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自動果物と野菜洗浄剤最近、当社は自動野菜洗浄機を開発しました。これにより、送電構造が増加し、人件費が節約されました。企業が果物や野菜製品を生産するのにより便利になります。この製品の紹介です。 1.まず第一に、この製品には、2つの生産ライン構造があります。果物と野菜の剥離→選択→アップグレード→排水→乾燥生産ライン果物と野菜の剥離→選択→消毒生産ライン自動果物と野菜のクリーニングマシンは、人件費を大幅に節約します。生産速度を確保しながら、完成品の高品質も保証します。生産コストを削減し、生産効率を向上させます。この製品は、さまざまな果物や野菜製品の生産に広く使用されており、さまざまな果物や野菜の生産ラインの重要な部分です。食品生産、私たちが必要とする食品＆飲料機械について話すとき、私たちが必要とする食品＆飲料機械について話すとき、これらの製品はフライドマシンとスライス機も持っているので、これらの製品は食品作りのためのライン全体を設定するのに役立つかもしれません。

産業用石鹸生産ライン必要な機器には含まれます1。混合機器：さまざまな原材料を均等に攪拌するために使用されます。 2。研削装置：原材料を細かい粒子に粉砕して、石鹸液の滑らかさと光沢を改善するために使用されます。 3。フィルター機器：石鹸液から不純物と粒子を除去するために使用されます。 4。包装機器：完成した石鹸の包装に使用されます。 5。他の補助機器：ポンプ、パイプなど、塗料をある場所から別の場所に輸送するために使用されます。さまざまなサイズに必要な機器の数と種類があることに注意する必要があります。実際の状況に応じて適切な機器を選択することをお勧めします当社の製品 1。当社の製品には、産業用石鹸製造に必要な完全な装備セットが含まれています。 2。原子炉ケトル：生産に必要な原材料は化学反応に入れて、生産プロセスの最初のステップを開きます。 3。混合タンク：原材料を混ぜてよく混ぜます。 4。グラインダー：原材料を粉砕し、原材料を微粒子に粉砕して、石鹸液の滑らかさと光沢を改善します。石鹸の生産品質を確保します。 5。フィルター：石鹸液は、さまざまな種類のフィルタースクリーンを介してフィルターを通してろ過され、石鹸液の不純物を除去します。 6。包装機器：石鹸が冷却されて切断された後、コンベアベルトによってパッケージングマシンに送信され、完成したパッケージが完成します。 7。この製品の利点：完全な機器の完全な自動化、人的資本を大幅に節約します。機器には、原材料の簡単な採用反応のための暖房装置があります。簡単に動作するためのパイプライン輸送。 8。この製品は、コンテナモデルやサイズなどを含む顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます。 石鹸製造プロセス原材料→ミックスミックス→特別な注意を払って作る→グラインド → Regrind →原材料の冷却→剥がしとスライス →石鹸ブロックを調整→シールを上に置く→最終製品→梱包石鹸作り1。原理ATSおよび水酸化ナトリウムは共bo造られ、高度なナトリウム脂肪酸ナトリウムとグリセリンに加水分解され、前者は石鹸として処理されます。 2。用品それぞれ150および300 mLビーカー、ガラス棒、アルコールランプ、アスベストネット、三脚、ラード（またはその他の動物脂肪または油）、NaOH、95％アルコール、飽和塩水。 3。手術（1） 150 mLのビーカーで、6gのラードと5 mLの95％アルコールを満たし、10 mLの40％NaOH溶液を加えます。ガラス棒でかき混ぜて溶解します（必要に応じて加熱）。 （2）アスベストネット（または水浴）にビーカーを置き、弱火で加熱し、ガラスでかき混ぜます。暖房プロセス中、蒸発器でアルコールと水が蒸発する場合、元の体積を維持するためにいつでも補充する必要があります。この目的のために、20 mlの混合物（1 ° 1）のアルコールと水を事前に添加のために準備できます。 （3）約20分間加熱した後、サポニケーション反応はほぼ完了しました。テストが必要な場合は、ガラス棒でサンプルの数滴を取り出し、試験管に入れ、5〜6 mlの蒸留水を試験管に加え、振動を加熱します。立っているとき、油の分離があり、サポニオ化が完了していないことを示し、採用を継続するために追加できます。 （4）ゆっくりと20 mlの熱蒸留水をサポニームの完全粘性溶液に加え、他のものにして攪拌します。次に、粘性溶液をゆっくりと150 mLの熱い飽和テーブル塩溶液に注ぎ、加えながらかき混ぜます。立った後、石鹸は塩沈殿して浮遊し、すべての石鹸の沈殿をするために、凝固をガラス棒で取り出すことができ、石鹸が作られます。 4。説明する（1）オイルはアルカリの水に溶けるのは簡単ではありません。アルカリ液の油の溶解度を高め、腐敗反応の速度を加速するためにアルコールが追加されます。 （2）水浴でない場合は、小さな熱を使用してください。 （3）サポニケーション反応中に、混合物の元の体積を保持し、混合物を沸騰させたり、ビーカーの外側に飛び散らせたりしないでください。注：サポン化反応：アルカリ条件下での油の加水分解反応。

ココナッツパルプ生産ライン（1）ココナッツパルプの生産1.ココナッツを砲撃し、肉を壊しますココナッツは、新しく成熟したココナッツフルーツを選択し、ココナッツシェルの皮に取り付けられた堆積物と破片を水道水で洗い、ココナッツシェルをナイフで手動で切り取り、ココナッツの肉プレーナーでココナッツの肉を掘り出し、十分に加えてください。飲料生産に沿った処理水を処理し、粉砕のためにそれを研削機に送ります。一度に水を追加するために特に注意が払われます。一度に量が少なすぎないようにするために、通常はバッチング水の50〜70％で制御される原材料の抽出速度に影響を与えないようにします。ジュースが最高のときにゆるい状態に壊れた、これは粗い粉砕です。遠心フィルターによるろ過後、コロイドは粉砕され、組織内の卵が完全に沈殿し、原材料の利用率を改善します。粗く細かい粉砕の後、固体物質よりも90％多く多いと、150メッシュを通過できます。 2.混合物を充電します乳化剤と安定剤を水で加え、65-75 0c、2800 r/minで4スミン用に攪拌して、安定した乳化剤溶液と安定剤溶液を与えました。ココナッツ水をスラリー濃度と適切な量の砂糖、乳化剤、スタビライザーを混合用のミキサーと混乱した鋼の混合タンクに入れます。 3.均一性均質化の目的は、ココナッツ水の異なる粒子サイズと密度の粒子をさらに破壊し、均一にし、ココナッツ水の親和性を高め、製品の勃起を適切に増加させ、階層化と沈殿の現象を阻害することです。ココナッツの水が安定したままであること。圧力と温度は均質化効果の非常に重要なパラメーターであり、均質化は主に高圧ホモジナイザーを採用し、主に大きな圧力差に依存し、脂肪粒子をせん断、高速、壊れ、より小さな脂肪粒子になり、脂肪の表面積を増加させますボールは、脂肪球の吸着の表面上の卵の品質を高め、脂肪球、浮力の割合を増加させ、固体粒子分布を狭くすると乳化効果が増加しました。 4.枯渇このプロセスでは、均質化後に脱ガスが発生します。これは、従来の植物の卵の自己投与プロセスとは異なるものの1つです。主な目的は、均質化で混合された空気を除去することです。 5.カナニングと滅菌3つの缶に包装された製品の場合：均質化された脱グラートのココナッツジュースを定量的な缶詰機にポンプで送り、ココナッツジュースを3つの缶に送り込み、コンベアベルトをキャッピングプレスに送ってボトル口を密封します。次に、ココナッツ水を滅菌ポットに送り、加圧する高温の滅菌を行います。 （2）生産機器1.トランスミッション機器トランスミッション装置は、3つのタイプに分割されたベルトコンベヤーです。クライミングベルトコンベヤー、水平コンベア、スパイラルコンベア。クライミングコンベアはココナッツをホッパーに届けます。水平コンベアはココナッツを組立ラインに伝達します。スパイラルコンベアは、砕いたココナッツスパイラルを次のプロセスに届けます。 1.掃除機器ローラータイプのクリーニングマシン、ココナッツ肉を組み立てラインからドラム型クリーニングマシンローリングクリーニングに入ります。 2.壊れる植物グラインダー、ココナッツの肉はグラインダーから挽いて、望ましい粒子サイズに到達します。 3.ピックアップ機器プレス、押しつぶされたココナッツ肉は、処理を粉砕するためにプレスフレームに肉を押しました。 4.一貫した機器単酵素混合タンク、良好なココナッツミルクを混合タンクに抽出して、均一な効果を達成します。 5.濃縮機器蒸発器、ココナッツミルクはパイプラインを介して蒸発器に入り、蒸発温度を制御して標的蒸発効果を達成します。 6.消毒装置滅菌ケトルでは、最終消毒のための濃縮ココナッツミルク7.缶詰消毒されたココナッツミルクである缶詰マシンは、パッケージングバケットに入り、貯蔵のためにコールドストレージに送られました。 8.生産機器の利点すべての機器要件は、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズでき、機器のセット全体を調整できます。 （3）生産プロセスの概要

システムを展開します この種の展開システムは、バブル水の生産ラインに適しています。以下はシステムの導入です。 1 。エレクトロヒートシュガーポットこれは主に砂糖の溶解に使用されており、ミルクパウダー、澱粉、その他の機器添加物の定量的溶解にも適しています。シロップへの砂糖変換、高速、高効率は、食品および飲料生産に必要なプロセス機器の1つです。 2.技術的なパラメーターモデル： Yth-300生産能力：300L /時間作業圧力：0.2全体的な寸法：アカデ：800 * 1310重量：300kg 2 。シロップフィルターシロップフィルターは、通常、圧力緩和バルブ、圧力緩和バルブ、固定レベルバルブ、またはその他の機器に設置され、培地内の不純物を排除するために使用されるバルブと機器の通常の使用を保護するために使用される媒体パイプ上の不可欠なデバイスです。流体が特定の仕様フィルタースクリーンでフィルターシリンダーに入ると、その不純物がブロックされ、きれいなろ液がフィルターアウトレットから排出されます。取り外し可能なフィルターカートリッジが削除され、治療後に再搭載されている限り、洗浄する必要がある場合。したがって、使用とメンテナンスは非常に便利です。 2.技術的なパラメーターモデル番号：TML-2000生産能力：1-2t / h作業圧力：<0.2全体的な寸法：１００ * 1000全体的な寸法：１００ * 1000 3.材料この成分シリンダーは、混合シリンダー、混合シリンダー、省エネ、耐食性、強力な生産能力、便利なクリーニング、シンプルな構造、および主に牛乳、砂糖、飲料に使用されるその他の利点としても知られています。砂糖やその他の要素、および攪拌均一な効果と組み合わせたさまざまな薬物は、乳製品、飲料、医薬品メーカーを製造するための不可欠な機器です。 1.主な機能機器はシリンダーブロック、シリンダーヘッド、混合プロペラ、飼料ポート、排出バルブに輸入ステンレス酸耐性鋼で作られており、シリンダーブロックの内側と外側が磨かれています。混合プロペラ内で温度計で攪拌し、シリンダー温度、上部のサイクロイド針ホイール惑星還元剤を示し、混合プロペラを駆動して解体してクリーニングでき、2つのシリンダーヘッドを洗浄用に開くことができます。パイプに接続し、さまざまな材料に簡単に接続でき、アウトレットを使用して、プラグバルブの混合を均等に取り付けることができます。ロータリーコックバルブハンドル900は排出され、排出が終了することができます。 2.技術的なパラメーターモデル番号：1000L生産能力：1,000 L /時間作業圧力; 0.09モーターパワー：0.55kW混合速度：35 r/minインポートおよびエクスポートプロセス：32全体的な寸法：1200 * 1150材料：304ステンレス鋼 4.二酸化炭素フィルターQJ-B二酸化炭素ガス清浄機は、外国の高度な技術と国の特定の状況に従って、研究者によって慎重に設計された複合二酸化炭素ガス浄化器です。現在、ガス飲料生産業界では、中国は水、砂糖、スパイスの処理に注意を払っているだけですが、二酸化炭素ガスの精製プロセスを無視しています。短い貯蔵時間、品質の低下、さらには異常な臭気やその他の現象につながります。二酸化炭素ガスメタノール、ホルムアルデヒドの有害物質は、ヒトの眼に影響を与え、アセトアルデヒドは消化器系に影響を与え、エーテル、エタノールは神経を麻痺させ、イソブタノール、ブタノールはヒト臓器の機能を妨害します。上記のガスおよび酸性物質は、一定の期間にガス中の物質を生成し、新しい物質を生成し、降水量、劣化を引き起こします。シリンダーの二酸化炭素ガスがQJ-B型浄化器によって精製された後、ソーダ水の品質を改善し、人間の健康を確保する上で良いプラスの役割を果たしている二酸化炭素ガスの有害物質を効果的に精製することができます。 1.使用範囲この機械および飲料産業の使用。化学物質、食品、医薬品、醸造、および二酸化炭素ガス浄化のその他の側面にも適用されます。 2.製品の構造と特性このマシンは、高品質のステンレス鋼プレート、ステンレス鋼の組み合わせ部品、ステンレス鋼フィルターボード、滅菌フィルム、静電泡粒子、吸着剤、酸化剤、フローメーター、圧力計、バルブなどを装備しています。合理的なデザイン、小説スタイル、シンプルな構造、安全性と健康、便利で実用的。 3.技術的なパラメーター作業圧力：0.5 MPa流量：60L / minバレルボディフローレート：80L純重量：88 kg過マンガン酸カリウム溶液比：1.5 / 1000溶質 /水過マンガン酸カリウム溶液比：25kg静電泡粒子：2.8kg吸着剤：12kg 5.直接冷却水チラー（水冷式）ウォーター冷却ボックスインダストリアルチラーは、高効率、環境保護、省エネの最新世代の水冷却ボックス統合チラーです。中小サイズのプロセス冷却に最適な省エネ操作スキームを提供します。技術的な機能： 1.最新世代の高効率完全密閉渦コンプレッサー、複数の安全保護、低ノイズ、省電力、耐久性を使用します。 2.最新の効率的な外部ねじ銅パイプ、大きな熱散逸、少量で作られた水冷式コンデンサー。 CNC処理センターの生産、コンパクト構造、高い信頼性、美しい外観、高効率、省エネを備えた最新のCAD / CAM設計および処理テクノロジーを使用しています。 3.ユニットには、複数の安全保護機能を備えたユニットの長期的な信頼できる操作を確保するために、マイクロコンピューターコントローラー、インポートされた国際的な有名ブランド冷凍アクセサリを装備しています。 2.プラントパラメーター冷蔵範囲：5-35℃冷蔵モード：空冷コンプレッサー：完全に囲まれています冷凍容量：50,000 kcal / hモーターパワー：7.5kw機器のサイズ：1200 * 1900 * 650mm 6.飲料ミキシングマシンこのQHS-2500飲料ミキサーの改良されたタイプは、さまざまなガス含有飲料（水、シロップ、二酸化炭素）ガス含有ソーダの水分補給とレモン、コーラ、フルーツジュース、その他のソーダなどの比例混合の生産に使用されます。 、飲料生産機器の完全なセット（特に中程度と高品位の飲み物の生産のための重要な機器）の主な機器です。 1.機能：このマシンは、化学産業の高度な技術、大規模なガス液質量移動領域、小さな抵抗損失、高効率、低エネルギー消費、単純な構造、信頼できるパフォーマンス、小さな音声多段階遠心ポンプの使用などを採用しています。マシン全体のパフォーマンスが保証されています。機械は、シロップと水道管に高精度比例針バルブと空気圧角バルブを取り付けており、混合比を正確に調整するだけでなく、シロップと水が互いに流れるのを防ぎ、アクションは敏感で信頼性が高くなります。 。このマシンは、飲料ガスのコンテンツの要件、適切な操作などを通じて、ガス含有量を簡単に調整できます。完璧な自動制御システムには、アクション調整、単純な構造、連続生産、高度の自動化の利点があります。このマシンには、食物衛生法の要件に沿って、化学消毒、熱排出毒、きれいな水洗浄に便利な合理的な構造を備えた、現場洗浄プロセスが装備されています。 2.技術的なパフォーマンスと基本的なパラメーター生産能力：2,000 kg / hシロップと水の調整範囲：1：3〜1：10ガス含有量：（CO2：〜H2Oボリューム比）> 2.5ハイブリッド精度。 2％凍結した水インレット温度：0〜4℃凍結した水入口圧力：0.01mpa〜0.08mpaシロップインレット温度：2〜8℃シロップ入口圧力：0.01mpa〜0.08mpa二酸化炭素入口圧力：0.7mpa〜0.8mpa二酸化炭素純度：> 99.9％貯水タンクとシロップタンクの作業圧力：-0.04MPA貯蔵タンクの作業圧力：0.2mpa〜0.5mpa総モーターパワー：3.7 kW全体的な寸法（長さ、幅、高さ）：190012001900重量：1,200 kg

風力発電システムエアチャネルは三脚を介して地面でサポートされ、ファンはエアチャネルの上部に設置されています。各ファンのエアインレットには、ほこりがボトルに吹き込まれないように、エアフィルターが装備されています。ボトルはエアチャネルのボトルボードに詰まっており、風によってボトルマシンに送信されます。このシステムは、食品＆飲料機械および医薬品機械に属します。また、ボトルが作られた後、ボトル処理システムでもあります。主な特徴1.足、吊り下げボトルボード、その他のプラスチック、ナイロン部品に加えて、残りはステンレス鋼AISI304でできています。その構造フォームは、輸入機器フォームの模倣です。 2.ファンエアインレットには、ほこりがボトルに吹き込まれないように、エアフィルターが装備されています。 3.入口端のエアチャネルは、調整可能なジョイントインターフェイスです。ボトルの形状を変更すると、ボトルフィーダーとエアチャネル全体の高さは調整されていませんが、入口端の高さのみを調整できます。 4.ボトルインレットの端には、シリンダーによって駆動されるボトル除去メカニズムが装備されています。立ち往生したボトルが空気供給チャネルの入口端でブロックされると、メカニズムは自動的にブロックされたボトルを排除し、ボトルを絞ることによって引き起こされるボトル集計機の損傷を防ぎます。 5.ボトルマシンの給餌端の近くには、光電気スイッチのセットが2つあります。エアチャネルボトルが最初のスイッチセットを配置すると、ボトルマシンは高速から中速に走ります。 2番目のスイッチセットの場合、ボトルマシンの実行が停止します。ボトルが2番目のスイッチセットを離れると、ボトルマシンは中速速度を開始および維持します。ボトルがスイッチの最初のセットを離れると、ボトルマシンは中速からセット速度に加速します。 6.ボトル端の近くにボトル放電機構があります。メカニズムはシリンダーによって駆動され、そこではエアチャネルのボトルを放電できます。 7.ボトルアウトレットには、シリンダーシリンダーが装備されています。シリンダーシリンダーは、手動で、または空気チャネルの光電気スイッチを介して制御できます。エージェンシーは、エアチャネル内のボトルが3本のボトルの設置に入ることを防ぎます。 3.主な技術的パラメーター1.ファンモデル：F-9タイプ2.ファンの数：3〜4メートルごとに約1つ3.チャネルの長さ：長さは機器計画によって異なります。

ユーティリティタイプのCIP クリーニング システム一般的に、メーカーは、洗浄オブジェクトの汚染の性質と程度、組成物の材料、水質、選択された洗浄方法、コストと安全に応じて洗剤を選択できます。一般的に使用される洗剤は、酸、アルカリ性、滅菌洗剤です。 所定の位置にクリーニング（ CIP ）利点：動作時間を節約し、効率を向上させます まとめ​1980年代以来、機器の洗浄は機械に置き換えられています。特に、パイプラインを使用した乳製品、飲料、その他の連続操作プラント。多くの乳製品では、設置された自動クリーニングが使用されます。つまり、すすぎに使用される水と洗浄液は、機器を分解せずに、パイプラインと装備の生産ラインの閉回路サイクルで実行されます。この手法は、配置または洗浄のクリーニングまたはクリーニングとしても知られているクリーニング（CIP）とも呼ばれます。 CIPは、飲料、乳製品、フルーツジュース、フルーツパルプ、ジャム、アルコールなど、高度な機械化を備えた食品および飲料生産企業で広く使用されています。 in-situの洗浄では、洗剤と水を使用して高速液体の流れで機器の内面を洗い流すために、デバイスを解体または移動する必要はなく、汚れを洗う機械的作用を形成します。このクリーニングは、パイプ、ポンプ、熱交換器、セパレータ、バルブなどに効果的です。これは、より厳格な衛生要件を備えた生産機器の清掃と精製に使用できます。特性​CIPクリーニングシステムは、特定の洗浄効果を確保し、製品の安全性を向上させることができます。操作時間を節約し、効率を向上させます。労働力を節約し、運用上の安全を確保する。水、蒸気、洗剤の消費量などのエネルギーを節約します。生産機器は、大規模で自動化された高レベルにすることができます。生産機器のサービス寿命を延ばします。化学エネルギーのCIP洗浄の作用メカニズムは、主にそれに加えられた化学試薬によって生成されます。これは、洗浄効果を決定する最も重要な要因です。酸とアルカリの洗剤の利点は次のとおりです。酸洗浄は、化学反応を通じてカルシウム塩やミネラル油などの残留物を除去できます。アルカリ性洗浄は、採用反応を通じて脂肪やタンパク質などの残留物を除去することができます。滅菌剤の利点は次のとおりです。すべての微生物に対する急速な殺菌効果と効果的です。一般に、希釈後の無毒。水の硬度の影響を受けません。機器の表面にフィルムを形成する。濃度を簡単に測定できます。測定しやすい;欠点は次のとおりです。洗濯性が低い;特別な味;特定のストレージ条件が必要です。滅菌効果の異なる濃度は非常に異なります。温度が低いときに簡単に凍結できます。不適切な使用は副作用を引き起こします。汚れと混合すると、滅菌効果が大幅に減少します。こぼれたとき、環境を汚染して痕跡を残すのは簡単です。酸塩基洗剤の酸は1％〜2％の硝酸溶液を指し、アルカリは65℃ （摂氏） -80℃で使用される1％-3％水酸化ナトリウムを指します。消毒剤は、次亜塩素酸ナトリウムなど、一般的に使用される塩素ベースの消毒剤です。熱エネルギーの一定の流れの下では、温度が高くなるほど、粘度係数が小さくなり、レイノルズ数（RE）が大きくなります。温度の上昇は通常、汚れの物理的状態を変化させ、化学反応速度を加速し、同時に汚れの溶解度を高めます。クリーニング時間を短縮します。運動エネルギーの大きさはReによって測定されます。 Reの一般的な標準は次のとおりです。壁から流れ落ちる薄い液体、タンクタイプの場合は200> 200、パイプタイプの場合は再> 3000、Re> 30000が最適です。水の溶解：水は極地化合物であり、脂っこい汚れにほとんど溶解効果がありませんが、炭水化物、タンパク質、低脂肪酸に特定の溶解効果があり、電解質や有機塩または無機塩に強い溶解効果があります。機械的作用：洗浄、洗浄液などによって発生する攪拌、圧力、摩擦などの動きによって引き起こされる作用。洗浄効果に影響する要因：機器の汚染の程度、汚染物質の性質、製品の生産プロセス洗浄効果を決定する重要な理由です。 CIP条件が清掃中にその特性に従って決定されない場合、望ましい目的を達成したり、清掃コストを引き起こすことは困難です。欠陥が高すぎます。洗浄剤の種類は、2012年の時点で、主に酸とアルカリ、水酸化ナトリウムと硝酸が最も広く使用されている多くの種類の洗浄剤を食品業界で使用しています。アルカリ洗剤は、タンパク質含有量が高い汚れに良好な除去効果をもたらしますが、食物ゴムガスケットに特定の腐食効果があります。酸性洗剤は、アルカリクリーナーでは除去できないが金属に腐食性がある頑固な汚れにより良い影響を及ぼします。したがって、一部の腐食剤をクリーン水で添加またはすすぐことが必要です。界面活性剤、キレート剤などもありますが、特別なニーズにのみ使用されます。たとえば、洗浄水の硬度が高い場合、キレート剤を使用して金属イオンを除去できます。洗浄剤の濃度が増加すると、洗浄時間を適切に短縮するか、洗浄温度の不足を補償することができます。洗浄剤濃度の増加により、洗浄コストが増加し、濃度の増加は必ずしも洗浄効果を効果的に改善するわけではありません。したがって、メーカーは実際の状況に応じて適切な濃度を決定する必要があります。一般的に言えば、ローションの温度は10°増加し、化学反応速度は1.5〜2.0倍増加し、洗浄速度もそれに応じて増加し、洗浄効果はより良くなります。洗浄温度は一般に60°より低くありません。洗浄時間は、洗浄剤の種類、濃度、洗浄温度、製品特性、生産ラインのレイアウト、機器の設計など、多くの要因の影響を受けます。清掃時間は適切でなければなりません。短すぎると、汚れを効果的に除去することはできません。長すぎるとリソースが無駄になります。 Pログラム飲料業界を例にとると、清掃手順は次のとおりです。 1. 60°Cを超える通常の温度または温水、3〜5分間洗浄します。 10〜20分間のアルカリ洗浄、1％-2％溶液、60°C-80°C; 5〜10分間の中間洗浄、60°C未満の水をきれいにします。最終洗浄3〜5分、水。 2. 3〜5分間洗浄、通常の温度または60の温水またはお湯。 5〜10分間のアルカリ洗浄、1％-2％溶液、60℃-80℃、5〜10分間の中間洗浄、60℃未満のきれいな水、滅菌10〜20分、90°Cを超える温水。洗浄流：流れを保証することは、実際には洗浄中に洗浄液の流量を確保することであり、それにより、特定の機械的効果を生み出します。つまり、輸液の乱流を改善して衝撃力を増加させ、特定の洗浄効果を達成します。標準​CIPクリーニング効果の評価基準食品業界の理想的なCIPとして、クリーニング効果は次の基準を満たす必要があります。 1.匂い：新鮮で独特の臭いがない。特別な処理や特別な段階ではわずかな臭気が許可されていますが、最終製品の安全性と品質には影響しません。 2.ビジョン：洗浄表面は明るく、水がなく、フィルムも汚れもありません。同時に、CIP処理後、機器の生産処理能力が大幅に変化しました。衛生指標微生物指標は関連する要件を満たしています。製品の他の健康指標は改善できません。経済が同時に清掃条件を満たすことができるという条件の下で、コストは清掃効果を測定するための重要な要素です。 CIP操作の操作は比較的安全で、便利なものでなければなりません。食料生産の機械化と自動化の継続的な改善により、CIPシステムは広く研究および適用されています。同時に、科学的進歩と市場の継続的な規制により、食料生産における人気が高まります。作業手順 1. CIPクリーニング手順を標準化し、機器を維持し、継続的かつ通常の生産を確保する目的。 2.アプリケーションの範囲CIPクリーニングセクション。 3.コンテンツ3.1洗浄シーケンス：40°Cでのきれいな水、2％アルカリ、40°Cでのきれいな水、0.8％の酸、90°Cを超える温水、順番で洗浄します。 3.2指定された時間に応じて清掃して記録します。 3.3水の約80％、つまり、加熱コイルを覆います。 3.4酸塩基濃度： 3.4.1洗浄前に濃度を確認してください。十分でない場合は、適切な量を追加します。 3.4.2酸塩基汚染の程度に従って再定式化するかどうかを決定します。 3.5 In -Outディストリビューターを正しく接続します。 3.6閉塞を防ぐために、常に水供給装置をチェックしてください。 3.7パイプとバルブをチェックした後、洗浄のために遠心ポンプを開始できます。 3.8酸とアルカリで洗浄するときは、洗浄後、逆流ポンプをオンにして、酸とアルカリがそれぞれ酸タンクとアルカリタンクに流れます。 3.9最後に、きれいな水ですすぎ、洗浄が完了します。 3.10テストペーパーを使用して、それが中性かどうかをテストします。 クリーン → 記録 → 水の約80％を追加します → を確認してください 集中 → 酸塩基濃度を構成します → 接続します In -Out Distributor → cは水を供給します → チェック中 そして クリーニング → 逆流ポンプ上のt urn → クリーンでr inse 水​ → テスト​

1.実際のボトル配達生産ラインの動作効率は、輸送ラインの構成に大きく関連しています。トランスミッションラインの構成では、リアセクションの機器の一時的なシャットダウン（ラベル交換など）がフロントセクションの機器の操作に影響を与えないこと、およびフロントとリアのセクションは、生産ライン全体が高い動作効率を実現できるように、互いに接続する必要があります。私たちの生産ラインのレイアウトは、外国技術の導入に基づいて、顧客投資と生産ラインの効率との関係を完全に考慮して、上記の要件を十分に満たすことができます。このシステムは外国の高度な技術を採用し、90年代の高度なレベルを持ち、機械構造は新しい設計であり、ほとんどのコンポーネントはスタンピングまたは曲げの形成を使用し、良好な剛性、軽量、良好な互換性の利点があります。トランスミッションモード、信頼できる操作、便利なメンテナンス、φ40〜φ110mmボトルの直径を伝えるのに適しています。電気制御システムは、PLCを使用して、バッファーシステムを運転する固体ボトル全体の動作を制御し、ランニング速度加速と減速および自動バッファーの機能を自動的に実現します。主な特徴：ボトルベルトとメインエンジンの同期追跡制御または上流および下流の機器のオンライン制御を使用して、搬送は安定して信頼できます。ユーザーの需要によると、マシンの前にバッファープラットフォームを設定できます（通常は1〜2分間）、マシンがラベルを交換する場合、フロントフィリングマシンは待機を停止する必要がありません。バッファプラットフォーム、マシンがラベルを置き換えるとき、バッファープラットフォームは高速になり、同期生産速度を復元します。コンベアベルト構造は、モジュラー設計、強力な部品の交換性、コンパクトな構造、低ノイズ、便利な設置、メンテナンスは、さまざまな機能、ボトルタイプ、ボトルタイプに応じて組み合わせることができ、柔軟性が非常に高くなります。電気制御設計は、顧客の計画要件に従って制御方法を設計し、必要な電気制御コンポーネントを選択して、送信の安定性をさらに改善するための顧客の計画要件に従って、高度かつ合理的です。搬送システムの配置または顧客の要求に応じて、コントロールスイッチの位置を合理的に設定して、ユーザーの操作を容易にします。主な構造コンポーネントはステンレス鋼で作られ、チェーンプレートはよく知られた製品から選択され、モーターとレデューサーは合弁製品から選択され、主要な電気部品は世界的に有名な製品から選択されます。ラインは、医薬品機械としても使用できる食品＆飲料機械に属します。 2.検査を照らしますDLタイプのランプ検査ボックス、バケットの内側と外側のオブジェクトの視覚照明のために、ボトルの内側と外側の破片を確認します。ランプ検査箱はステンレス鋼の保護カバーを採用しており、光の照明は快適で適切であり、国民の健康基準を満たすだけでなく、ボトルの内側と外側の不純物、欠陥、粒子を明確に確認できます。プラントパラメーターいいえ。 名前述べる 1 ラックマテリアル 304ステンレス鋼 2 電圧（V） 220 3 パワー（kw） 3 4 アウトラインディメンション（mm） 600×200×350

ステンレス鋼の電気加熱混合タンク電気暖房混合タンクは、塗料、薬、建築材料、化学産業、色素、樹脂、食品、科学研究、その他の産業で広く使用されている水相タンクとも呼ばれます。機器は、ユーザーの製品のプロセス要件に従って炭素鋼、ステンレス鋼、その他の材料で作ることができ、さまざまなプロセスと生産のニーズを満たすために暖房と冷却装置をセットアップできます。加熱フォームには、ジャケットの電気加熱、コイル加熱、機器構造の設計、高度な技術、耐久性があり、大きな暖房エリア、高い熱効率、均一な加熱、短い沸騰時間、簡単な加熱温度制御、その他の特性があります。投資が少なく、生産量が速く、収入が速い化学機器。 電気加熱混合タンクの構造は、主にタンク、タンクの蓋、ミキサー、サポート、トランスミッションデバイス、シャフトシールデバイス、熱伝達装置などで構成されています。電気加熱混合タンクの構造は、標準的な混合タンクですが、ジャケット、電気加熱パイプ、いくつかのバルブアクセサリのみが追加されています。電気暖房混合タンクの混合装置には、アンカータイプ、スラリータイプ、タービンタイプ、タービンタイプ、推進タイプ、フレームタイプ、その他の混合プロペラなど、さまざまな形があり、せん断および乳化した混合ヘッドで構成することもできます。さまざまな材料の特別な生産要件を満たすために、材料の性質に従って選択できます。導電性オイルは、電気加熱混合タンクのジャケットに入れられ、電気加熱棒で加熱されます。ジャケットには、入り、放電、排出、電気暖房ロッド、温度測定のための穴があり、ジャケットの外壁は溶接サポートであり、タンクの下部は給餌アウトレットで開かれています。電気加熱混合タンクの構成は、混合要件、制御システムの要件、およびプロセスパイプの口の要件に従って設計する必要があります。電気加熱混合タンクの動作手順： 1。電気暖房混合タンクの使用前：タンク、アジテーター、回転部品、補助機器、インジケータ機器、安全バルブ、パイプライン、バルブが安全要件を満たしているかどうかを確認してください。 2。使用中の電気加熱混合タンク：ミキサーを追加する前に、材料を原子炉に追加する前に、給餌量はプロセス要件を超えてはなりません。蒸気バルブを開く前に、戻りバルブを開き、空気バルブを開きます。蒸気バルブを開くと、ジャケットが徐々に圧力を上げるようにゆっくりと予熱する必要があります。ジャケットの圧力は、指定された値を超えてはなりません。蒸気バルブと冷却バルブは同時に開始することはできず、ガスを通過するときに蒸気パイプをハンマーして衝突させないでください。冷却水バルブを開くときは、戻りバルブを開き、水バルブに駆け込みます。ウォーターリングの真空ポンプは、まずポンプをオンにしてから、給水を供給する必要があります。ポンプが停止したら、ポンプを停止してポンプの水を取り外し、いつでも混合タンクの動作を確認し、メンテナンスのために異常な動作を停止します。 3。使用後の電気加熱混合タンク：攪拌を停止し、電源を切り取り、さまざまなバルブを閉じます。圧力混合タンクは、圧力容器の要件に従って定期的な技術検査を提供する必要があります。ステンレス鋼またはより高い耐性合金化学物質を製造しています。異なる荷重に抵抗し、主に内圧に抵抗するには、最小の壁の厚さが必要です。当社のエンジニアチームは、提供された作業条件に応じて、プロセス機器の正確な機械的計算を行います。必要なタンクの仕様については、エンジニアリングチームが最良のソリューションを提供します。ステンレス鋼タンクのさまざまな製品も提供しています。

JM-PLセット機器全体を噴霧および滅菌しますJM-PLセット機器全体を噴霧および滅菌しますスプレー滅菌マシンの作業原則と適用可能な範囲 循環温水の滅菌、温水の事前冷却、冷水冷却、その他の多段階治療の使用は、貯水と熱の節約の利点があります。スプレー滅菌機械は、主にさまざまなボトル、缶詰の飲み物、缶詰の果物、通常の圧力滅菌の野菜に使用され、ティードリンクのペットポリエステルボトルパッケージ、熱い充填冷却後のフルーツジュースドリンク、蒸気を含む温かいボトルにも使用できます。飲み物、ビール。 スプレー滅菌機械の作業原則スプレー滅菌機械の原理は、特定の温度範囲にあり、温度が低いほど、細菌の繁殖が遅くなります。温度が高いほど、繁殖が速くなります。しかし、温度が高すぎると、細菌は死にます。バクテリアが異なると、最適な成長温度と耐熱性と耐寒性が異なります。病原体の使用は、適切な温度と熱断熱時間処理、すべての殺害を伴う非常に熱耐性の特性ではありません。しかし、低温殺菌後、無害または有益で熱耐性の細菌または細菌の胞子の一部がまだ保持されています。 一定の圧力滅菌下で、あらゆる種類のボトル入り飲料、缶詰の果物、野菜に適したスプレー滅菌の適用範囲。スプレー滅菌製品の特性1.機器ラックすべてのステンレス鋼の生産、全体的な構造はコンパクトで、健康で美しい外観です。 2.高品質のプラスチックメッシュベルトチェーンプレートは、長期高温（> 98）、短期高温104℃で動作できます。 3.固体の円錐形の広角ノズル、均一で安定した流れ、一定温度場。 4.Vのエネルギー熱回収技術の包括的な利用、省エネ、環境保護。 5.温度センサーPT 100、高測定精度、最大±0.5°。 6.マルチプロセスの組み合わせ、合理的なプロセスは、さまざまな材料を処理できます。 7.滅菌温度は、PLCタッチスクリーンによって制御されました。 8.滅菌温度は、PLCタッチスクリーンによって制御されました。 9. PPボトル、ビニール袋、ルーフペーパーボックス、ガラスボトル、ブリキ箱、その他の製品には、自動給餌とアウトレットメカニズム、および自動運搬生産ラインとの滑らかな接続が装備されています。 10.専門家システムを使用して、オンラインで生産プロセス全体の温度変化を監視するために、ユーザーに熱分配試験サービスを提供できます。 循環温水スプレーの滅菌、温水の事前冷却、冷水冷却、その他の多段階処理を使用したスプレー滅菌マシンは、貯水と熱省の節約の利点があります。 1.滅菌温度ゾーン：3（滅菌、抑制、冷却）または5つの温度ゾーン。 2.仕様は、ユーザーの要件に従ってカスタマイズできます。 3.輸入ポリプロピレンメッシュで作られ、食品衛生基準に準拠しています。 4.マシンには、ボトル（CAN）入力および出力コンベアが含まれます。最後に、他の情報は私たちの医薬品機械のWebをチェックインすることができます。

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化学薬品、ほこり、その他の産業向けの真空フィルター - フィルタリングマシン真空フィルターは、大気から吸入された汚染物質（主にほこり）を収集し、システムが汚染されないようにするろ過装置であり、英語名は次のとおりです。真空フィルター。 Sauter Machineryは、幅広い非標準カスタマイズされたバキュームフィルターを生成します。このフィルターの利点は、軽量、簡単な設置とメンテナンス、簡単な操作、その他の利点です。詳細については、お電話ください！ Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co。 No.838、Binhai 9th Road、Binhai Park、Wenzhou Economic＆Technological Development Zone郵便番号：325025 （Tel：0086-577-86997177 7ファックス：0086-577-86998122 （暴徒：0086-186-05777765（同じWhatsApp） Xメール：Alice@Suotechina。 comまたはsuotechina@163.com + Skype＆Wechat：Alice888751117 ：web：http：//suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

砂糖入りポットエイリアス：シュガーポットの溶解、シュガータンクの溶解英語名：ステンレス鋼電気/蒸気ジャケットの調理ケトルとジャム＆シュガークッカーに使用されたアジテーターと一緒に、次の役割により：滅菌、加熱調理、熱保存の溶解。そのため、砂糖調理ケトルは、乳製品、シロップ、フルーツジュース、食料品、その他の物質で広く使用されており、融解と滅菌、蒸し、蒸し、熱保存のために使用されています。シュガーポットは、電気加熱と蒸気加熱によって加熱でき、攪拌機能を装備することもできます。この機器は、円筒形のステンレス鋼の内側シリンダーヘッドで構成され、ポットボディを形成し、熱伝達サンドイッチを形成します。外側には、美しく寛大な表面のステンレス鋼の研磨が詰め込まれています。溶解した材料と冷水は鍋に入れられ、蒸気がサンドイッチに渡され、加熱と溶解の目的を達成します。中間層に接続されたパイプラインには、中間層の圧力を測定し、安全な生産を確保するために、圧力計と安全バルブが装備されています。中国のシュガーポットを使用する過程で、次のポイントに注意を払う必要があります。 1、メザニンの作業圧力は0.6MPaを超えてはならず、安全バルブを調整して安全な動作を確保します。 2.各作業の後、材料と接触しているすべての作業面、パイプ継手、プラグなどを徹底的に洗浄する必要があります。 3.ポットの外観は、明るく美しく保つために頻繁にスクラブしている必要があります。 4.バルブの継手とシールは、多くの場合、優れた生産の信頼性を確保するためにチェックされます。詳細については、お問い合わせください！ Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co。 Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co。 No.838、Binhai 9th Road、Binhai Park、Wenzhou Economic＆Technological Development Zone郵便番号：325025 （Tel：0086-577-86997177 7ファックス：0086-577-86998122 （暴徒：0086-186-05777765（同じWhatsApp） Xメール：Alice@Suotechina。 comまたはsuotechina@163.com

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乳製品の低温殺菌乳生産ライン植物の容量：1日あたり2mt〜100mt全乳生産ラインは、次のユニットで構成されています。 1.ミルク受信または粉末溶解ミキシングセクション2.混合と砂糖融解セクション3.乳白色とホモジナイザー4.牛乳貯蔵またはヨーグルト生産ユニット5.充填または梱包ユニット6. CIPクリーニングシステム7.コンベア、パッケージ、パレットなど、治療機器の後。 8.蒸気ボイラー、エアコンプレッサー、コールドウォーターユニットなど、他のアシスタント機器が使用されています。 9.プロセスピップライン、ユーティリティパイプライン、電気設備の設置材料が提供されます。 **充填タイプは、それに応じて設計された顧客によって決定できます。当社は、顧客の要件に従ってカスタマイズされた牛乳生産ラインを設計できます。私たちはお客様のために多くのラインを設置しました。私たちと一緒に2つの植物があります。1つは中国に、もう1つは江蘇にあります。 一緒に、私たちはそれをより良くします。よろしくお願いします、 敬具ジェニー（Ms.）セールスマネージャー（調達） Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co。、Ltd No.838、Binhai 9th Road、Binhai Park、Wenzhou Economic＆Technological Development Zone郵便番号：325025 （ Tel：0086-577-86997177 7ファックス：0086-577-86998122 （ 暴徒：0086-186-05777765（同じWhatsApp）バツメール：Alice@Suotechina。 comまたは suotechina@163.com + Skype＆Wechat：Alice888751117 ： web： http：// suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http： // suotechina.1688.com

均質化と乳化ポンプは、食品、飲料、医薬品、バイオエンジニアリング、水処理、毎日の化学物質、石油、化学産業で広く使用されています。 Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.、Ltd。は、要件を強化するために、より大きく均質な機能の粘度を満たすなど、プロセスのニーズを満たすために顧客の資料に従ってカスタマイズすることもできます。ホモジナイズおよび乳化ポンプ/パイプライン高せん断分散乳化剤は、混合、分散、粉砕、溶解、細かい、除去、均質化、乳化、高効率の混合および微細な乳化装置の1つとしての乳化の一種であり、主な作業部品は構成されますステーターとローターの。主な作業部品は、ステーターとローターで構成されています。ローターは急速に動作し、遠心力と油圧力などを生成しますが、ステーターは動かないままです。ローターとステーターの正確な組み合わせにより、高速回転に強いせん断力が生成され、強いせん断、遠心排出、衝撃破壊、液体層摩擦、乱流、材料の均一性の包括的な効果を排出します。したがって、不混和性の固相、液相、気相、およびその他の培地は、即時の均一な細かい分散乳化であります。往復サイクルの後、最終的に安定した高品質の製品を取得します。均一な乳化ポンプの実用的な原則は次のとおりです。均一な乳化ポンプ /パイプラインタイプ高せん断分散乳化剤は、ある相以上の相を別の連続相に効率的で高速で均一な分布であり、通常の状況下では、フェーズは互いに混乱します。高速ローター回転によって生成される高い接線速度と強力な運動エネルギーによってもたらされる高周波機械的効果により、ステーターとローターの材料は、強力な機械的および油圧せん断、遠心排出、摩擦による狭い隙間が狭くなるようにします。液体層、衝撃涙と乱流、およびその他の統合効果、そのため、瞬時、均一で均一な分散型乳化の共同作用の下で、混乱しやすい固相、液相、対応する成熟技術の気相、および適切な量の添加物が乳化乳化乳化体を結合するようにします。高周波サイクルの後。高周波サイクルの後、安定した高品質製品が最終的に得られます。乳化ポンプの作業チャンバーには3セットのステーターとローターが装備されています。作業チャンバー内の駆動シャフトは片持ち換金され、弾性結合はモーターをベアリングボックスのメインシャフトと接続します。ドライブシャフト、およびさまざまな労働条件に応じてシーリングフォームを選択できます。中および大量のオンラインの連続生産または環状治療の生産プロセスに適しています。

磁気攪拌タンク英語名：磁気攪拌タンク、磁気攪拌タンクは、主に牛乳や砂糖などに使用されるバッチングタンク、混合タンク、バッチングタンク、および赤い物質の有名な種としても知られる液体分布システムで一般的に使用されます。攪拌の役割の後の試合。 GB741-80の技術条件、混合パルプの内側と外側のシリンダーボディ、混合パルプ内のシリンダーボディ、攪拌の役割に従って、機器のシリンダー、シリンダーカバー、混合パルプ、インレット、アウトレットバルブはステンレス鋼1CR18NI9TIでできています。シリンダー温度ディスプレイの上部は、混合パルプによって駆動されるサイクロイド惑星還元剤の上部であり、取り付けて解体して洗浄することができます。耳を洗うと、クリーニング用の2つの開いたシリンダーカバーと2つのフィードポートがあります。パイプラインに接続できます。さまざまな材料を排出ポートに接続し、プラグとその他の混合均一性を取り付け、回転します。プラグバルブハンドル90度を放電し、排出することができ、閉じて閉じて閉じて均一性を混合する目的を達成できます。 Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.、Ltd。。顧客の要件に応じてカスタマイズされた2種類の磁気攪拌タンク、大気圧、高圧を行うために、磁気攪拌タンクは、食品、乳製品、ジュースドリンク、医薬品、化学産業に適していますおよび生物工学およびその他の分野。液体貯蔵タンクの加工工場では、混合タンク、一時的な貯蔵タンク、貯水タンクなど。磁気攪拌タンクの構成は、さまざまな形状のCIPクリーナー、液体レベルメーター、液体レベルの制御など、顧客の要件に従ってカスタマイズできます。詳細については、お電話ください。

高圧反応器を操作する方法は？ Wenzhou Sauter Pharmaceutical＆Chemical Engineering Co.、Ltd。は、石油、化学、農薬、医薬品、食品、その他のフィールドで広く使用されている広範な高圧反応器を生産しています。など。反応に関与する物質の適切な混合に基づいています。反応に関与する物質の完全な混合、混合装置の範囲を使用して、プロセスの良好な加熱、冷却、ポンピング、ガスの吸収、その他の物理的変化を得る必要性、および顧客が設計と処理を得ることに基づいています。原子炉。高圧反応器の操作方法を見てみましょう。高圧反応器の動作開始前に使用した高圧反応ケトル1、ケトル、スターラー、回転部品、補助装置を確認し、計装、安全バルブ、配管、バルブを示す安全要件2に沿っています2、水、電気、ガスは安全要件に沿っています高電圧反応などの動作条件。 1、材料を追加する前に、原子炉の炒め物を開く必要があります。ノイズが正常でない場合、材料を反応器に追加する必要がある場合、飼料量はプロセス要件を超えてはなりません。 1、蒸気バルブを開く前に、AHを背中に開き、バルブに入ります。蒸気バルブは、ジャケットに予熱し、圧力を徐々に上げなければなりません。ジャケットの圧力は、指定された値を超えてはなりません3、蒸気バルブと冷却バルブは同時に開始できません。蒸気パイプガスを介してハンマーと衝突することはできません。 4、冷却水バルブを開き、最初に戻りバルブを開き、次に水バルブに入ります。冷却水の圧力は0.1MPaより低くなく、0.2MPa以下です。 5.水リング真空ポンプ、給水の前にポンプを起動し、ポンプを停止し、ポンプを水に停止し、ポンプの水を除去する必要があります。 6.リアクターの動作をいつでも確認してください。異常であることが判明した場合は、メンテナンスのためにシャットダウンする必要があります。 7、きれいな顎エポキシ（池の磁器）反応ケトル、アルカリ水ブラシ反応ケトルを使用しないでください、ジー磁器の高圧反応を損傷しないように注意してください。 1、攪拌を停止し、電源を切り取り、あらゆる種類のバルブを閉じます。 2、鍋をシャベルで、ミキサーの電源を切断する必要があり、警告サインを掛けていて、誰かが監視する必要があります。 3、圧力容器の要件によれば、ステンレス鋼の反応ケトルは定期的に技術的な検査でなければなりません。資格のない検査は動作しません。

シングルバッグフィルターは新しいタイプのろ過システムであり、フィルターの内側はフィルターバッグをサポートするための金属メッシュバスケットでサポートされ、液体が入口から流れ、フィルターバッグでろ過された後に出口から流れ出る、不純物はフィルターバッグに傍受され、フィルターバッグを交換した後も使用し続けることができます。シングルバッグフィルターの英語名は次のとおりです。シングルバッグフィルター。シングルバッグフィルターは、サイドエントリータイプとトップエントリータイプの2つのタイプに分けられます。 Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.、Ltd。は最近、トップエントリーのシングルバッグフィルターのバッチを発表しました。今日はトップエントリーフィルターについて説明します。単純な構造、合理的、良好なシーリング、強力な循環能力、簡単な操作など、多くの利点があります。特に、フィルターバッグにはサイドリークの可能性がわずかにあり、ろ過精度を正確に保証することができ、フィルターバッグをすばやく交換できます。フィルターの内部および外部表面は、機械的にサンドブラスト化され、磨かれており、均一で掃除が簡単です。ステンレススチールフィルターには、さまざまな顧客の使用を満たすための顧客の要件に応じて、加熱ジャケット、調整可能なサポートスタンドまたはフックの形のフィルターを提供することもできます。技術的なパラメーター：最大流量：10-45m3/hろ過領域：0.1-0.25m2ろ過精度：0.3-600UM材料の選択：304ステンレス鋼、316ステンレス鋼、316Lステンレス鋼作業圧力：0.1MPaトップエントリータイプ最も伝統的な低温のろ過方法のバッグフィルターの採用方法を採用すると、ろ過される液体は高い場所から低い場所に流れます。フィルターバッグは乱流の影響を受けず、フィルターバッグのろ過効率とサービス寿命を改善します。利点：良好なシーリング効果、側面の漏れがなくなります大きな効果的なろ過領域、より高いろ過効率技術的なパラメーター：最大流量：10-40m3/hろ過領域：0.1-0.5m2ろ過精度：0.3-600UM材料：304ステンレス鋼、316ステンレス鋼、316Lステンレス鋼インレットおよびアウトレットキャリバー：DN25-DN80フランジ/スレッド最大圧力抵抗：0.6-2.0MPA

シングルバッグフィルターは新しいタイプのろ過システムであり、フィルターの内側はフィルターバッグをサポートするための金属メッシュバスケットでサポートされ、液体が入口から流れ、フィルターバッグでろ過された後に出口から流れ出る、不純物はフィルターバッグに傍受され、フィルターバッグを交換した後も使用し続けることができます。シングルバッグフィルターの英語名は次のとおりです。シングルバッグフィルター。シングルバッグフィルターは、サイドエントリータイプとトップエントリータイプの2つのタイプに分けられます。 Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.、Ltd。は最近、トップエントリーのシングルバッグフィルターのバッチを発表しました。今日はトップエントリーフィルターについて説明します。単純な構造、合理的、良好なシーリング、強力な循環能力、簡単な操作など、多くの利点があります。特に、フィルターバッグにはサイドリークの可能性がわずかにあり、ろ過精度を正確に保証することができ、フィルターバッグをすばやく交換できます。フィルターの内部および外部表面は、機械的にサンドブラスト化され、磨かれており、均一で掃除が簡単です。ステンレススチールフィルターには、さまざまな顧客の使用を満たすための顧客の要件に応じて、加熱ジャケット、調整可能なサポートスタンドまたはフックの形のフィルターを提供することもできます。技術的なパラメーター：最大流量：10-45m3/hろ過領域：0.1-0.25m2ろ過精度：0.3-600UM材料の選択：304ステンレス鋼、316ステンレス鋼、316Lステンレス鋼作業圧力：0.1MPaトップエントリータイプ最も伝統的な低温のろ過方法のバッグフィルターの採用方法を採用すると、ろ過される液体は高い場所から低い場所に流れます。フィルターバッグは乱流の影響を受けず、フィルターバッグのろ過効率とサービス寿命を改善します。利点：良好なシーリング効果、側面の漏れがなくなります大きな効果的なろ過領域、より高いろ過効率技術的なパラメーター：最大流量：10-40m3/hろ過領域：0.1-0.5m2ろ過精度：0.3-600UM材料：304ステンレス鋼、316ステンレス鋼、316Lステンレス鋼インレットおよびアウトレットキャリバー：DN25-DN80フランジ/スレッド最大圧力抵抗：0.6-2.0MPA

大型反応ケトルと小さな反応ケトルの適用範囲：石油、化学、医薬品、冶金、科学研究、大学、大学に適しています。中和、結晶化、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、凝縮、加熱と混合、温度反応およびその他のプロセス、粘性および粒子状の物質は高い混合効果を達成することができます。実際の状況を検討することに加えて、反応ケトルの量を選択するときは、以下を研究する必要があります。小さな原子炉には、大型反応器と比較して次の利点があります。柔軟性が高い：小さな原子炉は、体積と容量が比較的小さく、より柔軟で便利です。さまざまな実験条件や環境に適応するための需要に応じて調整および移動できます。大型反応器は特定の位置で固定する必要がありますが、柔軟に移動することはできませんが、設置と調整はより複雑です。高い反応効率：小さな反応器は一般に加熱と冷却速度が高く、必要な反応温度と反応速度をより速く提供することができます。リソースの節約、小さな反応器が少ないため、必要な反応物と試薬の量はそれに応じて小さく、原材料と試薬の使用を節約できます。同時に、小さな反応器のエネルギー消費は比較的低く、大量のエネルギー供給は必要ありません。反応制御の高精度：小さな反応ケトルには、通常、高度な温度、圧力、攪拌制御システムが装備されており、より正確な反応制御を実現できます。反応時間、温度、圧力などのパラメーターは、反応の安定性と効率を確保するために、必要に応じて正確に制御できます。大きな反応器は、その大きさが大きいため、比較的単純な制御システムがあり、制御精度がわずかに低くなっています。優れた安全性：小さな原子炉は、大規模な原子炉よりも安全に制御および管理が容易です。通常、小さな原子炉には、圧力緩和バルブ、温度コントローラー、ガス検出アラームなど、いくつかの安全装置が装備されており、反応プロセスで可能な安全性の危険を検出して対処できます。同時に、小さな原子炉は事故と緊急治療を処理しやすく、事故が環境と個人の安全に引き起こす可能性のある損害を減らします。低コスト：小さい原子炉設計、製造、メンテナンスコストは比較的低いです。対照的に、大規模な原子炉には、機器自体のコスト、インフラストラクチャの変更、運用コストなど、より大きな投資とメンテナンスコストが必要です。一部の研究所または小規模生産ユニットの場合、小規模な原子炉を選択すると、プロジェクトコストを効果的に削減し、経済効率を向上させることができます。 Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.、Ltd。は、ニーズに応じてさまざまな大小の原子炉をカスタマイズできます。電話でお問い合わせください！ 0577-85883368