaklı desteklenir ve tankın alt kısmı bir besleme çıkışı ile açılır. Elektrikli ısıtma karıştırma tankının konfigürasyonu, karıştırma gereksinimlerine, kontrol sistemi gereksinimlerine ve işlem borusu ağzı gereksinimlerine göre tasarlanmalıdır. Elektrikli ısıtmalı karıştırma tankı için çalışma prosedürü: 1. Elektrikli ısıtma karıştırma tankının kullanılmasından önce: Tank, ajitatör, dönen kısım, yardımcı ekipman, gösterge cihaz, güvenlik valfi, boru hattı ve valfin güvenlik gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. 2. Elektrikli Isıtma Karıştırma Tankı Kullanımda: Karıştırıcıyı eklemeden önce, malzemeyi reaktöre ekleyin, besleme miktarı işlem gereksinimlerini aşmamalıdır. Buhar valfini açmadan önce, geri dönüş valfini açın ve ardından hava valfini açın. Açık Buhar valfi yavaşça önceden ısıtılmalı, böylece ceket ve basıncı yavaş yavaş arttırmalı, ceketteki basınç belirtilen değeri aşmamalıdır. Buhar valfi ve soğutma valfi aynı anda başlatılamaz ve buhar borusu gazdan geçerken çekiçlememeli ve çarpışmamalıdır. Soğutma su vanasını açarken, geri dönüş valfini açın ve ardından su valfine sürün. Su halkası vakum pompası önce pompayı açmalı ve daha sonra su temini sağlamalıdır. Pompa durdurulduğunda, pompayı durdurun ve pompadaki suyu çıkarın, karıştırma tankının çalışmasını istediğiniz zaman kontrol edin ve bakım için anormal çalışmayı durdurun. 3. Elektrikli Isıtma Karıştırma Tankı Kullanıldıktan Sonra: Karıştırmayı durdurun, güç kaynağını kesin, çeşitli valfleri kapatın. Basınç karıştırma tankına basınç kap gereksinimlerine göre düzenli teknik inceleme yapılmalıdır. Paslanmaz çelik veya daha yüksek dirençli alaşım kemikleri üretiyoruz. Farklı yüklere ve esas olarak iç basınca direnmek için minimum duvar kalınlığı gereklidir. Mühendis ekibimiz, verilen çalışma koşuluna göre proses ekipmanının doğru mekanik hesaplamasını yapacaktır. Lütfen istediğiniz tanklar hakkında bizimle iletişime geçin, mühendislik ekibimiz size en iyi çözümleri verecektir! Ayrıca farklı paslanmaz çelik tank ürünleri sunuyoruz.

JM-PL püskürtme ve tüm set ekipmanı sterilize etme JM-PL püskürtme ve tüm set ekipmanı sterilize etme Çalışma prensibi ve sprey sterilizasyon makinesinin uygulanabilir kapsamı Dolaşımdaki sıcak su püskürtme sterilizasyonu, ılık su ön soğutma, soğuk su soğutma ve diğer çok aşamalı tedavi kullanımı, su tasarrufu ve ısı tasarrufu avantajlarına sahiptir. Püskürtme sterilizasyon makinesi esas olarak çeşitli şişeler, konserve içecekler, düzenli basınç sterilizasyonunun konserve meyveleri ve sebzeleri için kullanılır, ayrıca çay içeceklerinin pet polyester şişe ambalajı, sıcak doldurma soğutma ve buhar içeren sıcak şişeler için meyve suyu içecekleri için de kullanılabilir. İçecekler, bira. Sprey sterilizasyon makinesinin çalışma prensibi Püskürtme sterilizasyon makinesi prensibi belirli bir sıcaklık aralığında, sıcaklık ne kadar düşük olursa, bakteri üremesi o kadar yavaş; Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, üreme o kadar hızlı olur. Ancak sıcaklık çok yüksekse, bakteriler ölecektir. Farklı bakteriler farklı optimal büyüme sıcaklığına ve ısı direncine ve soğuk toleransa sahiptir. Patojenin kullanımı çok ısıya dayanıklı özellikler değildir, uygun sıcaklık ve termal yalıtım süresi tedavisi, tüm öldürülmesidir. Bununla birlikte, pastörizasyondan sonra, zararsız veya faydalı ve ısıya dayanıklı bakterilerin veya bakteriyel sporların küçük bir kısmı hala korunmaktadır. Sabit basınç sterilizasyonu altında her türlü şişelenmiş, konserve içecek, konserve meyve ve sebzeler için uygun sprey sterilizasyonunun uygulanması kapsamı . Sprey Sterilizasyon Ürünlerinin Özellikleri 1. Donanım Raf Tüm Paslanmaz Çelik Üretim, Genel Yapı Kompakt, Sağlık ve Güzel Görünüm. 2. Yüksek kaliteli plastik örgü kemer zinciri plakası, uzun süreli yüksek sıcaklıkta (> 98), kısa süreli yüksek sıcaklık 104 ℃ ile çalışabilir. 3. Katı konik geniş açılı nozul, düzgün ve kararlı akış dağılımı, sabit sıcaklık alanı. 4.V Enerji Derecesi Isı Geri Kazanım Teknolojisi Kapsamlı Kullanım, Enerji Tasarrufu, Çevre Koruma. 5. Sıcaklık sensörü Pt 100, yüksek ölçüm doğruluğu, ± 0.5 ℃. 6. Çok işlemli kombinasyon, makul işlem, çeşitli malzemeleri işleyebilir. 7. Sterilizasyon sıcaklığı PLC dokunmatik ekranı tarafından kontrol edildi. 8. Sterilizasyon sıcaklığı PLC dokunmatik ekranı tarafından kontrol edildi. 9. PP şişeleri, plastik torbalar, çatı kağıdı kutuları, cam şişeler, teneke kutular ve diğer ürünler otomatik besleme ve çıkış mekanizması ve otomatik taşıma üretim hattı ile pürüzsüz bağlantı ile donatılmıştır. 10. Çevrimiçi üretim sürecindeki sıcaklık değişimini izlemek için bir uzman sistem kullanarak kullanıcılara ısı dağıtım testi hizmetleri sağlayabilir. Dolaşımdaki sıcak su sprey sterilizasyonu, ılık su ön soğutma, soğuk su soğutma ve diğer çok aşamalı tedavi kullanarak sprey sterilizasyon makinesi, su tasarrufu ve ısı enerjisi tasarrufu avantajlarına sahiptir. 1. Sterilizasyon Sıcaklık Bölgeleri: 3 (sterilizasyon. Soğutma, soğutma) veya 5 sıcaklık bölgesi. 2. Özellikler kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. 3. Gıda sanitasyon standartlarına uygun ithal polipropilen ağdan yapılmıştır. 4. Makine şişe (CAN) giriş ve çıkış konveyörünü içerir. Son olarak farmasötik makine ağımızı kontrol edebileceğiniz diğer bilgiler .

Sistemi dağıtın 2 3. Malzemeler Bu bileşen silindiri, esas olarak süt, şeker, içecek için kullanılan karıştırma silindiri, karıştırma silindiri, enerji tasarrufu, korozyon direnci, güçlü üretim kapasitesi, kolay temizlik, basit yapı ve diğer avantajlar olarak da bilinir. Şeker ve diğer elementler ve karıştırma düzgün etkisi ile kombinasyon halinde çeşitli ilaçlar, süt, içecek, farmasötik üreticileri üretme için vazgeçilmez bir ekipmandır. 1. Ana Özellikler Ekipman silindir bloğuna, silindir kafasına, karıştırma pervanesine, besleme portuna ve deşarj vanasına ithal edilmiş paslanmaz aside dayanıklı çelikten yapılmıştır ve silindir bloğunun iç ve dışına cilalanmıştır. Karıştırma pervanesinin içinde, bir termometre ile karıştırarak, silindir sıcaklığını, üst sikloidal iğne tekerleği gezegensel azaltıcısını gösterin, karıştırma pervanesini çalıştırın ve sökülebilir ve temizlenebilir ve iki tanesi temizleme için silindir kafasını açabilir, diğer iki giriş, Boruya bağlanabilir, çıkışla çeşitli malzemelere kolay bağlantı ve fiş valfi eşit olarak takılabilir, döner horoz valfi kolu 900 boşaltılabilir, deşarj kapalıdır, eşit şekilde karıştırma amacına ulaşabilir. 2. Teknik parametreler Model numarası: 1000L Üretim Kapasitesi: 1.000 L / Time İş baskısı; 0.09 Motor Gücü: 0.55kW Karıştırma Hızı: 35 R/Dk İthalat ve İhracat Süreci: 32 Genel Boyutlar: ф 1200 * 1150 Malzeme: 304 paslanmaz çelik 4. Karbon Dioksit Filtresi QJ-B karbondioksit gaz temizleyici, yabancı ileri teknolojiye ve ülkenin özel durumuna göre araştırmacılar tarafından özenle tasarlanan kompozit bir karbondioksit gaz temizleyicidir. Şu anda, gaz içecek üretim endüstrisinde, Çin sadece su, şeker ve baharat tedavisine dikkat ediyor, ancak karbondioksit gazının saflaştırma sürecini göz ardı ediyor. Kısa depolama süresine, kalitesiz ve hatta anormal koku ve diğer fenomenlere yol açar. Karbondioksit gaz metanolündeki zararlı maddeler, formaldehid, insan gözlerini etkiler, asetaldehit sindirim sistemini etkiler, eter, etanol siniri felç edebilir, izobutanol, butanol insan organlarının fonksiyonunu engelleyecektir, insan organlarının fonksiyonunu engelleyecektir, Yukarıdaki gaz ve asit maddeleri belirli bir süre içinde yeni maddeler üretir, yağışa, bozulmaya neden olur. Silindirdeki karbondioksit gazı, QJ-B tipi arındırıcı ile saflaştırıldıktan sonra, soda suyunun kalitesini iyileştirmede ve insan sağlığını sağlamada iyi bir role sahip olan karbondioksit gazındaki zararlı maddeleri etkili bir şekilde saflaştırabilir. 1. Kullanım Kapsamı Bu makine ve içecek endüstrisinin kimyasal, gıda, ilaç, demleme ve karbondioksit gaz saflaştırmasının diğer yönleri için de geçerlidir. 2. Ürün yapısı ve özellikleri Bu makine yüksek kaliteli paslanmaz çelik plaka, paslanmaz çelik kombinasyon parçaları, paslanmaz çelik filtre tahtası, sterilizasyon filmi, elektrostatik köpük parçacıkları, adsorbent, oksidan ve akış ölçer, basınç göstergesi, valf vb. İle donatılmıştır. Makul tasarım, yeni stil, basit yapı, güvenlik ve sağlık, uygun ve pratik. 3. Teknik parametreler Çalışma Basıncı: 0.5 MPa Akış hızı: 60l / dakika Namlu Vücut Akış Hızı: 80L Net ağırlık: 88 kg Potasyum permanganat çözelti oranı: 1.5 / 1000 çözünen / su Potasyum permanganat çözelti oranı: 25kg Elektrostatik köpük parçacıkları: 2.8kg Adsorban: 12kg

, ....., .. : iyon değişim sütunu. ,, .., ........, ;;; ...;. 《》. 《》. 《》 《》》 Gmp. ,. (),. (.), ..: Jenny (Bayan) Satış Müdürü (Tedarik) Wenzhou SUOTE Pharmaceutical and Chemical Engineering co., Ltd No.838, Binhai 9. Yolu, Binhai Park, Wenzhou Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Posta Kodu: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Faks: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (aynı whatsapp) X E -posta: Alice@Suotechina. com veya suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice88751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Vakum Filtresi -Kimyasal Tıp, Toz ve Diğer Endüstriler için Filtring Makinesi Vakum filtresi, atmosferden solunan ve sistemin kirlenmesini önleyen kirleticileri (esas olarak toz) toplayan bir filtrasyon ekipmanıdır ve İngilizce adı: Vakum filtresi. Sauter Machinery, çok çeşitli standart dışı özelleştirilmiş vakum filtreleri üretir, bu filtrenin avantajları şunlardır: hafif, kolay kurulum ve bakım, basit çalışma ve diğer avantajlar. Ayrıntılar için lütfen bizi arayın! Wenzhou, İlaç ve Kimya Mühendisliği CO. No.838, Binhai 9. Yolu, Binhai Park, Wenzhou Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Posta Kodu: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Faks: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (aynı whatsapp) X E -posta: Alice@Suotechina. com veya suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice88751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Şekerleme Pot Takma adı: Şeker Tenceresi Çözünme, Şeker Tankının Çözülmesi İngilizce Adı: Paslanmaz Çelik Elektrik/ Buharlı Ceketli Pişirme Su ısıtıcısı Reçel ve Şeker Ocak için kullanılan ajitatör ile, rolü nedeniyle: Sterilizasyonun çözülmesi, ısıtma pişirme ve ısı koruması. Böylece şeker pişirme su ısıtıcısı, süt ürünleri, şuruplar, meyve suları, gıda maddeleri ve eritme ve sterilizasyon, ısıtma ve buharlama ve ısı koruması için diğer maddelerde yaygın olarak kullanılır. Şeker kabı elektrikli ısıtma ve buhar ısıtma ile ısıtılabilir ve karıştırma fonksiyonu ile de donatılabilir. Bu ekipman, tencere gövdesini oluşturmak için silindirik paslanmaz çelik iç silindir kapağından oluşur ve bir ısı transfer sandviç oluşturur. Dışarı, güzel ve cömert yüzeye sahip paslanmaz çelik parlatma ile doludur. Çözünmüş malzeme ve soğuk su tencereye yerleştirilir ve ısıtma ve çözünme amacına ulaşmak için buhar sandviçe geçirilir. Katman aracı ile bağlantılı boru hattı, ara katmandaki basıncı ölçmek ve güvenli üretim sağlamak için bir basınç göstergesi ve bir emniyet valfi ile donatılmıştır. Çin şeker tenceresini kullanma sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat etmeliyiz. 1, asma kattaki çalışma basıncı 0.6MPA'yı geçmemeli, güvenli çalışmayı sağlamak için emniyet valfini ayarlamalıdır. 2. Her işten sonra, tüm çalışma yüzeyleri, boru bağlantı parçaları, fişler vb. 3. Tencerenin dış kısmı, parlak ve güzel tutmak için sık sık temizlenmelidir. 4. Valve bağlantı parçaları ve contalar, iyi üretim güvenilirliği sağlamak için genellikle kontrol edilir. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin! Wenzhou, İlaç ve Kimya Mühendisliği CO. Wenzhou, İlaç ve Kimya Mühendisliği CO. No.838, Binhai 9. Yolu, Binhai Park, Wenzhou Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Posta Kodu: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Faks: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (aynı whatsapp) X E -posta: Alice@Suotechina. com veya suotechina@163.com

Şekerleme Pot Takma adı: Şeker Tenceresi Çözünme, Şeker Tankının Çözülmesi İngilizce Adı: Paslanmaz Çelik Elektrik/ Buharlı Ceketli Pişirme Su ısıtıcısı Reçel ve Şeker Ocak için kullanılan ajitatör ile, rolü nedeniyle: Sterilizasyonun çözülmesi, ısıtma pişirme ve ısı koruması. Böylece şeker pişirme su ısıtıcısı, süt ürünleri, şuruplar, meyve suları, gıda maddeleri ve eritme ve sterilizasyon, ısıtma ve buharlama ve ısı koruması için diğer maddelerde yaygın olarak kullanılır. Şeker kabı elektrikli ısıtma ve buhar ısıtma ile ısıtılabilir ve karıştırma fonksiyonu ile de donatılabilir. Bu ekipman, tencere gövdesini oluşturmak için silindirik paslanmaz çelik iç silindir kapağından oluşur ve bir ısı transfer sandviç oluşturur. Dışarı, güzel ve cömert yüzeye sahip paslanmaz çelik parlatma ile doludur. Çözünmüş malzeme ve soğuk su tencereye yerleştirilir ve ısıtma ve çözünme amacına ulaşmak için buhar sandviçe geçirilir. Katman aracı ile bağlantılı boru hattı, ara katmandaki basıncı ölçmek ve güvenli üretim sağlamak için bir basınç göstergesi ve bir emniyet valfi ile donatılmıştır. Çin şeker tenceresini kullanma sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat etmeliyiz. 1, asma kattaki çalışma basıncı 0.6MPA'yı geçmemeli, güvenli çalışmayı sağlamak için emniyet valfini ayarlamalıdır. 2. Her işten sonra, tüm çalışma yüzeyleri, boru bağlantı parçaları, fişler vb. 3. Tencerenin dış kısmı, parlak ve güzel tutmak için sık sık temizlenmelidir. 4. Valve bağlantı parçaları ve contalar, iyi üretim güvenilirliği sağlamak için genellikle kontrol edilir. Daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin! Wenzhou, İlaç ve Kimya Mühendisliği CO. Wenzhou, İlaç ve Kimya Mühendisliği CO. No.838, Binhai 9. Yolu, Binhai Park, Wenzhou Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Posta Kodu: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Faks: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (aynı whatsapp) X E -posta: Alice@Suotechina. com veya suotechina@163.com

Süt pastörize süt üretim hattı Bitki Kapasitesi: Günde 2MT ~ 100MT Bütün süt üretim hattı aşağıdaki birimlerden oluşur: 1. Süt alımı veya toz çözünen karıştırma bölümü 2. Karıştırma ve Şeker Eritme Bölümü 3. Pastörizatör ve homojenleştirici 4. süt depolama veya yoğurt üretim ünitesi 5. Doldurma veya paketleme ünitesi 6. CIP Temizleme Sistemleri 7. Konveyör, paket veya palet vb. Tedavi ekipmanından sonra vb. 8. Buhar kazanları, hava kompresörü, soğuk su ünitesi vb. 9. İşlem boru hattı, yardımcı boru hattı ve elektrik tesisatı için kurulum malzemeleri sağlanır. ** Dolgu türleri müşteri tarafından karar verilebilir, daha sonra buna göre tasarlanabilir. Şirketimiz, müşterilerin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş süt üretim hatları tasarlayabilir. Müşterilerimiz için birçok satır yükledik. Bizimle iki bitki var. Biri Wenzhou Çin'de, diğeri Jiangsu'da. Birlikte, daha iyi hale getiriyoruz. Teşekkür ve saygılarımla, senin içtenliğin Jenny (Bayan) Satış Müdürü (Tedarik) Wenzhou SUOTE Pharmaceutical and Chemical Engineering co., Ltd No.838, Binhai 9. Yolu, Binhai Park, Wenzhou Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi Posta Kodu: 325025 ( Tel: 0086-577-86997177 7 Faks: 0086-577-86998122 ( Mob: 0086-186-05777765 (aynı whatsapp) X E -posta: Alice@Suotechina. com veya Suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice88751117 : Web: http: // suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http: // suotechina.1688.com

Homojenleştirme ve emülsifiye edici pompalar gıda, içecek, farmasötik, biyomühendislik, su arıtma, günlük kimyasallar, petrol ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd., gereksinimleri güçlendirmek için daha büyük, homojen fonksiyonun viskozitesini karşılamak gibi süreç ihtiyaçlarını karşılamak için müşterinin malzemelerine göre özelleştirilebilir. Homojenleştirme ve emülsiyonlaştırma pompası/boru hattı yüksek kesme dağıtıcı emülsiyonlaştırıcı, yüksek verimli karıştırma ve ince emülsifiye edici ekipmanlardan biri olarak bir tür karıştırma, dağılma, ezme, çözme, çözünme, ince, depolimerleştirme, homojenleştirme, emülsifiye edicidir, ana çalışma parçaları bestelenir stator ve rotor. Ana çalışma parçaları stator ve rotordan oluşur. Stator hareketsiz kalırken, rotor santrifüj kuvvet ve hidrolik kuvvet vb. Üretmek için hızla çalışır. Rotor ve statorun kesin kombinasyonu ile, yüksek hızlı rotasyonda güçlü kesme kuvveti üretir ve güçlü kesme, santrifüj ekstrüzyon, darbe rüptürü, sıvı tabaka sürtünmesi, türbülans ve tekdüzeliğin malzemeler üzerindeki kapsamlı etkilerini gerçekleştirir. Böylece, karışmayan katı faz, sıvı faz, gaz fazı ve diğer ortamlar, anında düzgün bir şekilde, dağınık emülsifikasyon. Pistonlama döngüsünden sonra, nihayet kararlı yüksek kaliteli ürünler elde edin. Homojen emülsifiye edici pompanın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: Homojen emülsifiye edici pompa / boru hattı tipi yüksek kesme dağıtıcı emülgatör, bir fazın veya daha fazla fazın başka bir sürekli faza verimli, hızlı, eşit dağılımıdır ve normal koşullar altında fazlar birbiriyle etkilenemez. Yüksek hızlı rotor rotasyonu ve güçlü kinetik enerjinin getirdiği yüksek frekanslı mekanik etkilerle üretilen yüksek teğetsel hız nedeniyle, böylece stator ve rotordaki malzeme güçlü bir mekanik ve hidrolik kesme, sentrolik ekstrüzyon, sürtünme ile dar boşluk Sıvı tabakanın, darbe yırtılması ve türbülans ve diğer entegre etkilerin, karşılık gelen olgun teknolojide karışmayan katı faz, sıvı fazı, gaz fazı ve anlık, düzgün ve ince dağınık emülsifikasyonun ortak etkisi altında uygun miktarda katkı maddesi olması için, yüksek frekanslı bir döngüden sonra. Yüksek frekans döngüsünden sonra, nihayet kararlı yüksek kaliteli ürünler elde edilir. Emülsifiye edici pompanın çalışma odası üç set stator ve rotor ile donatılmıştır, çalışma odasındaki tahrik mili dirseklidir ve elastik bağlantı, motoru yatak kutusundaki ana şaftla bağlar, bu da Sürücü mili ve sızdırmazlık formu farklı çalışma koşullarına göre seçilebilir. Orta ve büyük miktarlarda çevrimiçi sürekli üretim veya döngüsel tedavi üretim süreci için uygundur.

Manyetik Karıştırma Tank İngilizce Adı: Manyetik Karıştırma Tank, Manyetik Karıştırma Tank, Sıvı Dağıtım Sisteminde yaygın olarak kullanılır, toplu tank, karıştırma tankı, toplu tank olarak da bilinir, esas olarak süt ve şeker ve diğer elemanlar ve ünlü kırmızı madde türleri için kullanılır. Karıştırma rolünden sonra maç. Ekipman silindiri, silindir kapağı, karıştırma hamuru, giriş, çıkış valfi GB741-80 teknik koşullarına göre paslanmaz çelik 1CR18ni9ti'den yapılmıştır, cilalı ve dışında silindir gövdesi, karıştırma hamuru içinde, karıştırma rolü, bir termometre vardır. Silindir sıcaklığı ekranının üstü, karıştırma hamuru tarafından tahrik edilen sikloid gezegensel redüktörün üstü ve monte edilebilir ve sökülebilir ve temizlenebilir. Kulaklarınızı yıkayın ve temizlik için iki açık silindir kapağı vardır, ayrıca iki yem bağlantı noktası, boru hattına bağlanabilir, çeşitli malzemeleri deşarj bağlantı noktasına bağlayabilir ve fiş ve diğer karıştırma homojenliğini takın, döndürün Fiş valfi kolu 90 derece boşaltılabilir, taburcu edilebilir, tekdüzeliğin karıştırılması amacına ulaşmak için kapatılabilir ve kapatılabilir. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. İki çeşit manyetik karıştırma tankı, atmosfer basıncı ve yüksek basınç yapmak, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş, manyetik karıştırma tankları gıda, süt ürünleri, meyve suyu içecekleri, ilaç endüstrisi için uygundur ve biyolojik mühendislik ve diğer alanlar. Sıvı depolama tankları, karıştırma tankları, geçici depolama tankları, su depolama tankları vb. İçin işleme tesisinde. Manyetik karıştırılmış tankın konfigürasyonu, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, örneğin: Çeşitli şekillerin CIP Temizleyicisi, Sıvı Seviye Ölçer ve Sıvı Seviye Kontrolü, vb. Daha fazla bilgi için bizi arayın!

Yüksek basınç reaktörü nasıl çalıştırılır? Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd., petrol, kimyasal, pestisit, ilaç, gıda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan çok çeşitli yüksek basınç reaktörleri üretir. vb. Reaksiyonda yer alan maddelerin yeterli karışımına dayanır. Reaksiyonda yer alan maddelerin tam karıştırılmasına, iyi bir ısıtma, soğutma, pompalama ve gaz emilimi ve süreçte diğer fiziksel değişiklikler elde etmek için karıştırma cihazlarının aralığını kullanma ihtiyacı ve müşterilerin tasarlamaları ve işleme koymaları için Reaktör. Yüksek basınç reaktörünü nasıl çalıştıracağımızı görelim? Yüksek basınç reaktörünün çalışması Başlamadan önce kullanılan yüksek basınçlı reaksiyon su ısıtıcısı 1, su ısıtıcısı, karıştırıcı, dönen parçalar, yardımcı ekipman, enstrümantasyon, güvenlik vanaları, borular ve vanalar güvenlik gereksinimleriyle uyumludur 2, su, elektriği kontrol edin, gaz güvenlik gereksinimleriyle uyumludur Yüksek voltaj reaksiyonunun çalışma durumu vb. 1, malzeme eklenmeden önce reaktörün karıştırıcısı açılmalıdır. Hiçbir gürültü normal olmadığında, reaktöre malzeme eklenmelidir, besleme miktarı işlem gereksinimlerini aşmamalıdır. 1, buhar valfini açmadan önce AH'yi geri açın ve sonra valfe girin. Buhar valfinin açılması, cekete önceden ısıtılması, basıncı yavaş yavaş arttırması gerekir. Ceketteki basınç belirtilen değeri aşmamalıdır 3, buhar valfi ve soğutma valfi aynı anda başlatılamaz, buhar borusu gazı nedeniyle dövülemez ve çarpışma olamaz. 4, soğutma su valfini açın, önce geri dönüş valfini ve ardından su valfine açın. Soğutma suyunun basıncı 0.1MPa'dan düşük değildir ve 0.2MPa'dan yüksek değildir. 5. Su halka vakum pompası, pompa su kaynağından önce başlatılmalı, pompayı durdurmalı, pompayı suya durdurmalı ve pompadaki suyu çıkarmalıdır. 6. Anormal bulunursa, herhangi bir zamanda reaktörün çalışmasını işaretleyin, bakım için kapatılmalıdır. 7, temiz çene epoksi (gölet porselen) reaksiyon su ısıtıcısı, alkalin su fırçası reaksiyon su ısıtıcısı kullanmayın, jie porselen yüksek basınç reaksiyonuna zarar vermemeye dikkat et ve böylece çalışmayı durdurduktan sonra 1, karıştırmayı durdurun, güç kaynağını kesin, her türlü valfi kapatın. 2, Kürek Tencereleri, mikserin güç kaynağını kesmeli, uyarı işaretleri ve izlenecek birini asıyor. 3, basınç kapının gereksinimlerine göre, paslanmaz çelik reaksiyon su ısıtıcısı düzenli olarak teknik inceleme olmalıdır, niteliksizin denetimi çalışmaz.

Tek torba filtresi yeni bir filtrasyon sistemidir, filtrenin içi filtre torbasını desteklemek için bir metal örgü sepeti ile desteklenir, sıvı girişten içeri akar ve filtre torbası tarafından filtrelendikten sonra çıkıştan dışarı akar , safsızlıklar filtre torbasında durdurulur ve filtre torbasının değiştirilmesinden sonra kullanılmaya devam edilebilir. Tek torba filtresinin İngilizce adı: tek torba filtresi. Tek torba filtresi iki türe ayrılmıştır: yan giriş tipi ve üst giriş tipi. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. son zamanlarda bir grup üst giriş tek torba filtresi ile çıktı ve bugün en giriş filtresini açıklayacağım. Basit yapı, makul, iyi sızdırmazlık, güçlü dolaşım kapasitesi ve kolay çalışma gibi birçok avantajı vardır. Özellikle, filtre torbası küçük bir yan sızıntı şansına sahiptir, filtrasyon hassasiyetini doğru bir şekilde sağlayabilir ve filtre torbasını hızlı bir şekilde değiştirebilir. Filtrenin iç ve dış yüzeyleri mekanik olarak kum ve cilalıdır, bu da tek tip ve temizlenmesi kolaydır. Paslanmaz çelik filtreler, müşterilerin farklı müşterilerin kullanımını karşılamak için gereksinimlerine göre ısıtma ceketi, ayarlanabilir destek standı veya kanca şeklinde filtreler de sağlanabilir. Teknik parametreler: Maksimum akış hızı: 10-45m3/s Filtrasyon alanı: 0.1-0.25m2 Filtrasyon Hassasiyeti: 0.3-600um Malzeme Seçimi: 304 Paslanmaz Çelik, 316 Paslanmaz Çelik, 316L Paslanmaz Çelik Çalışma Basıncı: 0.1MPA Üst giriş türü Çanta filtresinin en geleneksel en düşük filtrasyon yöntemini benimseyen filtrelenecek sıvı, yüksek yerden alçak yere akar. Filtre torbası türbülanstan etkilenmez, filtre torbasının filtrasyon verimliliğini ve servis ömrünü geliştirir. Avantajları: Yan sızıntıyı ortadan kaldıran iyi sızdırmazlık etkisi Büyük etkili filtrasyon alanı, daha yüksek filtrasyon verimliliği Teknik parametreler: Maksimum akış hızı: 10-40m3/s Filtrasyon alanı: 0.1-0.5m2 Filtrasyon Hassasiyeti: 0.3-600um Malzeme: 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik, 316L paslanmaz çelik Giriş ve çıkış kalibre: DN25-DN80 flanş/dişli Maksimum basınç direnci: 0.6-2.0mpa

Tek torba filtresi yeni bir filtrasyon sistemidir, filtrenin içi filtre torbasını desteklemek için bir metal örgü sepeti ile desteklenir, sıvı girişten içeri akar ve filtre torbası tarafından filtrelendikten sonra çıkıştan dışarı akar , safsızlıklar filtre torbasında durdurulur ve filtre torbasının değiştirilmesinden sonra kullanılmaya devam edilebilir. Tek torba filtresinin İngilizce adı: tek torba filtresi. Tek torba filtresi iki türe ayrılmıştır: yan giriş tipi ve üst giriş tipi. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. son zamanlarda bir grup üst giriş tek torba filtresi ile çıktı ve bugün en giriş filtresini açıklayacağım. Basit yapı, makul, iyi sızdırmazlık, güçlü dolaşım kapasitesi ve kolay çalışma gibi birçok avantajı vardır. Özellikle, filtre torbası küçük bir yan sızıntı şansına sahiptir, filtrasyon hassasiyetini doğru bir şekilde sağlayabilir ve filtre torbasını hızlı bir şekilde değiştirebilir. Filtrenin iç ve dış yüzeyleri mekanik olarak kum ve cilalıdır, bu da tek tip ve temizlenmesi kolaydır. Paslanmaz çelik filtreler, müşterilerin farklı müşterilerin kullanımını karşılamak için gereksinimlerine göre ısıtma ceketi, ayarlanabilir destek standı veya kanca şeklinde filtreler de sağlanabilir. Teknik parametreler: Maksimum akış hızı: 10-45m3/s Filtrasyon alanı: 0.1-0.25m2 Filtrasyon Hassasiyeti: 0.3-600um Malzeme Seçimi: 304 Paslanmaz Çelik, 316 Paslanmaz Çelik, 316L Paslanmaz Çelik Çalışma Basıncı: 0.1MPA Üst giriş türü Çanta filtresinin en geleneksel en düşük filtrasyon yöntemini benimseyen filtrelenecek sıvı, yüksek yerden alçak yere akar. Filtre torbası türbülanstan etkilenmez, filtre torbasının filtrasyon verimliliğini ve servis ömrünü geliştirir. Avantajları: Yan sızıntıyı ortadan kaldıran iyi sızdırmazlık etkisi Büyük etkili filtrasyon alanı, daha yüksek filtrasyon verimliliği Teknik parametreler: Maksimum akış hızı: 10-40m3/s Filtrasyon alanı: 0.1-0.5m2 Filtrasyon Hassasiyeti: 0.3-600um Malzeme: 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik, 316L paslanmaz çelik Giriş ve çıkış kalibre: DN25-DN80 flanş/dişli Maksimum basınç direnci: 0.6-2.0mpa