ココナッツパルプ生産ライン
(1)ココナッツパルプの生産
1.ココナッツを砲撃し、肉を壊します
ココナッツは、新しく成熟したココナッツフルーツを選択し、ココナッツシェルの皮に取り付けられた堆積物と破片を水道水で洗い、ココナッツシェルをナイフで手動で切り取り、ココナッツの肉プレーナーでココナッツの肉を掘り出し、十分に加えてください。飲料生産に沿った処理水を処理し、粉砕のためにそれを研削機に送ります。一度に水を追加するために特に注意が払われます。一度に量が少なすぎないようにするために、通常はバッチング水の50〜70%で制御される原材料の抽出速度に影響を与えないようにします。ジュースが最高のときにゆるい状態に壊れた、これは粗い粉砕です。遠心フィルターによるろ過後、コロイドは粉砕され、組織内の卵が完全に沈殿し、原材料の利用率を改善します。粗く細かい粉砕の後、固体物質よりも90%多く多いと、150メッシュを通過できます。
2.混合物を充電します
乳化剤と安定剤を水で加え、65-75 0c、2800 r/minで4スミン用に攪拌して、安定した乳化剤溶液と安定剤溶液を与えました。ココナッツ水をスラリー濃度と適切な量の砂糖、乳化剤、スタビライザーを混合用のミキサーと混乱した鋼の混合タンクに入れます。
3.均一性
均質化の目的は、ココナッツ水の異なる粒子サイズと密度の粒子をさらに破壊し、均一にし、ココナッツ水の親和性を高め、製品の勃起を適切に増加させ、階層化と沈殿の現象を阻害することです。ココナッツの水が安定したままであること。圧力と温度は均質化効果の非常に重要なパラメーターであり、均質化は主に高圧ホモジナイザーを採用し、主に大きな圧力差に依存し、脂肪粒子をせん断、高速、壊れ、より小さな脂肪粒子になり、脂肪の表面積を増加させますボールは、脂肪球の吸着の表面上の卵の品質を高め、脂肪球、浮力の割合を増加させ、固体粒子分布を狭くすると乳化効果が増加しました。
4.枯渇
このプロセスでは、均質化後に脱ガスが発生します。これは、従来の植物の卵の自己投与プロセスとは異なるものの1つです。主な目的は、均質化で混合された空気を除去することです。
5.カナニングと滅菌
3つの缶に包装された製品の場合:均質化された脱グラートのココナッツジュースを定量的な缶詰機にポンプで送り、ココナッツジュースを3つの缶に送り込み、コンベアベルトをキャッピングプレスに送ってボトル口を密封します。次に、ココナッツ水を滅菌ポットに送り、加圧する高温の滅菌を行います。
(2)生産機器
1.トランスミッション機器
トランスミッション装置は、3つのタイプに分割されたベルトコンベヤーです。クライミングベルトコンベヤー、水平コンベア、スパイラルコンベア。クライミングコンベアはココナッツをホッパーに届けます。水平コンベアはココナッツを組立ラインに伝達します。スパイラルコンベアは、砕いたココナッツスパイラルを次のプロセスに届けます。
1.掃除機器
ローラータイプのクリーニングマシン、ココナッツ肉を組み立てラインからドラム型クリーニングマシンローリングクリーニングに入ります。
2.壊れる植物
グラインダー、ココナッツの肉はグラインダーから挽いて、望ましい粒子サイズに到達します。
3.ピックアップ機器
プレス、押しつぶされたココナッツ肉は、処理を粉砕するためにプレスフレームに肉を押しました。
4.一貫した機器
単酵素混合タンク、良好なココナッツミルクを混合タンクに抽出して、均一な効果を達成します。
5.濃縮機器
蒸発器、ココナッツミルクはパイプラインを介して蒸発器に入り、蒸発温度を制御して標的蒸発効果を達成します。
6.消毒装置
滅菌ケトルでは、最終消毒のための濃縮ココナッツミルク
7.缶詰
消毒されたココナッツミルクである缶詰マシンは、パッケージングバケットに入り、貯蔵のためにコールドストレージに送られました。
8.生産機器の利点
すべての機器要件は、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズでき、機器のセット全体を調整できます。






(3)生産プロセスの概要
