Νέα

Αυτόματη μηχανή καθαρισμού φρούτων και λαχανικών Πρόσφατα, η εταιρεία μας ανέπτυξε μια αυτόματη μηχανή καθαρισμού λαχανικών, η οποία αυξάνει τη δομή μετάδοσης, εξοικονομώντας το κόστος εργασίας. θα είναι πιο βολικό για τις επιχειρήσεις να παράγουν προϊόντα φρούτων και φυτικών. Εδώ είναι μια εισαγωγή αυτού του προϊόντος. 1. Πρώτα απ 'όλα, για αυτό το προϊόν, έχουμε δύο δομές γραμμής παραγωγής. Ξεφλούδισμα φρούτων και λαχανικών → Επιλέξτε → Αναβάθμιση → Αποστράγγιση → Γραμμή παραγωγής ξήρανσης Ξεφλούδισμα φρούτων και λαχανικών → Επιλογή → Γραμμή παραγωγής απολύμανσης Αυτόματη μηχανή καθαρισμού φρούτων και λαχανικών, εξοικονομήστε σημαντικά το κόστος εργασίας. Ενώ εξασφαλίζει την ταχύτητα παραγωγής, εξασφαλίζει επίσης την υψηλή ποιότητα των τελικών προϊόντων. Μειώστε το κόστος παραγωγής και βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Αυτό το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διαφόρων προϊόντων φρούτων και φυτικών και αποτελεί σημαντικό μέρος της διαφόρων γραμμών παραγωγής φρούτων και λαχανικών. Ότι όλες οι διαδικασίες του εξοπλισμού που εργάζονται. Όταν μιλάμε για την παραγωγή τροφίμων, τα μηχανήματα τροφίμων και ποτών που απαιτούνται από εμάς. Έτσι έχουμε και τη μηχανή τηγανίσματος και την μηχανή τεμαχισμού αυτά τα προϊόντα μπορούν να μας βοηθήσουν να δημιουργήσουμε μια ολόκληρη γραμμή για την κατασκευή τροφίμων.

Βιομηχανική γραμμή παραγωγής σαπουνιού Ο απαιτούμενος εξοπλισμός θα περιλαμβάνει 1. Εξοπλισμός ανάμειξης: Χρησιμοποιείται για την ανάδευση διαφόρων πρώτων υλών ομοιόμορφα. 2. Εξοπλισμός λείανσης: Χρησιμοποιείται για να αλέσει τις πρώτες ύλες σε λεπτά σωματίδια για να βελτιώσει την ομαλότητα και τη στιλπνότητα του σαπουνιού υγρού. 3. Εξοπλισμός φίλτρου: Χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των σωματιδίων από το υγρό σαπουνιού. 4. Εξοπλισμός συσκευασίας: Χρησιμοποιείται για τη συσκευασία του τελικού σαπουνιού. 5. Άλλο βοηθητικό εξοπλισμό: όπως αντλίες, σωλήνες κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά βαφής από το ένα μέρος στο άλλο. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ο αριθμός και ο τύπος εξοπλισμού που απαιτούνται για διαφορετικά μεγέθη. Συνιστάται να επιλέξετε τον κατάλληλο εξοπλισμό ανάλογα με την πραγματική κατάσταση Τα προϊόντα μας 1. Τα προϊόντα μας περιέχουν ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού που απαιτείται για τη βιομηχανική παραγωγή σαπουνιού. 2. Kettle Reactor: Οι πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παραγωγή μπορούν να τεθούν στη χημική αντίδραση, ανοίγοντας το πρώτο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας. 3. Δεξαμενή ανάμιξης: Ανακατέψτε τις πρώτες ύλες και ανακατέψτε καλά. 4. Γύρος: Τρίψτε τις πρώτες ύλες και αλέστε τις πρώτες ύλες σε λεπτά σωματίδια για να βελτιώσετε την ομαλότητα και τη στιλπνότητα του υγρού σαπουνιού. Εξασφαλίστε την ποιότητα παραγωγής του σαπουνιού. 5. Φίλτρο: Το υγρό σαπουνιού διηθείται μέσω του φίλτρου μέσω διαφορετικών τύπων οθόνης φίλτρου για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες στο υγρό σαπουνιού. 6. Εξοπλισμός συσκευασίας: Αφού ψύχεται και κοπεί το σαπούνι, μεταδίδεται από τον μεταφορικό ιμάντα στη μηχανή συσκευασίας για να ολοκληρωθεί η τελική συσκευασία. 7. Πλεονεκτήματα αυτού του προϊόντος: Πλήρης αυτοματοποίηση του πλήρους εξοπλισμού, εξοικονομούν σε μεγάλο βαθμό το ανθρώπινο κεφάλαιο. Ο εξοπλισμός διαθέτει συσκευή θέρμανσης για εύκολη αντίδραση σαπωνοποίησης των πρώτων υλών. Μεταφορά αγωγών για εύκολη λειτουργία. 8. Αυτό το προϊόν μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών, συμπεριλαμβανομένου του μοντέλου και του μεγέθους του εμπορευματοκιβωτίου κ.λπ. Διαδικασία κατασκευής σαπουνιού Πρώτη ύλη → Μίξιμο μίγμα → Κάντε με επιπλέον φροντίδα → αλέσεως → regrind → ψύξη πρώτων υλών → απογύμνωση και τεμαχισμό → Ρυθμίστε το μπλοκ σαπουνιού → βάλτε μια σφραγίδα → τελικό προϊόν → συσκευασία Σαπούνι 1. Αρχή Το ATS και το υδροξείδιο του νατρίου συσχετίζονται και υδρολύονται σε προχωρημένο νάτριο λιπαρών οξέων νατρίου και γλυκερίνη, η πρώτη επεξεργάζεται ως σαπούνι. 2. Προμήθειες 150 και 300 ml ποτήρι κάθε ένα, γυάλινο ράβδο, λαμπτήρα αλκοόλ, δίχτυ αμιάντου, τρίποδο, λαρδί (ή άλλο ζωικό λίπος ή λάδι), NaOH, 95% αλκοόλ, κορεσμένο αλμυρό νερό. 3. Λειτουργία (1) Σε ένα ποτήρι 150 ml, γεμίστε με 6g λαρδί και 5 ml αλκοόλης 95%, στη συνέχεια προσθέστε 10 mL διαλύματος 40% ΝαΟΗ. Ανακατέψτε με γυάλινη ράβδο για να διαλυθεί (εάν είναι απαραίτητο, θερμότητα). (2) Τοποθετήστε το ποτήρι σε ένα δίχτυ αμιάντου (ή λουτρό νερού), θερμαίνετε το σε χαμηλή φωτιά και ανακατέψτε με γυαλί. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, εάν το αλκοόλ και το νερό εξατμίζονται στον εξατμιστή , θα πρέπει να αναπληρώνεται ανά πάσα στιγμή για να διατηρηθεί ο αρχικός τόμος. Για το σκοπό αυτό, 20 mL μίγματος (1 ∶ 1) αλκοόλ και νερού μπορούν να παρασκευαστούν εκ των προτέρων για προσθήκη. (3) Μετά τη θέρμανση για περίπου 20 λεπτά, η αντίδραση σαπωνοποίησης ήταν σχεδόν πλήρης. Εάν η δοκιμή είναι απαραίτητη, βγάλτε αρκετές σταγόνες του δείγματος με γυάλινη ράβδο και τα βάλτε στο δοκιμαστικό σωλήνα, προσθέστε 5 ~ 6 ml αποσταγμένου νερού στον δοκιμαστικό σωλήνα και θερμαίνετε την ταλάντωση. Όταν στέκεστε, υπάρχει διαχωρισμός λαδιού, υποδεικνύοντας ότι η σαπωνοποίηση δεν είναι πλήρης, μπορεί να προστεθεί για να συνεχιστεί η σαπωνοποίηση. (4) Προσθέστε αργά 20 ml ζεστού αποσταγμένου νερού στο σαπωνοποιημένο πλήρως ιξώδες διάλυμα και ανακατέψτε για να τα κάνετε άλλα. Στη συνέχεια, σιγά -σιγά ρίξτε το ιξώδες διάλυμα σε 150 ml ζεστού κορεσμένου διαλύματος τραπεζιού και ανακατέψτε κατά την προσθήκη. Μετά από να στέκεται, το σαπούνι θα αλάτι βροχοπτώσεις για να επιπλέει, για να είναι όλη η βροχόπτωση του σαπουνιού, η στερεοποίηση μπορεί να αφαιρεθεί με μια γυάλινη ράβδο, το σαπούνι γίνεται. 4. Εξηγώ (1) Το λάδι δεν είναι εύκολο να διαλυθεί στο αλκαλικό νερό. Προστίθεται αλκοόλ για να αυξήσει τη διαλυτότητα του λαδιού στο αλκαλικό υγρό και να επιταχύνει την ταχύτητα της αντίδρασης σαπωνοποίησης. (2) Εάν όχι ένα λουτρό νερού, χρησιμοποιήστε μια μικρή θερμότητα. (3) Κατά τη διάρκεια της αντίδρασης σαπωνοποίησης, διατηρήστε τον αρχικό όγκο του μείγματος και μην αφήσετε το μίγμα να βράσει ξηρό ή να εκτοξεύεται στο εξωτερικό του ποτήρι. Σημείωση: Αντίδραση σαπωνοποίησης: Η αντίδραση υδρόλυσης του ελαίου υπό αλκαλικές συνθήκες.

Γραμμή παραγωγής πολτού καρύδας (1) Παραγωγή πολτού καρύδας 1. Κολλήστε την καρύδα και σπάστε τη σάρκα Η καρύδα θα πρέπει να επιλέξει τα νεοηχώδη φρούτα καρύδας, να πλύνει τα ιζήματα και τα συντρίμμια που συνδέονται με το δέρμα του κελύφους καρύδας με νερό της βρύσης, κόβουν χειροκίνητα το κέλυφος καρύδας με μαχαίρι, σκάβουν το κρέας καρύδας με το πλανήτη κρέατος καρύδας, προσθέστε αρκετά Το νερό της επεξεργασίας σύμφωνα με την παραγωγή ποτών και στείλτε το στη μηχανή λείανσης για σύνθλιψη. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται για να προσθέσετε ότι το νερό πρέπει να είναι αρκετή κάθε φορά, το ποσό δεν πρέπει να είναι πολύ μικρό, έτσι ώστε να μην επηρεάζεται ο ρυθμός εξόρυξης πρώτων υλών, που γενικά ελέγχεται στο 50-70% του νερού παρτίδας. Σπασμένο σε χαλαρή κατάσταση όταν ο χυμός είναι ο καλύτερος, αυτό είναι χονδροειδές λείανση. Μετά από διήθηση με φυγοκεντρικό φίλτρο, το κολλοειδές είναι αλεσμένο, έτσι ώστε τα αυγά στον ιστό να είναι πλήρως κατακρημνισμένα, έτσι ώστε να βελτιωθεί ο ρυθμός χρησιμοποίησης των πρώτων υλών. Μετά από χονδροειδή και λεπτή λείανση, το 90% περισσότερο από την στερεή ουσία μπορεί να περάσει από 150 πλέγμα. 2. Φορτίστε το μείγμα Ο γαλακτωματοποιητής και ο σταθεροποιητής προστέθηκαν με νερό και αναδεύτηκαν για 4-smin σε 65-75 0C, 2800 R/min για να δώσουν ένα σταθερό διάλυμα γαλακτωματοποιητή και λύση σταθεροποιητή. Τοποθετήστε το νερό καρύδας με τη συγκέντρωση του πολτού και την κατάλληλη ποσότητα ζάχαρης, γαλακτωματοποιητή και σταθεροποιητή στη δεξαμενή ανάμιξης χάλυβα με άγνωστο χάλυβα με τον μίξερ για ανάμειξη. 3. Ομογένεια Ο σκοπός της ομογενοποίησης είναι να σπάσει περαιτέρω τα σωματίδια διαφορετικού μεγέθους και πυκνότητας σωματιδίων στο νερό της καρύδας και να το κάνει ομοιόμορφη, να αυξήσει τη συγγένεια του νερού καρύδας, αυξάνει κατάλληλα την ανέγερση του προϊόντος, αναστέλλει το φαινόμενο της στρώσης και της κατακρημνίσεως, έτσι ότι το νερό καρύδας παραμένει σταθερό. Η πίεση και η θερμοκρασία είναι εξαιρετικά σημαντικές παράμετροι της επίδρασης ομογενοποίησης, η ομογενοποίηση υιοθετεί κυρίως ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, βασίζεται κυρίως σε τεράστια διαφορά πίεσης, καθιστά τα σωματίδια λίπους με διάτμηση, υψηλή ταχύτητα και σπασμένα, γίνονται πιο μικροσκοπικά σωματίδια λίπους, αύξησαν την επιφάνεια του λίπους Η σφαίρα, αυξάνοντας έτσι την ποιότητα των αυγών στην επιφάνεια της προσρόφησης της σφαίρας λίπους, αυξάνει την αναλογία της σφαίρας λίπους, την πλευστότητα και κάνει τη στενή κατανομή των στερεών σωματιδίων αύξησε το αποτέλεσμα γαλακτωματοποίησης. 4. Αποσυνδέστε Σε αυτή τη διαδικασία, η απαγγελοποίηση συμβαίνει μετά την ομογενοποίηση. Αυτό είναι ένα από τα διαφορετικά του από τη συμβατική διαδικασία αυτοκαταστάσεως αυγών φυτών, ο κύριος σκοπός είναι να απομακρυνθεί ο αέρας που αναμειγνύεται στην ομογενοποίηση. 5. Cananning και αποστείρωση Για τα προϊόντα που συσκευάζονται σε τρία δοχεία: αντλούν τον ομογενοποιημένο και απολιθωμένο χυμό καρύδας στην ποσοτική μηχανή κονσερβοποίησης, αντλούν το χυμό καρύδας στα τρία δοχεία και στέλνουν τον μεταφορικό ιμάντα στο πάτωμα για να σφραγίσουν το στόμα της φιάλης. Το νερό καρύδας αποστέλλεται στη συνέχεια σε ένα δοχείο αποστείρωσης για αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας υπό πίεση. (2) Εξοπλισμός παραγωγής 1. Εξοπλισμός μετάδοσης Ο εξοπλισμός μετάδοσης είναι ένας μεταφορέας ιμάντα, χωρίζεται σε τρεις τύπους. Ο μεταφορέας της ζώνης αναρρίχησης, ο οριζόντιος μεταφορέας και ο σπειροειδής μεταφορέας. Ο μεταφορέας αναρρίχησης παραδίδει την καρύδα στη χοάνη. Ο οριζόντιος μεταφορέας μεταδίδει την καρύδα στη γραμμή συναρμολόγησης. Ο σπειροειδής μεταφορέας παραδίδει τη θρυμματισμένη σπείρα καρύδας στην επόμενη διαδικασία. 1. Εξοπλισμός καθαρισμού Μηχανή καθαρισμού τύπου κυλίνδρων, κρέας καρύδας μέσω της γραμμής συναρμολόγησης στην μηχανή καθαρισμού τύπου τύμπανο. 2. Σπάσιμο εργοστασίου Ο μύλος, το κρέας καρύδας είναι αλεσμένο μέσα από το μύλο για να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 3. Εξοπλισμός παραλαβής Ο Τύπος, το θρυμματισμένο κρέας καρύδας στο πλαίσιο τύπου για τη συντριβή επεξεργασίας. 4. Συνεχής εξοπλισμός Μη υπόγεια δεξαμενή ανάμιξης, εκχυλίστε καλό γάλα καρύδας στη δεξαμενή ανάμιξης για να επιτευχθεί ομοιόμορφη επίδραση. 5. Εξοπλισμός συγκέντρωσης Ο εξατμιστής, το γάλα καρύδας εισέρχεται στον εξατμιστή μέσω του αγωγού, ελέγχει τη θερμοκρασία εξάτμισης για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα εξάτμισης στόχου. 6. Εξοπλισμός απολύμανσης Στον βραστήρα αποστείρωσης, το συμπυκνωμένο γάλα καρύδας για την τελική απολύμανση 7. Εξοπλισμός κονσερβοποιίας Η μηχανή κονσερβοποίησης, το απολυμαντικό γάλα καρύδας στον κάδο συσκευασίας, που στάλθηκε στην ψυχρή αποθήκευση για αποθήκευση. 8. Πλεονεκτήματα εξοπλισμού παραγωγής Όλες οι απαιτήσεις εξοπλισμού μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών και μπορεί να προσαρμοστεί ολόκληρο το σύνολο του εξοπλισμού. (3) Επισκόπηση της παραγωγικής διαδικασίας

Αναπτύξτε το σύστημα Αυτό το σύστημα ανάπτυξης είναι κατάλληλο για τη γραμμή παραγωγής νερού φυσαλίδων. Το παρακάτω είναι η εισαγωγή του συστήματος. 1 . ηλεκτρική ζάχαρη Χρησιμοποιείται κυρίως για τη διάλυση της ζάχαρης και είναι επίσης κατάλληλο για την ποσοτική διάλυση του γάλακτος σε σκόνη, άμυλο και άλλα πρόσθετα οργάνων. Η μετατροπή ζάχαρης σε σιρόπι, γρήγορη ταχύτητα και υψηλή απόδοση είναι ένας από τους απαραίτητους εξοπλισμούς διεργασίας για την παραγωγή τροφίμων και ποτών. 2. Τεχνικές παράμετροι Μοντέλο : YTH-300 Παραγωγική ικανότητα: 300L / ώρα Πίεση εργασίας: 0.2 Συνολικές διαστάσεις: T 800 * 1310 Βάρος: 300 κιλά 2 . το φίλτρο σιροπιού Το φίλτρο σιροπιού είναι μια απαραίτητη συσκευή στον σωλήνα μεταφοράς μέσου, που συνήθως είναι εγκατεστημένος στη βαλβίδα ανακούφισης πίεσης, στη βαλβίδα ανακούφισης πίεσης, στη βαλβίδα σταθερής στάθμης ή σε άλλο εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των ακαθαρσιών στο μέσο, ​​για την προστασία της κανονικής χρήσης της βαλβίδας και του εξοπλισμού. Όταν το υγρό εισέρχεται στον κύλινδρο φίλτρου με μια συγκεκριμένη οθόνη φίλτρου προδιαγραφών, οι ακαθαρσίες του μπλοκαρίστηκαν και το καθαρό διήθημα εκφορτώνεται από την έξοδο του φίλτρου. Όταν πρέπει να καθαριστεί, εφ 'όσον αφαιρείται το αφαιρούμενο φυσίγγιο φίλτρου και επαναφορτίζεται μετά τη θεραπεία. Ως εκ τούτου, η χρήση και η συντήρηση είναι πολύ βολική. 2. Τεχνικές παράμετροι Αριθμός μοντέλου: TML-2000 Παραγωγική ικανότητα: 1-2t / h Πίεση εργασίας: <0.2 Συνολικές διαστάσεις: Φα 520 * 1000 Συνολικές διαστάσεις: Φα 520 * 1000 3. Συστατικά Αυτός ο κύλινδρος συστατικού είναι επίσης γνωστός ως κύλινδρος ανάμιξης, κύλινδρος ανάμειξης, εξοικονόμηση ενέργειας, αντίσταση στη διάβρωση, ισχυρή παραγωγική ικανότητα, βολικός καθαρισμός, απλή δομή και άλλα πλεονεκτήματα, που χρησιμοποιούνται κυρίως για γάλα, ζάχαρη, ποτό. Η ζάχαρη και άλλα στοιχεία και μια ποικιλία φαρμάκων σε συνδυασμό με την ομοιόμορφη επίδραση ανάδευσης είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός για την κατασκευή γαλακτοκομικών προϊόντων, ποτών, φαρμακευτικών κατασκευαστών. 1. Κύρια χαρακτηριστικά που ο εξοπλισμός χωρίζεται σε μπλοκ κυλίνδρου, κυλινδροκεφαλή, έλικα ανάμιξης, θύρα τροφοδοσίας και βαλβίδα εκφόρτισης είναι κατασκευασμένο από εισαγόμενο ανθεκτικό ανοξείδωτο οξύ χάλυβα και το εσωτερικό και έξω από το μπλοκ κυλίνδρων είναι γυαλισμένα. Μέσα στην έλικα ανάμιξης, η ανάδευση, με ένα θερμόμετρο, δείχνει τη θερμοκρασία του κυλίνδρου, τον κορυφαίο πλανητικό μειωτήρα τροχού της βελόνας, οδηγεί την έλικα ανάμιξης και μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να καθαρίσει και να έχει δύο μπορεί να ανοίξει την κυλινδροκεφαλή για καθαρισμό, τα άλλα δύο εισόδου, Μπορεί να συνδεθεί με τον σωλήνα, να είναι εύκολη σύνδεση σε διάφορα συστατικά, με την έξοδο και να εγκαταστήσετε την ανάμειξη της βαλβίδας βύσματος ομοιόμορφα, η λαβή της βαλβίδας περιστροφικού κόμβου 900 μπορεί να εκφορτώσει, η τελική εκφόρτιση είναι κλειστή, επιτυγχάνει τον σκοπό της ανάμειξης ομοιόμορφα. 2. Τεχνικές παράμετροι Αριθμός μοντέλου: 1000L Παραγωγική ικανότητα: 1.000 l / ώρα Πίεση εργασίας · 0,09 Ισχύς κινητήρα: 0.55kW Ταχύτητα ανάμιξης: 35 r/min Διαδικασία εισαγωγής και εξαγωγής: 32 Συνολικές διαστάσεις: T. 1200 * 1150 Υλικό: 304 από ανοξείδωτο χάλυβα 4. φίλτρο διοξειδίου του άνθρακα Ο καθαριστής αερίου διοξειδίου του άνθρακα QJ-B είναι ένα σύνθετο καθαριστή αερίου διοξειδίου του άνθρακα που σχεδιάστηκε προσεκτικά από ερευνητές σύμφωνα με την ξένη προηγμένη τεχνολογία και τη συγκεκριμένη κατάσταση της χώρας. Επί του παρόντος, στη βιομηχανία παραγωγής ποτών αερίου, η Κίνα δίνει μόνο προσοχή στη θεραπεία του νερού, της ζάχαρης και των μπαχαρικών, αλλά αγνοεί τη διαδικασία καθαρισμού του αέριο διοξειδίου του άνθρακα. Οδηγήστε σε σύντομο χρόνο αποθήκευσης, κακή ποιότητα και ακόμη και μη φυσιολογική οσμή και άλλα φαινόμενα. Οι βλαβερές ουσίες στο αέριο του διοξειδίου του άνθρακα μεθανόλη, τη φορμαλδεΰδη, επηρεάζουν τα ανθρώπινα μάτια, η ακεταλδεΰδη επηρεάζει το πεπτικό σύστημα, ο αιθέρας, η αιθανόλη μπορεί να παραλύσει το νεύρο, να επηρεάσει την αναπνευστική οδό, η ισοβουτανόλη, η βουτανόλη θα εμποδίσει τη λειτουργία των ανθρώπινων οργάνων, στις επιβλαβείς ουσίες σε Οι παραπάνω αέριο και όξινοι ουσίες στο αέριο σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, δημιουργούν νέες ουσίες, προκαλώντας βροχόπτωση, υποβάθμιση. Αφού το αέριο διοξειδίου του άνθρακα στον κύλινδρο καθαρίζεται με καθαριστή τύπου QJ-B, μπορεί να καθαρίσει αποτελεσματικά τις επιβλαβείς ουσίες στο αέριο διοξειδίου του άνθρακα, το οποίο έχει καλό θετικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας του νερού σόδας και στην εξασφάλιση της ανθρώπινης υγείας. 1. Πεδίο χρήσης Η χρήση αυτής της βιομηχανίας μηχανής και ποτών, που ισχύει επίσης για χημικά, τρόφιμα, φαρμακευτικά, ζυθοποιία και άλλες πτυχές του καθαρισμού του αερίου διοξειδίου του άνθρακα. 2. Δομή και χαρακτηριστικά του προϊόντος Αυτό το μηχάνημα αποτελείται από πλάκα ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής ποιότητας, εξαρτήματα συνδυασμού από ανοξείδωτο χάλυβα, πλακέτα φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα, μεμβράνη αποστείρωσης, ηλεκτροστατικά σωματίδια αφρού, προσροφητικό, οξειδωτικό και εξοπλισμένο με μετρητή ροής, μετρητή πίεσης, βαλβίδα κ.λπ. Ο λογικός σχεδιασμός, το νέο στυλ, η απλή δομή, η ασφάλεια και η υγεία, η βολική και πρακτική. 3. Τεχνικές παράμετροι Πίεση εργασίας: 0,5 MPa Ρυθμός ροής: 60L / min Ρυθμός ροής σώματος βαρελιού: 80L Καθαρό βάρος: 88 kg Λύση διαλύματος υπερμαγγανικού καλίου: 1,5 / 1000 διαλυμένη ουσία / νερό Λύση διαλύματος υπερμαγγανικού καλίου: 25kg Ηλεκτροστατικά σωματίδια αφρού: 2,8 κιλά Προσροφητικό: 12 κιλά 5. Ψύκτη νερού άμεσης ψύξης (ψύξη νερού) Το Water Cooling Box Industrial Chicer είναι η τελευταία γενιά υψηλής απόδοσης, προστασίας του περιβάλλοντος και εξοικονόμησης ενέργειας, ενσωματωμένο ψυκτικό ψύκτη. Παρέχει το καλύτερο σύστημα λειτουργίας εξοικονόμησης ενέργειας για ψύξη μικρού και μεσαίου μεγέθους. Τεχνικό χαρακτηριστικό: 1. Χρησιμοποιώντας την τελευταία γενιά υψηλής απόδοσης πλήρως κλειστού συμπιεστή στροβίλου, πολλαπλών προστασίας ασφαλείας, χαμηλού θορύβου, εξοικονόμησης ενέργειας και ανθεκτικότητας. 2. Συμβουλευτής με ψύξη νερού, κατασκευασμένος από τον τελευταίο αποτελεσματικό εξωτερικό σωλήνα χαλκού με σπείρωμα, μεγάλη διάχυση θερμότητας, μικρός όγκος. Χρησιμοποιώντας την τελευταία τεχνολογία σχεδιασμού και επεξεργασίας CAM / CAM, πλήρης με την παραγωγή του κέντρου επεξεργασίας CNC, τη συμπαγής δομή, την υψηλή αξιοπιστία, την όμορφη εμφάνιση, την υψηλή απόδοση και την εξοικονόμηση ενέργειας. 3. Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή μικροϋπολογιστών, εισαγόμενα διεθνή διάσημα αξεσουάρ ψύξης μάρκας, για να εξασφαλίσει τη μακροπρόθεσμη αξιόπιστη λειτουργία της μονάδας με πολλαπλές λειτουργίες προστασίας ασφαλείας. 2. Παράμετρος φυτών Εύρος ψύξης: 5-35 ℃ Λειτουργία ψύξης: ψύξη αέρα Συμπιεστής: Πλήρως κλειστό Χωρητικότητα ψύξης: 50.000 kcal / h Ισχύς κινητήρα: 7.5kW Μέγεθος εξοπλισμού: 1200 * 1900 * 650mm 6. Μηχανή ανάμιξης ποτών Ο βελτιωμένος τύπος αυτού του μίξερ ποτών QHS-2500 χρησιμοποιείται για την παραγωγή διαφόρων ποτών που περιέχουν αερίου, (νερό, σιρόπι, διοξείδιο του άνθρακα) που περιέχει σόδα και αναλογική ανάμειξη, όπως λεμόνι, κόλα, χυμό φρούτων και άλλη σόδα , είναι ο κύριος εξοπλισμός στο πλήρες σύνολο εξοπλισμού παραγωγής ποτών (ειδικά ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή μεσαίας και υψηλής ποιότητας ποτά). 1. Χαρακτηριστικά: Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία της χημικής βιομηχανίας, την περιοχή μεταφοράς μεγάλου αερίου-υγρού, την απώλεια μικρής αντίστασης, την υψηλή απόδοση, την κατανάλωση χαμηλής ενέργειας, την απλή δομή και τη χρήση αξιόπιστης απόδοσης, μικρού φωνητικού πολλαπλών σταδίων φυγοκεντρική αντλία, έτσι ώστε να Η απόδοση ολόκληρου του μηχανήματος είναι εγγυημένη. Το μηχάνημα έχει εγκαταστήσει υψηλή βαλβίδα βελόνας υψηλής ακρίβειας και βαλβίδα πνευματικής γωνίας στο σιρόπι και το σωλήνα νερού, ο οποίος μπορεί όχι μόνο να ρυθμίσει με ακρίβεια την αναλογία ανάμιξης, αλλά και να αποτρέψει το σιρόπι και το νερό να ρέει μεταξύ τους και η δράση είναι ευαίσθητη και αξιόπιστη . Αυτό το μηχάνημα μπορεί εύκολα να προσαρμόσει το περιεχόμενο αερίου, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του περιεχομένου αερίου ποτών, μέσω της κατάλληλης λειτουργίας κλπ. Το τέλειο αυτόματο σύστημα ελέγχου έχει τα πλεονεκτήματα του συντονισμού δράσης, της απλής δομής, της συνεχούς παραγωγής και του υψηλού βαθμού αυτοματισμού. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια διαδικασία καθαρισμού επιτόπιας, με λογική δομή, η οποία μπορεί να είναι βολική για χημική απολύμανση, δηλητηρίαση από την εξάλειψη της θερμότητας και πλύσιμο καθαρού νερού, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του νόμου για την υγιεινή των τροφίμων. 2. Τεχνικές επιδόσεις και βασικές παραμέτρους Παραγωγική ικανότητα: 2.000 kg / h Πεδίο ρύθμισης του σιροπιού και του αναλογία νερού: 1: 3 ~ 1: 10 Περιεχόμενο αερίου: (αναλογία όγκου CO2: ~ H2O)> 2.5 Υβριδική ακρίβεια. 2% Κατεψυγμένη θερμοκρασία εισόδου νερού: 0 ~ 4 ℃ Πίεση εισόδου κατεψυγμένου νερού: 0,01MPa ~ 0,08MPa Θερμοκρασία εισόδου σιροπιού: 2 ~ 8 ℃ Πίεση εισόδου σιροπιού: 0.01MPa ~ 0.08MPa Πίεση εισόδου διοξειδίου του άνθρακα: 0.7MPa ~ 0.8MPa Καθαρότητα διοξειδίου του άνθρακα:> 99,9% Πίεση εργασίας της δεξαμενής αποθήκευσης νερού και της δεξαμενής σιροπιού: -0.04MPA Πίεση εργασίας δεξαμενής αποθήκευσης: 0.2MPa ~ 0.5MPa Συνολική ισχύ κινητήρα: 3,7 kW Συνολικές διαστάσεις (μήκος, πλάτος και ύψος): 190012001900 Βάρος: 1.200 κιλά

Σύστημα παράδοσης ανέμου Το κανάλι αέρα υποστηρίζεται στο έδαφος μέσω του τρίποδου και ο ανεμιστήρας είναι εγκατεστημένος στο επάνω μέρος του καναλιού αέρα. Η είσοδος αέρα κάθε ανεμιστήρα είναι εξοπλισμένη με φίλτρο αέρα για να αποτρέψει τη σκόνη να ανατινάξει στο μπουκάλι. Το μπουκάλι είναι κολλημένο στο πίνακα μπουκαλιών στο κανάλι αέρα και μεταδίδεται στη μηχανή φιάλης από το σύστημα Wind.This ανήκει στα μηχανήματα τροφίμων και ποτών και φαρμακευτικών μηχανημάτων. Εμείς επίσης αυτό είναι το σύστημα χειρισμού μπουκαλιών, αφού τα μπουκάλια φτιάξουμε απλώς το χρησιμοποιούμε. κύρια χαρακτηριστικά 1. Εκτός από το πόδι, το κρέμονται σανίδες μπουκαλιών και άλλα πλαστικά, νάιλον μέρη, τα υπόλοιπα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI304. Η μορφή δομής του είναι η απομίμηση της μορφής εισαγόμενου εξοπλισμού. 2. Η είσοδος αέρα του ανεμιστήρα είναι εξοπλισμένη με φίλτρο αέρα για να αποτρέψει τη σκόνη να ανατινάξει στο μπουκάλι. 3. Το κανάλι αέρα στο άκρο εισόδου είναι μια ρυθμιζόμενη διεπαφή άρθρωσης. Όταν αλλάζετε το σχήμα της φιάλης, το ύψος του τροφοδότη φιαλών και ολόκληρου του καναλιού αέρα δεν ρυθμίζεται, αλλά μόνο το ύψος του άκρου εισόδου μπορεί να ρυθμιστεί. 4. Το άκρο εισόδου μπουκαλιών είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό απομάκρυνσης μπουκαλιών, ο οποίος οδηγείται από τον κύλινδρο. Όταν το κολλημένο μπουκάλι μπλοκαριστεί στο άκρο εισόδου του καναλιού τροφοδοσίας αέρα, ο μηχανισμός θα εξαλείψει αυτόματα το μπλοκαρισμένο μπουκάλι για να αποφευχθεί η ζημιά στο μηχάνημα Tally που προκαλείται από τη συμπίεση του μπουκαλιού. 5. Υπάρχουν δύο σειρές φωτοηλεκτρικών διακόπτη κοντά στο άκρο τροφοδοσίας της μηχανής της φιάλης. Όταν τα μπουκάλια του καναλιού αέρα ρυθμίζουν το πρώτο σετ διακόπτη, το μηχάνημα μπουκαλιών τρέχει από υψηλή ταχύτητα σε μεσαία ταχύτητα. Όταν το δεύτερο σετ διακόπτη, το μηχάνημα μπουκαλιών σταματά να λειτουργεί. Όταν το μπουκάλι αφήνει το δεύτερο σετ διακόπτη, το μηχάνημα της φιάλης ξεκινά και διατηρεί τη μέση ταχύτητα. Όταν το μπουκάλι αφήνει το πρώτο σετ διακόπτη, το μηχάνημα μπουκαλιών επιταχύνεται από τη μέση ταχύτητα στην καθορισμένη ταχύτητα. 6. Υπάρχει μηχανισμός εκκένωσης μπουκαλιών κοντά στο τέλος της φιάλης. Ο μηχανισμός οδηγείται από έναν κύλινδρο, όπου μπορούν να απορριφθούν τα μπουκάλια στο κανάλι αέρα. 7. Η έξοδος μπουκαλιών είναι εξοπλισμένη με κύλινδρο κυλίνδρου, ο οποίος μπορεί να ελεγχθεί χειροκίνητα ή μέσω του φωτοηλεκτρικού διακόπτη στο κανάλι αέρα. Ο οργανισμός εμποδίζει τα μπουκάλια στο κανάλι αέρα να εισέλθει σε τρία μπουκάλια εγκατάστασης. 3. Κύριες τεχνικές παράμετροι 1. Μοντέλο ανεμιστήρα: ο τύπος F-9 2. Αριθμός οπαδών: περίπου 1 για κάθε 3-4 μέτρα 3. Μήκος καναλιού: Το μήκος εξαρτάται από το σχέδιο εξοπλισμού.

CIP τύπου χρησιμότητας καθάρισμα Σύστημα Γενικά, οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν απορρυπαντικά ανάλογα με τη φύση και τον βαθμό ρύπανσης του αντικειμένου καθαρισμού, το υλικό της σύνθεσης, την ποιότητα των υδάτων, την επιλεγμένη μέθοδο καθαρισμού, το κόστος και την ασφάλεια. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα απορρυπαντικά είναι αλκαλικά και αποστειρωμένα απορρυπαντικά. Καθαρισμός στη θέση του ( CIP ) Πλεονεκτήματα : Εξοικονομήστε χρόνο λειτουργίας και βελτιώστε την αποτελεσματικότητα Περίληψη​ Από τη δεκαετία του 1980, ο καθαρισμός του εξοπλισμού έχει αντικατασταθεί από μηχανήματα. Ειδικά τα γαλακτοκομικά προϊόντα, τα ποτά και άλλα εργοστάσια συνεχούς λειτουργίας χρησιμοποιούν αγωγό. Σε πολλά γαλακτοκομικά φυτά, χρησιμοποιείται αυτόματος καθαρισμός στη θέση του, δηλαδή το νερό και το πλυσίρισμα που χρησιμοποιείται για ξεπλύματα πραγματοποιούνται σε έναν κλειστό κύκλο κυκλώματος στους αγωγούς και τις γραμμές παραγωγής του εξοπλισμού χωρίς να αποσυναρμολογούνται ο εξοπλισμός. Αυτή η τεχνική ονομάζεται καθαρισμός στη θέση του (CIP), γνωστή και ως καθαρισμός ή καθαρισμός στη θέση του. Το CIP χρησιμοποιείται ευρέως σε επιχειρήσεις παραγωγής τροφίμων και ποτών με υψηλό βαθμό μηχανοποίησης, όπως ποτά, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων, πολμοί φρούτων, μαρμελάδες και αλκοόλ. Ο καθολικός καθαρισμός δεν απαιτεί αποσυναρμολόγηση ή μετακίνηση της συσκευής, χρησιμοποιώντας απορρυπαντικό και πλύσιμο νερού για να ξεπλύνετε την εσωτερική επιφάνεια του εξοπλισμού με ροή υγρού υψηλής ταχύτητας, σχηματίζοντας μια μηχανική δράση για να ξεπλύνετε τη βρωμιά. Αυτός ο καθαρισμός είναι αποτελεσματικός για σωλήνες, αντλίες, εναλλάκτες θερμότητας, διαχωριστές και βαλβίδες κλπ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό και τον καθαρισμό του εξοπλισμού παραγωγής με αυστηρότερες απαιτήσεις υγιεινής. Χαρακτηριστικό γνώρισμα Το σύστημα καθαρισμού CIP μπορεί να εξασφαλίσει ένα συγκεκριμένο αποτέλεσμα καθαρισμού και να βελτιώσει την ασφάλεια των προϊόντων. εξοικονομήστε χρόνο λειτουργίας και βελτιώστε την αποτελεσματικότητα · εξοικονομήστε εργασία και εξασφαλίστε την επιχειρησιακή ασφάλεια. εξοικονομήστε ενέργεια όπως το νερό, τον ατμό και τη μείωση της κατανάλωσης απορρυπαντικών. Ο εξοπλισμός παραγωγής μπορεί να είναι μεγάλης κλίμακας και αυτοματοποιημένο υψηλό επίπεδο. Παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού παραγωγής. Ο μηχανισμός δράσης του καθαρισμού CIP της χημικής ενέργειας παράγεται κυρίως από τα χημικά αντιδραστήρια που προστίθενται σε αυτό, ο οποίος είναι ο σημαντικότερος παράγοντας που καθορίζει το αποτέλεσμα καθαρισμού. Τα πλεονεκτήματα των οξέων και των αλκαλικών απορρυπαντικών είναι: η πλύση οξέος μπορεί να απομακρύνει τα υπολείμματα όπως τα άλατα ασβεστίου και το ορυκτέλαιο μέσω της χημικής αντίδρασης. Η αλκαλική πλύση μπορεί να απομακρύνει τα υπολείμματα όπως το λίπος και την πρωτεΐνη μέσω της αντίδρασης σαπωνοποίησης. Τα πλεονεκτήματα των αποστειρωμένων είναι: ταχεία βακτηριοκτόνα αποτελέσματα και αποτελεσματικά έναντι όλων των μικροοργανισμών, γενικά μη τοξικό μετά την αραίωση. δεν επηρεάζεται από τη σκληρότητα του νερού. σχηματίζοντας μια μεμβράνη στην επιφάνεια του εξοπλισμού. εύκολο στη μέτρηση της συγκέντρωσης. εύκολο στη μέτρηση? Τα μειονεκτήματα είναι: κακή πλυσιά, ειδική γεύση. απαιτεί ορισμένες συνθήκες αποθήκευσης. Οι διαφορετικές συγκεντρώσεις της επίδρασης αποστείρωσης είναι πολύ διαφορετικές. Εύκολο να παγώσει όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή. Η ακατάλληλη χρήση θα προκαλέσει παρενέργειες. αναμειγνύεται με βρωμιά, το αποτέλεσμα αποστείρωσης μειώνεται σημαντικά. Όταν χυθεί, είναι εύκολο να μολύνεις το περιβάλλον και να αφήνεις ίχνη. Το οξύ στο απορρυπαντικό βάσης οξέος αναφέρεται σε διάλυμα 1% -2% νιτρικού οξέος και το αλκάλιο αναφέρεται σε 1% -3% υδροξείδιο του νατρίου που χρησιμοποιείται στα 65 ℃ (centigrade) -80 ℃. Το απολυμαντικό είναι ένα συνήθως χρησιμοποιούμενο απολυμαντικό με βάση το χλώριο, όπως το υποχλωριώδες νάτριο. Κάτω από μια συγκεκριμένη ροή θερμικής ενέργειας, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο μικρότερος είναι ο συντελεστής ιξώδους και όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός Reynolds (Re). Η άνοδος της θερμοκρασίας μπορεί συνήθως να αλλάξει τη φυσική κατάσταση της βρωμιάς, να επιταχύνει τον ρυθμό χημικής αντίδρασης και ταυτόχρονα να αυξήσει τη διαλυτότητα της βρωμιάς, η οποία είναι βολική για να πέσει η λύση ακαθαρσίας κατά τον καθαρισμό, βελτιώνοντας έτσι το φαινόμενο καθαρισμού και μείωση του χρόνου καθαρισμού. Το μέγεθος της κινητικής ενέργειας μετράται με Re. Το γενικό πρότυπο RE είναι: λεπτό υγρό που ρέει προς τα κάτω από τον τοίχο, Re> 200 για τον τύπο δεξαμενής, Re> 3000 για τον τύπο σωλήνα, και Re> 30000 είναι το καλύτερο. Διάλυση του νερού: Το νερό είναι μια πολική ένωση και δεν έχει σχεδόν καμία διαλυτική επίδραση στη λιπαρή βρωμιά, αλλά έχει ορισμένη διαλυτική επίδραση στους υδατάνθρακες, τις πρωτεΐνες και τα χαμηλότερα λιπαρά οξέα και έχει έντονη διαλυτική επίδραση στους ηλεκτρολύτες και τα οργανικά ή ανόργανα άλατα. Μηχανική δράση: Η δράση που προκαλείται από την κίνηση, όπως η ανάδευση, η πίεση και η τριβή που παράγονται από τον ψεκασμό του υγρού καθαρισμού κλπ. Παράγοντες που επηρεάζουν το φαινόμενο καθαρισμού: ο βαθμός ρύπανσης του εξοπλισμού, η φύση των ρύπων και η διαδικασία παραγωγής του προϊόντος είναι σημαντικοί λόγοι για τον προσδιορισμό του αποτελέσματος καθαρισμού. Εάν οι συνθήκες CIP δεν καθορίζονται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του κατά τον καθαρισμό, είναι δύσκολο να επιτευχθεί ο επιθυμητός σκοπός ή να προκαλέσει κόστος καθαρισμού. πολύ υψηλά ελαττώματα. Τύποι παραγόντων καθαρισμού, από το 2012, υπάρχουν πολλοί τύποι καθαριστικών παραγόντων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων, κυρίως όξινο και αλκαλί, μεταξύ των οποίων οι υδροξείδιο του νατρίου και το νιτρικό οξύ είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο. Τα αλκαλικά απορρυπαντικά έχουν καλή επίδραση απομάκρυνσης στη βρωμιά με υψηλή περιεκτικότητα σε πρωτεΐνες, αλλά έχουν μια ορισμένη διαβρωτική επίδραση στα φλάντζες καουτσούκ τροφίμων. Τα απορρυπαντικά οξέος έχουν καλύτερες επιδράσεις στην επίμονη βρωμιά που δεν μπορούν να απομακρυνθούν από αλκαλικά καθαριστικά, αλλά είναι διαβρωτικά με τα μέταλλα, επομένως πρέπει να προστεθούν ή να ξεπλυθούν κάποιοι παράγοντες κατά του διάδρομου ή να ξεπλυθούν με καθαρό νερό. Υπάρχουν επίσης επιφανειοδραστικές ουσίες, χηλικοί παράγοντες κ.λπ., αλλά χρησιμοποιούνται μόνο για ειδικές ανάγκες. Για παράδειγμα, όταν η σκληρότητα του νερού καθαρισμού είναι υψηλή, οι χηλικοί παράγοντες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την απομάκρυνση των ιόντων μετάλλων. Όταν αυξάνεται η συγκέντρωση του παράγοντα καθαρισμού, ο χρόνος καθαρισμού μπορεί να μειωθεί κατάλληλα ή η έλλειψη θερμοκρασίας καθαρισμού μπορεί να αντισταθμιστεί. Η αύξηση της συγκέντρωσης του καθαρισμού θα αυξήσει το κόστος καθαρισμού και η αύξηση της συγκέντρωσης δεν θα βελτιώσει αναγκαστικά την επίδραση καθαρισμού αποτελεσματικά. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο για τον κατασκευαστή να προσδιορίσει την κατάλληλη συγκέντρωση ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Σε γενικές γραμμές, η θερμοκρασία της λοσιόν αυξάνεται κατά 10 ℃, η ταχύτητα χημικής αντίδρασης θα αυξηθεί κατά 1,5-2,0 φορές, η ταχύτητα καθαρισμού θα αυξηθεί αντίστοιχα και το αποτέλεσμα καθαρισμού θα είναι καλύτερο. Η θερμοκρασία καθαρισμού δεν είναι γενικά χαμηλότερη από 60 ℃. Ο χρόνος καθαρισμού επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως ο τύπος καθαρισμού, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία καθαρισμού, τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, η διάταξη της γραμμής παραγωγής και ο σχεδιασμός του εξοπλισμού. Ο χρόνος καθαρισμού πρέπει να είναι κατάλληλος, πολύ σύντομος δεν μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τη βρωμιά, πάρα πολύ καιρό θα σπαταλήσει πόρους. Χτρόγραμμα​ Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη βιομηχανία ποτών, η διαδικασία καθαρισμού έχει ως εξής: 1. Πλύσιμο για 3-5 λεπτά, κανονική θερμοκρασία ή ζεστό νερό πάνω από 60 ° C. αλκαλική πλύση για διάλυμα 10-20 λεπτών, 1% -2%, 60 ° C-80 ° C. ενδιάμεση πλύση για 5-10 λεπτά, καθαρό νερό κάτω από 60 ° C. Τελικό πλύσιμο 3-5 λεπτά, νερό. 2. Πλούσιο για 3-5 λεπτά, κανονική θερμοκρασία ή ζεστό νερό πάνω από 60 ℃. αλκαλική πλύση για 5-10 λεπτά, 1% -2% διάλυμα, 60 ℃ -80 ℃, ενδιάμεση πλύση για 5-10 λεπτά, καθαρό νερό κάτω από 60 ℃, αποστείρωση 10-20 λεπτά, ζεστό νερό πάνω από 90 ° C. Ροή καθαρισμού: Εξασφαλίζοντας τη ροή είναι στην πραγματικότητα για να εξασφαλιστεί ο ρυθμός ροής του υγρού καθαρισμού κατά τον καθαρισμό, παράγοντας έτσι ένα συγκεκριμένο μηχανικό αποτέλεσμα, δηλαδή βελτιώνοντας την αναταραχή του υγρού για να αυξήσει τη δύναμη κρούσης και να επιτευχθεί ένα ορισμένο αποτέλεσμα καθαρισμού. Σπατάλη​ Πρότυπο αξιολόγησης του καθαρισμού CIP ως ιδανικό CIP στη βιομηχανία τροφίμων, το φαινόμενο καθαρισμού πρέπει να πληροί τα ακόλουθα πρότυπα: 1. Οστία: Φρέσκα και απαλλαγμένα από περίεργες οσμές. Η ελαφρά οσμή επιτρέπεται για ειδική επεξεργασία ή ειδικά στάδια, αλλά δεν επηρεάζει την ασφάλεια και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. 2. Όραμα: Η επιφάνεια καθαρισμού είναι φωτεινή, χωρίς νερό, χωρίς φιλμ, χωρίς βρωμιά ή άλλο. Ταυτόχρονα, μετά τη θεραπεία με CIP, η παραγωγική ικανότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού έχει αλλάξει σημαντικά. Υγιεινικοί δείκτες Οι μικροβιακοί δείκτες πληρούν τις σχετικές απαιτήσεις. Άλλοι δείκτες υγείας του προϊόντος δεν μπορούν να βελτιωθούν. Υπό την προϋπόθεση ότι η οικονομία μπορεί να ανταποκριθεί ταυτόχρονα στις συνθήκες καθαρισμού, το κόστος είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη μέτρηση του αποτελέσματος καθαρισμού. Η λειτουργία της λειτουργίας CIP πρέπει να είναι σχετικά ασφαλής, βολική, κλπ. Με τη συνεχή βελτίωση της μηχανικής και αυτοματοποίησης της παραγωγής τροφίμων, το σύστημα CIP έχει ερευνηθεί και εφαρμόζεται ευρέως. Ταυτόχρονα, η επιστημονική πρόοδος και η συνεχής ρύθμιση της αγοράς θα αυξήσουν τη δημοτικότητά της στην παραγωγή τροφίμων. Διαδικασίες λειτουργίας 1. Σκοπός της τυποποίησης των διαδικασιών καθαρισμού CIP, η διατήρηση του εξοπλισμού και η εξασφάλιση συνεχούς και κανονικής παραγωγής. 2. Πεδίο εφαρμογής Τμήμα καθαρισμού CIP. 3. Περιεχόμενο 3.1 Ακολουθία καθαρισμού: καθαρό νερό στους 40 ° C, 2% αλκαλικό, καθαρό νερό στους 40 ° C, 0,8% οξύ, ζεστό νερό πάνω από 90 ° C και πλύση σε ακολουθία. 3.2 Καθαρίστε και καταγράψτε σύμφωνα με τον καθορισμένο χρόνο. 3.3 Προσθέστε περίπου το 80% του νερού, δηλαδή, καλύπτουν το πηνίο θέρμανσης. 3.4 Συγκέντρωση βάσης οξέος: 3.4.1 Ελέγξτε τη συγκέντρωση πριν από τον καθαρισμό, αν δεν αρκεί, προσθέστε ένα κατάλληλο ποσό. 3.4.2 Αποφασίστε εάν θα αναδιαμορφωθεί σύμφωνα με το βαθμό της ρύπανσης οξέος-βάσης. 3.5 Συνδέστε σωστά τον διανομέα εισόδου και εξόδου. 3.6 Ελέγξτε πάντα τη συσκευή παράδοσης νερού για να αποφύγετε την απόφραξη. 3.7 Μετά τον έλεγχο των σωλήνων και των βαλβίδων, η φυγοκεντρική αντλία μπορεί να ξεκινήσει για καθαρισμό. 3.8 Κατά τον καθαρισμό με οξύ και αλκαλικό, μετά τον καθαρισμό, ενεργοποιήστε την αντλία παλινδρόμησης, έτσι ώστε η ροή οξέος και αλκαλίων στη δεξαμενή οξέος και στη δεξαμενή αλκαλίων αντίστοιχα. 3.9 Τέλος, ξεπλύνετε με καθαρό νερό και ο καθαρισμός ολοκληρώνεται. 3.10 Χρησιμοποιήστε το δοκιμαστικό χαρτί για να δοκιμάσετε εάν είναι ουδέτερο. ΚΑΘΑΡΗ → Ρεκόρ → Προσθέστε περίπου το 80% του νερού → Ελεγξε το συγκέντρωση → Διαμορφώστε τη συγκέντρωση οξέος-βάσης → Συνδέστε το εντός και έξω διανομέας → Για την παράδοση νερού → Φούσκωμα​ και Καθάρισμα → T urn στην αντλία παλινδρόμησης → R inse με καθαρό φουσκωμένος​ → Τολμηρός​

1. Πραγματική παράδοση μπουκαλιών Η αποτελεσματικότητα της λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σχετίζεται σε μεγάλο βαθμό με τη διαμόρφωση της γραμμής μεταφοράς. Στη διαμόρφωση της γραμμής μετάδοσης, πρέπει να θεωρηθεί ότι η προσωρινή διακοπή του εξοπλισμού στην πίσω ενότητα (όπως η αντικατάσταση ετικετών κ.λπ.) δεν μπορεί να επηρεάσει τη λειτουργία του εξοπλισμού στο μπροστινό τμήμα και τον εξοπλισμό στο Τα εμπρός και πίσω τμήματα θα πρέπει να είναι καλά συνδεδεμένα μεταξύ τους για να επιτρέψουν ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής για να επιτευχθεί υψηλή απόδοση λειτουργίας. Η διάταξη της γραμμής παραγωγής μας θεωρεί πλήρως τη σχέση μεταξύ της επένδυσης των πελατών και της αποτελεσματικότητας της γραμμής παραγωγής, με βάση την εισαγωγή ξένων τεχνολογίας, μπορεί να ανταποκριθεί στις παραπάνω απαιτήσεις. Το σύστημα υιοθετεί ξένη προηγμένη τεχνολογία, έχει το προηγμένο επίπεδο της δεκαετίας του '90, η μηχανική δομή είναι ένα νέο σχέδιο, τα περισσότερα από τα εξαρτήματα χρησιμοποιούν σφράγιση ή σχηματισμό κάμψης, έχουν τα πλεονεκτήματα της καλής ακαμψίας, του ελαφρού βάρους, της καλής εναλλαγής. Λειτουργία μετάδοσης, αξιόπιστη λειτουργία, βολική συντήρηση, κατάλληλη για τη μεταφορά διαμέτρου φ 40 ~ φ110 mm μπουκάλια. Το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου χρησιμοποιεί το PLC για τον έλεγχο της λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος buffer buffer που μεταδίδει τη φιάλη και συνειδητοποιεί αυτόματα τις λειτουργίες της επιτάχυνσης της ταχύτητας και της επιβράδυνσης και της αυτόματης buffer. κύρια χαρακτηριστικά: Η μεταφορά είναι σταθερή και αξιόπιστη, χρησιμοποιώντας τον σύγχρονο έλεγχο παρακολούθησης της ζώνης μπουκαλιών και τον κύριο κινητήρα ή τον ηλεκτρονικό έλεγχο του ανάντη και κατάντη εξοπλισμού, έτσι ώστε το μπουκάλι να μην πέσει, να κολλήσει ή να μπλοκαριστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς. Σύμφωνα με τη ζήτηση του χρήστη, μπορεί να ορίσει την πλατφόρμα buffer πριν από το μηχάνημα (ώρα γενικά περίπου 1-2 λεπτά), όταν το μηχάνημα για να αντικαταστήσει την ετικέτα, η μπροστινή μηχανή πλήρωσης δεν χρειάζεται να σταματήσει να περιμένει, τα προϊόντα πλήρωσης, αποθηκευμένα από το Πλατφόρμα buffer, όταν το μηχάνημα για να αντικαταστήσει την ετικέτα, την πλατφόρμα buffer με υψηλότερη ταχύτητα, και στη συνέχεια επαναφέρετε τη σύγχρονη ταχύτητα παραγωγής. Η δομή του μεταφορικού ιμάντα είναι ο αρθρωτός σχεδιασμός, η εναλλαγή ισχυρών εξαρτημάτων, η συμπαγής δομή, ο χαμηλός θόρυβος, η βολική εγκατάσταση, η συντήρηση, μπορούν να συνδυαστούν σύμφωνα με διαφορετικές δυνατότητες, τύπου μπουκαλιών, με μεγάλη ευελιξία. Ο σχεδιασμός ηλεκτρικού ελέγχου είναι προχωρημένος και λογικός, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου του πελάτη για να σχεδιάσει τις μεθόδους ελέγχου, να επιλέξει τα απαιτούμενα εξαρτήματα ηλεκτρικού ελέγχου, για να βελτιώσει περαιτέρω τη σταθερότητα της μετάδοσης. Ορίστε τη θέση του διακόπτη ελέγχου λογικά σύμφωνα με τη διάταξη του συστήματος μεταφοράς ή τη ζήτηση του πελάτη για να διευκολυνθεί η λειτουργία του χρήστη. Τα κύρια δομικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, η πλάκα αλυσίδας επιλέγεται από γνωστά προϊόντα, ο κινητήρας και ο μειωτής επιλέγονται από προϊόντα κοινοπραξίας και τα κύρια ηλεκτρικά εξαρτήματα επιλέγονται από παγκοσμίου φήμης προϊόντα. Η γραμμή ανήκει σε μηχανήματα τροφίμων και ποτών, τα οποία επίσης θα μπορούσαν να χρησιμοποιηθούν ως φαρμακευτικά μηχανήματα. 2. Επιθεώρηση φωτός Κουτί επιθεώρησης τύπου DL τύπου DL, για οπτικό φωτισμό αντικειμένων μέσα και έξω από τον κάδο, ελέγξτε τα συντρίμμια μέσα και έξω από το μπουκάλι. Το κιβώτιο επιθεώρησης του λαμπτήρα υιοθετεί το κάλυμμα προστασίας από ανοξείδωτο χάλυβα και ο φωτισμός είναι άνετος και κατάλληλος, ο οποίος όχι μόνο πληροί τα εθνικά πρότυπα υγείας, αλλά επίσης μπορεί να ελέγξει σαφώς τις ακαθαρσίες, τα ελαττώματα και τα σωματίδια μέσα και έξω από το μπουκάλι. παράμετρος φυτού Οχι. όνομα παρατήρηση 1 Υλικό ράφι 304Stain χωρίς χάλυβα 2 Τάση (v) 220 3 Ισχύς (kW) 3 4 διάσταση περιγράμματος (mm) 600 × 200 × 350

Δεξαμενή ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα Η δεξαμενή ανάμειξης ηλεκτρικής θέρμανσης μπορεί επίσης να ονομαστεί δεξαμενή ύδατος, που χρησιμοποιείται ευρέως σε βαφή, ιατρική, δομικά υλικά, χημική βιομηχανία, χρωστική ουσία, ρητίνη, τρόφιμα, επιστημονική έρευνα και άλλες βιομηχανίες. Ο εξοπλισμός μπορεί να κατασκευαστεί από ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα υλικά ανάλογα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας των προϊόντων του χρήστη, καθώς και τη δημιουργία συσκευών θέρμανσης και ψύξης για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών διαδικασιών και παραγωγής. Η μορφή θέρμανσης διαθέτει ηλεκτρική θέρμανση σακάκι, θέρμανση με πηνίο, σχεδιασμό δομής εξοπλισμού, προηγμένη τεχνολογία, ανθεκτική και έχει μεγάλη περιοχή θέρμανσης, υψηλή θερμική απόδοση, ομοιόμορφη θέρμανση, σύντομο χρόνο βρασμού, εύκολο έλεγχο θερμοκρασίας θέρμανσης και άλλα χαρακτηριστικά, είναι το ιδανικό Χημικός εξοπλισμός με λιγότερες επενδύσεις, γρήγορη παραγωγή και υψηλό εισόδημα. Η δομή της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης αποτελείται κυρίως από δεξαμενή, καπάκι δεξαμενής, μίξερ, υποστήριξη, συσκευή μετάδοσης, συσκευή σφράγισης άξονα, συσκευή μεταφοράς θερμότητας κλπ. Η δομή της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης δεν είναι πολύ διαφορετική από τη δομή Η τυπική δεξαμενή ανάμιξης, αλλά μόνο το σακάκι, ο ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης και ορισμένα αξεσουάρ βαλβίδων προστίθενται. Η συσκευή ανάμειξης της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης έχει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένου του τύπου αγκύρωσης, του τύπου ιλύος, του τύπου στροβίλου, του τύπου στροβίλου, του τύπου πρόωσης, του τύπου πλαισίου και άλλων μορφών έλικας ανάμιξης και μπορεί επίσης να διαμορφωθεί με διάτμηση και γαλακτωματοποιημένη κεφαλή ανάμειξης, Μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με τη φύση του υλικού για να ικανοποιήσει τις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής διαφόρων υλικών. Το αγώγιμο έλαιο τοποθετείται στο σακάκι της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης και στη συνέχεια θερμαίνεται από την ηλεκτρική ράβδο θέρμανσης. Υπάρχουν τρύπες για την είσοδο, την εκφόρτιση, την εκκένωση, την ηλεκτρική ράβδο θέρμανσης και τη μέτρηση της θερμοκρασίας στο σακάκι, το εξωτερικό τοίχωμα του σακάκι είναι συγκολλημένη υποστήριξη και το κάτω μέρος της δεξαμενής ανοίγει με μια πρίζα. Η διαμόρφωση της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης θα πρέπει να σχεδιάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις ανάμιξης, τις απαιτήσεις του συστήματος ελέγχου και τις απαιτήσεις του στόματος σωλήνων διεργασίας. Διαδικασία λειτουργίας για ηλεκτρική θερμαινόμενη δεξαμενή ανάμιξης: 1. Πριν από τη χρήση της δεξαμενής ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης: Ελέγξτε εάν η δεξαμενή, ο αναδευτήρας, το περιστρεφόμενο τμήμα, ο βοηθητικός εξοπλισμός, το όργανο δείκτη, η βαλβίδα ασφαλείας, ο αγωγός και η βαλβίδα πληρούν τις απαιτήσεις ασφαλείας. 2. Η δεξαμενή ανάμιξης ηλεκτρικής θέρμανσης στη χρήση: Πριν προσθέσετε τον μίξερ, προσθέστε το υλικό στον αντιδραστήρα, η ποσότητα διατροφής δεν πρέπει να υπερβαίνει τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Πριν ανοίξετε τη βαλβίδα ατμού, ανοίξτε τη βαλβίδα επιστροφής και στη συνέχεια ανοίξτε τη βαλβίδα αέρα. Ανοίξτε τη βαλβίδα ατμού θα πρέπει να προθερμανθεί αργά, έτσι ώστε το σακάκι και να αυξήσετε σταδιακά την πίεση, η πίεση στο σακάκι δεν πρέπει να υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή. Η βαλβίδα ατμού και η βαλβίδα ψύξης δεν μπορούν να ξεκινήσουν ταυτόχρονα και ο σωλήνας ατμού δεν πρέπει να σφυρηλατεί και να συγκρουστεί όταν διέρχεται από το αέριο. Κατά το άνοιγμα της βαλβίδας ψύξης, ανοίξτε τη βαλβίδα επιστροφής και στη συνέχεια οδηγείτε στη βαλβίδα νερού. Η αντλία κενού δακτυλίου θα πρέπει πρώτα να ενεργοποιήσει την αντλία και στη συνέχεια να παρέχει παροχή νερού. Όταν σταματήσει η αντλία, σταματήστε την αντλία και αφαιρέστε το νερό στην αντλία, ελέγξτε τη λειτουργία της δεξαμενής ανάμιξης ανά πάσα στιγμή και σταματήστε την ανώμαλη λειτουργία για συντήρηση. 3. Η ηλεκτρική δεξαμενή ανάμιξης θέρμανσης μετά τη χρήση: σταματήστε να ανακατεύετε, κόψτε την τροφοδοσία, κλείστε τις διάφορες βαλβίδες. Η δεξαμενή ανάμιξης πίεσης πρέπει να λαμβάνει τακτική τεχνική επιθεώρηση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σκάφους πίεσης. Κατασκευάζουμε ανοξείδωτο χάλυβα ή υψηλότερο ανθεκτικό κράμα Chemcial. Απαιτείται ένα ελάχιστο πάχος τοιχώματος για να αντισταθεί σε διαφορετικά φορτία και κυρίως στην εσωτερική πίεση. Η ομάδα μηχανικών μας θα κάνει ακριβή μηχανικό υπολογισμό του εξοπλισμού επεξεργασίας σύμφωνα με την προϋπόθεση λειτουργίας που παρέχεται. Επικοινωνήστε μαζί μας με τις προδιαγραφές σας για τις δεξαμενές που θέλετε, η ομάδα μηχανικών μας θα σας δώσει τις καλύτερες λύσεις! Παρέχουμε επίσης διαφορετικά προϊόντα δεξαμενών από ανοξείδωτο χάλυβα.

JM-PL ψεκασμός και αποστείρωση ολόκληρου του σετ εξοπλισμού JM-PL ψεκασμός και αποστείρωση ολόκληρου του σετ εξοπλισμού Αρχή λειτουργίας και εφαρμοστέο πεδίο εφαρμογής της μηχανής αποστείρωσης ψεκασμού Η χρήση της αποστείρωσης ψεκασμού ζεστού νερού που κυκλοφορούν, προ-ψύξης ζεστού νερού, ψύξης κρύου νερού και άλλης θεραπείας πολλαπλών σταδίων, έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης νερού και της εξοικονόμησης θερμότητας. Η μηχανή αποστείρωσης ψεκασμού χρησιμοποιείται κυρίως για μια ποικιλία από μπουκάλια, κονσερβοποιημένα ποτά, κονσερβοποιημένα φρούτα και λαχανικά της τακτικής αποστείρωσης πίεσης, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για συσκευασία μπουκαλιών πολυεστέρα Pet από ποτά τσαγιού, ποτά χυμών φρούτων μετά από ζεστή ψύξη γεμίσματος και ζεστά μπουκάλια που περιέχουν ατμό που περιέχει ατμό που περιέχει ατμό ποτά, μπύρα. Αρχή λειτουργίας της μηχανής αποστείρωσης ψεκασμού Η αρχή της μηχανής αποστείρωσης ψεκασμού είναι σε ορισμένη περιοχή θερμοκρασίας, τόσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο αργή είναι η αναπαραγωγή βακτηρίων. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο ταχύτερη είναι η αναπαραγωγή. Αλλά αν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, τα βακτήρια θα πεθάνουν. Τα διαφορετικά βακτήρια έχουν διαφορετική βέλτιστη θερμοκρασία ανάπτυξης και αντοχή στη θερμότητα και ψυχρή ανοχή. Είναι η χρήση του παθογόνου δεν είναι πολύ ανθεκτικά στη θερμότητα χαρακτηριστικά, με την κατάλληλη θεραπεία θερμοκρασίας και θερμικής μόνωσης, όλη τη δολοφονία του. Ωστόσο, μετά από παστερίωση, εξακολουθούν να διατηρούνται ένα μικρό μέρος αβλαβών ή ευεργετικών και ανθεκτικών στη θερμότητα βακτηρίων ή βακτηριακών σπόρων. Πεδίο εφαρμογής της αποστείρωσης ψεκασμού κατάλληλο για όλα τα είδη εμφιαλωμένων, κονσερβοποιημένων ποτών, κονσερβοποιημένα φρούτα και λαχανικά υπό σταθερή αποστείρωση πίεσης. Χαρακτηριστικά των προϊόντων αποστείρωσης ψεκασμού 1. Ρύθμιση εξοπλισμού ΟΛΑ ΤΑ ΑΝΟΙΚΙΣΜΑΤΑ ΑΥΞΙΚΟ ΧΑΛΥΜΜΑΤΟΣ, η συνολική δομή είναι συμπαγής, η υγεία και η όμορφη εμφάνιση. 2. Υψηλής ποιότητας πλαστική πλέγμα αλυσίδας ζώνης πλέγματος, μπορεί να λειτουργήσει σε μακροχρόνια υψηλή θερμοκρασία (> 98), βραχυπρόθεσμη υψηλή θερμοκρασία 104 ℃. 3. Στερεό κωνικό ακροφύσιο ευρείας γωνίας, ομοιόμορφη και σταθερή κατανομή ροής, πεδίο σταθερής θερμοκρασίας. 4.V Ariety of Energy Heat Recovery Technology Περιεκτική αξιοποίηση, εξοικονόμηση ενέργειας, προστασία του περιβάλλοντος. 5. Αισθητήρας θερμοκρασίας PT 100, υψηλή ακρίβεια μέτρησης, έως ± 0,5 ℃. 6. Συνδυασμός πολλαπλών διαδικασιών, λογική διαδικασία, μπορεί να χειριστεί μια ποικιλία υλικών. 7. Η θερμοκρασία αποστείρωσης ελέγχθηκε από την οθόνη αφής PLC. 8. Η θερμοκρασία αποστείρωσης ελέγχθηκε από την οθόνη αφής PLC. 9. PP Bottles, πλαστικές σακούλες, κουτιά χαρτιού οροφής, γυάλινα μπουκάλια, κιβώτια κασσίτερου και άλλα προϊόντα είναι εξοπλισμένα με αυτόματο μηχανισμό τροφοδοσίας και εξόδου και ομαλή σύνδεση με την αυτόματη γραμμή παραγωγής. 10. Μπορεί να παρέχει στους χρήστες υπηρεσίες δοκιμών διανομής θερμότητας, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα εμπειρογνωμόνων για την παρακολούθηση της αλλαγής θερμοκρασίας σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής online. Μηχανή αποστείρωσης ψεκασμού, χρησιμοποιώντας αποστείρωση ψεκασμού με ζεστό νερό, ζεστό νερό προ-ψύξη, ψύξη κρύου νερού και άλλη επεξεργασία πολλαπλών σταδίων, έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης νερού και της εξοικονόμησης ενέργειας θερμότητας. 1. Ζώνες θερμοκρασίας αποστείρωσης: 3 (αποστείρωση. Πρωτίδα, ψύξη) ή 5 ζώνες θερμοκρασίας. 2. Οι προδιαγραφές μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών. 3. Κατασκευασμένο από εισαγόμενο πλέγμα πολυπροπυλενίου, σύμφωνα με πρότυπα αποχέτευσης τροφίμων. 4. Το μηχάνημα περιλαμβάνει μεταφορέα εισόδου και εξόδου μπουκαλιών (CAN). Τέλος, άλλες πληροφορίες θα μπορούσατε να ελέγξετε τον ιστό φαρμακευτικών μηχανημάτων μας.

, ....., .. : Στήλη ανταλλαγής ιόντων., .., ........, · ... ... 《》 《》》 《》》 《》 Gmp. , (),. (.), ..: Jenny (κα) Διευθυντής Πωλήσεων (προμήθειες) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co, Ltd Νο.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Economic & Technological Development Zone Ταχυδρομικός κωδικός: 325025 (Τηλ: 0086-577-86997177 7 Φαξ: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (Ίδιο WhatsApp) x Email: Alice@Suotechina. com ή suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Μηχανή φιλτραρίσματος κενού για χημική ιατρική, σκόνη και άλλες βιομηχανίες Το φίλτρο κενού είναι ένας εξοπλισμός φιλτραρίσματος που συλλέγει τους ρύπους (κυρίως σκόνη) που εισπνέει από την ατμόσφαιρα και εμποδίζει το μολυσμένο σύστημα και το αγγλικό όνομα είναι: Φίλτρο κενού. Τα μηχανήματα Sauter παράγει ένα ευρύ φάσμα μη τυποποιημένων προσαρμοσμένων φίλτρων κενού, τα πλεονεκτήματα αυτού του φίλτρου είναι: ελαφρύ βάρος, εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση, απλή λειτουργία και άλλα πλεονεκτήματα. Για λεπτομέρειες, καλέστε μας! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Νο.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Economic & Technological Development Zone Ταχυδρομικός κωδικός: 325025 (Τηλ: 0086-577-86997177 7 Φαξ: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (Ίδιο WhatsApp) x Email: Alice@Suotechina. com ή suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Ζαχαροπλαστικής Διαλύοντας δοχείο ζάχαρης, διάλυση δεξαμενής ζάχαρης Αγγλικά Όνομα: Ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτρικό/ ατμόπλοιο βραστήρα μαγειρέματος με αναδευτήρα που χρησιμοποιείται για μπάνιο μαρμελάδας και ζάχαρης, λόγω του ρόλου του ως: Διαλύοντας αποστείρωση, θέρμανση μαγειρέματος και συντήρηση θερμότητας. Έτσι, ο βραστήρας μαγειρέματος ζάχαρης χρησιμοποιείται ευρέως σε γαλακτοκομικά προϊόντα, σιρόπια, χυμούς φρούτων, τρόφιμα και άλλες ουσίες για την τήξη και την αποστείρωση, τη θέρμανση και τη συντήρηση του ατμού και της θερμότητας. Το δοχείο ζάχαρης μπορεί να θερμαίνεται με ηλεκτρική θέρμανση και θέρμανση ατμού και μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένη με λειτουργία ανάδευσης. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από κυλινδρικό εσωτερικό κυλινδροκεφαλή από ανοξείδωτο χάλυβα για να σχηματίσει το σώμα του δοχείου, σχηματίζοντας ένα σάντουιτς μεταφοράς θερμότητας. Το εξωτερικό είναι γεμάτο με στίλβωση από ανοξείδωτο χάλυβα, με όμορφη και γενναιόδωρη επιφάνεια. Το διαλυμένο υλικό και το κρύο νερό τοποθετούνται στο δοχείο και ο ατμός περνάει στο σάντουιτς για να επιτευχθεί ο σκοπός της θέρμανσης και της διάλυσης. Ο αγωγός που συνδέεται με το ενδιάμεσο στρώμα είναι εξοπλισμένο με μετρητή πίεσης και βαλβίδα ασφαλείας, προκειμένου να μετρηθεί η πίεση στο ενδιάμεσο στρώμα και να εξασφαλιστεί η ασφαλής παραγωγή. Θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στα ακόλουθα σημεία στη διαδικασία χρήσης της κινεζικής κατσαρόλας. 1, η πίεση λειτουργίας στη μεσοπάνη δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,6MPa, να ρυθμίσει τη βαλβίδα ασφαλείας για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία. 2. Μετά από κάθε εργασία, όλες οι επιφάνειες εργασίας, τα εξαρτήματα σωλήνων, τα βύσματα κλπ. Που έρχονται σε επαφή με το υλικό πρέπει να καθαριστούν διεξοδικά. 3. Το εξωτερικό του δοχείου πρέπει να καθαρίζεται συχνά για να το κρατήσει φωτεινό και όμορφο. 4. Τα εξαρτήματα και οι σφραγίδες της διάταξης ελέγχονται συχνά για να εξασφαλιστεί η καλή αξιοπιστία της παραγωγής. Για περισσότερες λεπτομέρειες, επικοινωνήστε μαζί μας! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Νο.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Economic & Technological Development Zone Ταχυδρομικός κωδικός: 325025 (Τηλ: 0086-577-86997177 7 Φαξ: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (Ίδιο WhatsApp) x Email: Alice@Suotechina. com ή suotechina@163.com

Ζαχαροπλαστικής Διαλύοντας δοχείο ζάχαρης, διάλυση δεξαμενής ζάχαρης Αγγλικά Όνομα: Ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτρικό/ ατμόπλοιο βραστήρα μαγειρέματος με αναδευτήρα που χρησιμοποιείται για μπάνιο μαρμελάδας και ζάχαρης, λόγω του ρόλου του ως: Διαλύοντας αποστείρωση, θέρμανση μαγειρέματος και συντήρηση θερμότητας. Έτσι, ο βραστήρας μαγειρέματος ζάχαρης χρησιμοποιείται ευρέως σε γαλακτοκομικά προϊόντα, σιρόπια, χυμούς φρούτων, τρόφιμα και άλλες ουσίες για την τήξη και την αποστείρωση, τη θέρμανση και τη συντήρηση του ατμού και της θερμότητας. Το δοχείο ζάχαρης μπορεί να θερμαίνεται με ηλεκτρική θέρμανση και θέρμανση ατμού και μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένη με λειτουργία ανάδευσης. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται από κυλινδρικό εσωτερικό κυλινδροκεφαλή από ανοξείδωτο χάλυβα για να σχηματίσει το σώμα του δοχείου, σχηματίζοντας ένα σάντουιτς μεταφοράς θερμότητας. Το εξωτερικό είναι γεμάτο με στίλβωση από ανοξείδωτο χάλυβα, με όμορφη και γενναιόδωρη επιφάνεια. Το διαλυμένο υλικό και το κρύο νερό τοποθετούνται στο δοχείο και ο ατμός περνάει στο σάντουιτς για να επιτευχθεί ο σκοπός της θέρμανσης και της διάλυσης. Ο αγωγός που συνδέεται με το ενδιάμεσο στρώμα είναι εξοπλισμένο με μετρητή πίεσης και βαλβίδα ασφαλείας για να μετρηθεί η πίεση στο ενδιάμεσο στρώμα και να εξασφαλιστεί η ασφαλής παραγωγή. Θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στα ακόλουθα σημεία στη διαδικασία χρήσης της κινεζικής κατσαρόλας. 1, η πίεση λειτουργίας στη μεσοπάνη δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,6MPa, να ρυθμίσει τη βαλβίδα ασφαλείας για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία. 2. Μετά από κάθε εργασία, όλες οι επιφάνειες εργασίας, τα εξαρτήματα σωλήνων, τα βύσματα κλπ. Που έρχονται σε επαφή με το υλικό πρέπει να καθαριστούν διεξοδικά. 3. Το εξωτερικό του δοχείου πρέπει να καθαρίζεται συχνά για να το κρατήσει φωτεινό και όμορφο. 4. Τα εξαρτήματα και οι σφραγίδες της διάταξης ελέγχονται συχνά για να εξασφαλιστεί η καλή αξιοπιστία της παραγωγής. Για περισσότερες λεπτομέρειες, επικοινωνήστε μαζί μας! Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. Νο.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Economic & Technological Development Zone Ταχυδρομικός κωδικός: 325025 (Τηλ: 0086-577-86997177 7 Φαξ: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (Ίδιο WhatsApp) x Email: Alice@Suotechina. com ή suotechina@163.com

Γραμμή παραγωγής γάλακτος γαλακτοκομικών προϊόντων Χωρητικότητα φυτών: 2mt ~ 100mt την ημέρα Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής γάλακτος αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: 1. Τμήμα ανάμιξης γάλακτος ή διάλυσης σκόνης 2. Τμήμα ανάμειξης και ζάχαρης 3. Pasteurizer και ομογενοποιητής 4. Αποθήκευση γάλακτος ή μονάδα παραγωγής γιαουρτιού 5. Μονάδα πλήρωσης ή συσκευασίας 6. Συστήματα καθαρισμού CIP 7. Μετά τον εξοπλισμό θεραπείας, όπως ο μεταφορέας, η συσκευασία ή η παλέτα κ.λπ. 8. Υπάρχουν και άλλοι βοηθοί εξοπλισμοί που χρησιμοποιούνται, όπως λέβητες ατμού, συμπιεστής αέρα, μονάδα κρύου νερού κ.λπ. 9. Παρέχονται υλικά εγκατάστασης για τη διαδικασία Pipline, αγωγό χρησιμότητας καθώς και ηλεκτρική εγκατάσταση. ** Οι τύποι πλήρωσης μπορούν να αποφασιστούν από τον πελάτη και στη συνέχεια να σχεδιαστούν ανάλογα. Η εταιρεία μας μπορεί να σχεδιάσει προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής γάλακτος σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Έχουμε εγκαταστήσει πολλές γραμμές για τους πελάτες μας. Υπάρχουν δύο φυτά μαζί μας. Ένα είναι στο Wenzhou China, το άλλο είναι στο Jiangsu .welcome για να μας επισκεφθείτε! Μαζί, το κάνουμε καλύτερο. Σε ευχαριστώ και θερμούς χαιρετισμούς, με εκτίμηση Jenny (κα) Διευθυντής Πωλήσεων (προμήθειες) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co, Ltd Νο.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Economic & Technological Development Zone Ταχυδρομικός κωδικός: 325025 ( Τηλ: 0086-577-86997177 7 Φαξ: 0086-577-86998122 ( MOB: 0086-186-05777765 (Ίδιο WhatsApp) Χ Email: Alice@Suotechina. com ή suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http: // suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http: // suotechina.1688.com

Οι αντλίες ομογενοποίησης και γαλακτωματοποίησης χρησιμοποιούνται ευρέως σε τρόφιμα, ποτά, φαρμακευτικά, βιοϊατρικά, επεξεργασία νερού, καθημερινές χημικές ουσίες, πετρελαϊκές και χημικές βιομηχανίες. Η Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. μπορεί επίσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα υλικά του πελάτη για να καλύψει τις ανάγκες της διαδικασίας, όπως για να καλύψει το ιξώδες της μεγαλύτερης ομοιογενούς λειτουργίας για την ενίσχυση των απαιτήσεων. Ο ομογενοποίηση και η γαλακτωματοποιητική αντλία/αγωγός Υψηλή διάτμηση που ο γαλακτωματοποιητής είναι ένα είδος ανάμειξης, διασκορπισμού, συντριβής, διάλυσης, λεπτών, αποπολυμεριστικών, ομογενοποίησης, γαλακτωματοποίησης ως ένας από τους τύπους υψηλής απόδοσης ανάμειξης και λεπτού γαλακτωματοποιητικού εξοπλισμού, τα κύρια μέρη εργασίας αποτελούνται από του στάτορα και του ρότορα. Τα κύρια μέρη εργασίας αποτελούνται από στάτορα και ρότορα. Ο ρότορας λειτουργεί γρήγορα για να παράγει φυγοκεντρική δύναμη και υδραυλική δύναμη κλπ., Ενώ ο στάτορας παραμένει ακίνητος. Μέσα από τον ακριβή συνδυασμό του ρότορα και του στάτη, παράγει ισχυρή δύναμη διατμητικής δύναμης στην περιστροφή υψηλής ταχύτητας και εκτελεί τις περιεκτικές επιδράσεις της ισχυρής διάτμησης, της φυγοκεντρικής εξώθησης, της ρήξης των επιπτώσεων, της τριβής του υγρού στρώματος, της αναταραχής και της ομοιομορφίας στα υλικά. Έτσι, η μη αναμίξιμη στερεή φάση, η υγρή φάση, η αέρια φάση και άλλα μέσα, σε ένα άμεσο ομοιόμορφο λεπτό, διασκορπισμένη γαλακτωματοποίηση. Μετά τον παλινδρομικό κύκλο, τελικά παίρνετε σταθερά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Η αρχή λειτουργίας της ομοιογενούς γαλακτωματοποίησης αντλίας έχει ως εξής: Ο ομοιογενής γαλακτωματοποιητική αντλία / αγωγός τύπου υψηλής διασποράς διάτμησης είναι αποτελεσματική, γρήγορη, ομοιόμορφη κατανομή μιας φάσης ή περισσότερων φάσεων σε μια άλλη συνεχή φάση και υπό φυσιολογικές συνθήκες οι φάσεις είναι αμετάβλητες μεταξύ τους. Λόγω της υψηλής εφαπτομενικής ταχύτητας που παράγεται από την περιστροφή του ρότορα υψηλής ταχύτητας και τα μηχανικά αποτελέσματα υψηλής συχνότητας που προκαλούνται από την ισχυρή κινητική ενέργεια, έτσι ώστε το υλικό στον στάτορα και το στενό κενό του ρότορα από μια ισχυρή μηχανική και υδραυλική διάτμηση, φυγοκεντρική εξώθηση, τριβή του υγρού στρώματος, το σχίσιμο των κρούσεων και οι αναταραχές και άλλα ολοκληρωμένα αποτελέσματα, έτσι ώστε η μη αναμίξιμη στερεά φάση, η υγρή φάση, η αέρια φάση στην αντίστοιχη ώριμη τεχνολογία και η κατάλληλη ποσότητα προσθέτων κάτω από την κοινή δράση της στιγμιαίας, ομοιόμορφης και λεπτής διασκορπισμένης γαλακτωματοποίησης, μετά από έναν κύκλο υψηλής συχνότητας. Μετά τον κύκλο υψηλής συχνότητας, επιτέθηκαν τελικά σταθερά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Ο θάλαμος εργασίας της αντλίας γαλακτωματοποίησης είναι εξοπλισμένος με τρία σύνολα στάτορα και ρότορα, ο άξονας κίνησης στο θάλαμο εργασίας είναι πρόβολος και η ελαστική σύζευξη συνδέει τον κινητήρα με τον κύριο άξονα στο κιβώτιο εδράνου, το οποίο βελτιώνει την ποιότητα λειτουργίας του Ο άξονας κίνησης και η μορφή σφράγισης μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Κατάλληλο για μεσαίες και μεγάλες ποσότητες διαδικασίας συνεχούς παραγωγής ή κυκλικής επεξεργασίας.

Μαγνητική δεξαμενή ανάδευσης Αγγλικό όνομα: Μαγνητική δεξαμενή ανάδευσης, δεξαμενή μαγνητικής ανάδευσης χρησιμοποιείται συνήθως στο σύστημα κατανομής υγρών, επίσης γνωστό ως δεξαμενή παρτίδας, δεξαμενή ανάμειξης, δεξαμενή παρτίδας, κυρίως χρησιμοποιείται για γάλα και ζάχαρη και άλλα στοιχεία και διάσημα είδη κόκκινης ύλης μέσα Ο αγώνας μετά τον ρόλο ανάδευσης. Ο κύλινδρος εξοπλισμού, το κάλυμμα του κυλίνδρου, ο πολτός ανάμειξης, η βαλβίδα εισόδου, η εξαγωγή είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα 1CR18NI9TI, σύμφωνα με τις τεχνικές συνθήκες του GB741-80, το σώμα του κυλίνδρου μέσα και έξω από τον γυαλισμένο, μέσα στον πολτό ανάμιξης, ανακατεύοντας ρόλο, υπάρχει ένα θερμόμετρο Η κορυφή της οθόνης θερμοκρασίας του κυλίνδρου, η κορυφή του κυκλικού πλανητικού μειωτήρα, που οδηγείται από τον πολτό ανάμιξης και μπορεί να τοποθετηθεί και να αποσυναρμολογηθεί και να καθαριστεί. Πλύνετε τα αυτιά σας και υπάρχουν δύο ανοιχτά κάλυμμα κυλίνδρου για καθαρισμό, καθώς και δύο θύρες τροφοδοσίας, μπορούν να συνδεθούν με τον αγωγό, εύκολο να συνδέσετε μια ποικιλία συστατικών, παρακάτω με τη θύρα εκκένωσης και να εγκαταστήσετε το βύσμα και άλλη ομοιομορφία ανάμειξης, περιστρέψτε το Η λαβή της βαλβίδας της βαλβίδας 90 μοίρες μπορεί να απορριφθεί, η εκφόρτωση μπορεί να κλείσει και να κλείσει για να επιτευχθεί ο σκοπός της ανάμειξης ομοιομορφίας. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. για να κάνει δύο είδη μαγνητικής δεξαμενής ανάδευσης, ατμοσφαιρικής πίεσης και υψηλής πίεσης, προσαρμοσμένες σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, οι μαγνητικές δεξαμενές ανάδευσης είναι κατάλληλες για τρόφιμα, γαλακτοκομικά προϊόντα, ποτά χυμών, φαρμακευτική και χημική βιομηχανία και χημική βιομηχανία και τη βιολογική μηχανική και άλλα πεδία. Στο εργοστάσιο επεξεργασίας για δεξαμενές αποθήκευσης υγρών, δεξαμενές ανάμειξης, προσωρινές δεξαμενές αποθήκευσης, δεξαμενές αποθήκευσης νερού και ούτω καθεξής. Η διαμόρφωση της δεξαμενής μαγνητικής αναδευόμενης μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, όπως: καθαριστικό CIP διαφόρων σχημάτων, μετρητή επιπέδου υγρού και έλεγχος επιπέδου υγρού κλπ. Καλώς ήλθατε να μας καλέσετε για περισσότερες πληροφορίες!

Πώς να χειριστείτε τον αντιδραστήρα υψηλής πίεσης; Η Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. παράγει ένα ευρύ φάσμα αντιδραστήρων υψηλής πίεσης, οι οποίοι χρησιμοποιούνται ευρέως σε πετρέλαιο, χημικό, φυτοφαρμάκιση, φαρμακευτική, τρόφιμα και άλλα πεδία για την ολοκλήρωση της διαδικασίας θειοποίησης, της νιτρίωσης, της αλκυλίωσης, της συμπύκνωσης, κ.λπ. βασίζεται στην επαρκή ανάμειξη των ουσιών που εμπλέκονται στην αντίδραση. Βασίζεται στην πλήρη ανάμειξη ουσιών που εμπλέκονται στην αντίδραση, στην ανάγκη χρήσης του εύρους των συσκευών ανάμειξης για την απόκτηση καλής θέρμανσης, ψύξης, άντλησης και απορρόφησης αερίου και άλλων φυσικών αλλαγών στη διαδικασία και για τους πελάτες να σχεδιάσουν και να επεξεργαστούν ο αντιδραστήρας. Ας δούμε πώς να λειτουργήσουμε τον αντιδραστήρα υψηλής πίεσης; Λειτουργία αντιδραστήρα υψηλής πίεσης Χρησιμοποιήθηκε βραστήρα αντίδρασης υψηλής πίεσης πριν ξεκινήσετε 1, ελέγξτε τον βραστήρα, τον αναδευτήρα, τα περιστρεφόμενα μέρη, τον βοηθητικό εξοπλισμό, υποδεικνύοντας τα όργανα, τις βαλβίδες ασφαλείας, τις σωληνώσεις και τις βαλβίδες ευθυγραμμίζονται με τις απαιτήσεις ασφαλείας 2, ελέγξτε το νερό, η ηλεκτρική ενέργεια, το αέριο είναι σύμφωνο με τις απαιτήσεις ασφαλείας Κατάσταση λειτουργίας της αντίδρασης υψηλής τάσης κ.λπ. 1, ο αναδευτήρας του αντιδραστήρα θα πρέπει να ανοίξει πριν από την προσθήκη υλικών. Όταν δεν είναι κανονικός θόρυβος, το υλικό πρέπει να προστεθεί στον αντιδραστήρα, η ποσότητα τροφοδοσίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τις απαιτήσεις της διαδικασίας. 1, πριν ανοίξετε τη βαλβίδα ατμού, ανοίξτε την πλάτη AH, και στη συνέχεια εισάγετε τη βαλβίδα. Η βαλβίδα ατμού θα πρέπει να ανοίξει, προθερμάνετε το σακάκι, να αυξήσει σταδιακά την πίεση. Η πίεση στο σακάκι δεν πρέπει να υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή 3, η βαλβίδα ατμού και η βαλβίδα ψύξης δεν μπορούν να ξεκινήσουν ταυτόχρονα, μέσω του αερίου του αγωγού ατμού δεν μπορεί να σφυρηλατηθεί και η σύγκρουση. 4, Ανοίξτε τη βαλβίδα νερού ψύξης, ανοίξτε πρώτα τη βαλβίδα επιστροφής και στη συνέχεια στη βαλβίδα νερού. Η πίεση του νερού ψύξης δεν είναι χαμηλότερη από 0,1MPa και όχι υψηλότερη από 0,2MPa. 5. Αντλία κενού δακτυλίου Water, η αντλία θα πρέπει να ξεκινήσει πριν από την παροχή νερού, να σταματήσει την αντλία, να σταματήσει την αντλία στο νερό και να αφαιρέσει το νερό στην αντλία. 6. Ελέγξτε τη λειτουργία του αντιδραστήρα ανά πάσα στιγμή, εάν βρεθείτε μη φυσιολογική, θα πρέπει να κλείσετε για συντήρηση. 7, Καθαρίστε εποξειδική (POND PORCELAIN) CATTERS αντίδρασης, μην χρησιμοποιείτε βραστή αντίδραση αλκαλικού νερού, δίνουν προσοχή για να μην βλάψει την αντίδραση υψηλής πίεσης Jie Porcelain και ούτω καθεξής μετά τη λειτουργία διακοπής 1, σταματήστε να ανακατεύετε, κόψτε το τροφοδοτικό, κλείστε όλα τα είδη βαλβίδων. 2, τα δοχεία που φτυάρι, πρέπει να κόψουν την τροφοδοσία του μίξερ, να κρέμονται προειδοποιητικά σημάδια και κάποιος που θα παρακολουθεί. 3, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σκάφους πίεσης, ο βραστήρας αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα θα πρέπει να είναι τακτικά τεχνική επιθεώρηση, η επιθεώρηση του ανεπιφύλακτη, δεν λειτουργεί.

Το φίλτρο μονής σακούλας είναι ένας νέος τύπος συστήματος διήθησης, το εσωτερικό του φίλτρου υποστηρίζεται από ένα καλάθι μεταλλικού πλέγμα , οι ακαθαρσίες παρεμποδίζονται στην τσάντα φίλτρου και μπορεί να συνεχιστεί να χρησιμοποιείται μετά την αντικατάσταση της τσάντας φίλτρου. Το αγγλικό όνομα του φίλτρου ενιαίας τσάντας είναι: φίλτρο μονής τσάντας. Το φίλτρο μονής σακούλας χωρίζεται σε δύο τύπους: τύπος πλευρικής εισόδου και τύπου κορυφαίας εισόδου. Η Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd., πρόσφατα βγήκε με μια παρτίδα φίλτρων μονής τσάντας κορυφαίας εισόδου και σήμερα θα εξηγήσω το φίλτρο κορυφής. Έχει πολλά πλεονεκτήματα όπως η απλή δομή, η λογική, η καλή σφράγιση, η ισχυρή ικανότητα κυκλοφορίας και η εύκολη λειτουργία. Συγκεκριμένα, η σακούλα φίλτρου έχει μικρές πιθανότητες διαρροής πλευρικής ενέργειας, μπορεί να εξασφαλίσει με ακρίβεια την ακρίβεια διήθησης και μπορεί γρήγορα να αντικαταστήσει την τσάντα φίλτρου. Οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του φίλτρου είναι μηχανικά αμμοβολές και γυαλισμένες, οι οποίες είναι ομοιόμορφες και εύκολο να καθαριστούν. Τα φίλτρα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν επίσης να εφοδιαστούν με φίλτρα με τη μορφή σακάκι θέρμανσης, ρυθμιζόμενο περίπτερο υποστήριξης ή άγκιστρο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών για την κάλυψη της χρήσης διαφορετικών πελατών. Τεχνικές παράμετροι: Μέγιστος ρυθμός ροής: 10-45m3/h Περιοχή φιλτραρίσματος: 0.1-0.25m2 Ακρίβεια διήθησης: 0.3-600um Επιλογή υλικού: 304 ανοξείδωτος χάλυβα, 316 ανοξείδωτος χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα 316L Πίεση εργασίας: 0.1MPA Τύπος κορυφαίας εισόδου Υιοθετώντας την πιο παραδοσιακή μέθοδο διήθησης από το top-in-low-out του φίλτρου σακουλών, το υγρό που πρόκειται να φιλτραριστεί ροές από το υψηλό μέρος στο χαμηλό μέρος. Η σακούλα φίλτρου δεν επηρεάζεται από την αναταραχή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της διήθησης και τη διάρκεια ζωής της τσάντας φίλτρου. Πλεονεκτήματα: Καλό αποτέλεσμα σφράγισης, εξαλείφοντας τη διαρροή πλευρικής Μεγάλη αποτελεσματική περιοχή διήθησης, υψηλότερη αποτελεσματικότητα διήθησης Τεχνικές παράμετροι: Μέγιστος ρυθμός ροής: 10-40m3/h Περιοχή φιλτραρίσματος: 0.1-0.5m2 Ακρίβεια διήθησης: 0.3-600um Υλικό: 304 ανοξείδωτος χάλυβα, 316 ανοξείδωτος χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα 316L Διαμέτρημα εισόδου και εξόδου: DN25-DN80 φλάντζα/σπειρώματα Μέγιστη αντίσταση πίεσης: 0.6-2.0MPa

Το φίλτρο μονής σακούλας είναι ένας νέος τύπος συστήματος διήθησης, το εσωτερικό του φίλτρου υποστηρίζεται από ένα καλάθι μεταλλικού πλέγμα , οι ακαθαρσίες παρεμποδίζονται στην τσάντα φίλτρου και μπορεί να συνεχιστεί να χρησιμοποιείται μετά την αντικατάσταση της τσάντας φίλτρου. Το αγγλικό όνομα του φίλτρου ενιαίας τσάντας είναι: φίλτρο μονής τσάντας. Το φίλτρο μονής σακούλας χωρίζεται σε δύο τύπους: τύπος πλευρικής εισόδου και τύπου κορυφαίας εισόδου. Η Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd., πρόσφατα βγήκε με μια παρτίδα φίλτρων μονής τσάντας κορυφαίας εισόδου και σήμερα θα εξηγήσω το φίλτρο κορυφής. Έχει πολλά πλεονεκτήματα όπως η απλή δομή, η λογική, η καλή σφράγιση, η ισχυρή ικανότητα κυκλοφορίας και η εύκολη λειτουργία. Συγκεκριμένα, η σακούλα φίλτρου έχει μικρές πιθανότητες διαρροής πλευρικής ενέργειας, μπορεί να εξασφαλίσει με ακρίβεια την ακρίβεια διήθησης και μπορεί γρήγορα να αντικαταστήσει την τσάντα φίλτρου. Οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του φίλτρου είναι μηχανικά αμμοβολές και γυαλισμένες, οι οποίες είναι ομοιόμορφες και εύκολο να καθαριστούν. Τα φίλτρα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν επίσης να εφοδιαστούν με φίλτρα με τη μορφή σακάκι θέρμανσης, ρυθμιζόμενο περίπτερο υποστήριξης ή άγκιστρο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών για την κάλυψη της χρήσης διαφορετικών πελατών. Τεχνικές παράμετροι: Μέγιστος ρυθμός ροής: 10-45m3/h Περιοχή φιλτραρίσματος: 0.1-0.25m2 Ακρίβεια διήθησης: 0.3-600um Επιλογή υλικού: 304 ανοξείδωτος χάλυβα, 316 ανοξείδωτος χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα 316L Πίεση εργασίας: 0.1MPA Τύπος κορυφαίας εισόδου Υιοθετώντας την πιο παραδοσιακή μέθοδο διήθησης από το top-in-low-out του φίλτρου σακουλών, το υγρό που πρόκειται να φιλτραριστεί ροές από το υψηλό μέρος στο χαμηλό μέρος. Η σακούλα φίλτρου δεν επηρεάζεται από την αναταραχή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της διήθησης και τη διάρκεια ζωής της τσάντας φίλτρου. Πλεονεκτήματα: Καλό αποτέλεσμα σφράγισης, εξαλείφοντας τη διαρροή πλευρικής Μεγάλη αποτελεσματική περιοχή διήθησης, υψηλότερη αποτελεσματικότητα διήθησης Τεχνικές παράμετροι: Μέγιστος ρυθμός ροής: 10-40m3/h Περιοχή φιλτραρίσματος: 0.1-0.5m2 Ακρίβεια διήθησης: 0.3-600um Υλικό: 304 ανοξείδωτος χάλυβα, 316 ανοξείδωτος χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα 316L Διαμέτρημα εισόδου και εξόδου: DN25-DN80 φλάντζα/σπειρώματα Μέγιστη αντίσταση πίεσης: 0.6-2.0MPa

Πεδίο εφαρμογής του μεγάλου βραστήρα αντίδρασης και του μικρού βραστήρα αντίδρασης: Είναι κατάλληλο για πετρέλαιο, χημική, φαρμακευτική, μεταλλουργία, επιστημονική έρευνα, πανεπιστήμια και κολέγια για τη διεξαγωγή δοκιμής χημικής αντίδρασης υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης, που χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της υδρόλυσης, εξουδετέρωση, κρυστάλλωση, απόσταξη, εξάτμιση, αποθήκευση, υδρογόνωση, υδρογονάνθρακες, πολυμερισμός, συμπύκνωση, θέρμανση και ανάμειξη, θερμοστατική αντίδραση και άλλες διεργασίες, οι ιξώδεις και σωματιδιακές ουσίες μπορούν να επιτύχουν το υψηλό αποτέλεσμα ανάμειξης. Πρέπει να μελετήσουμε τα ακόλουθα όταν επιλέγουμε τον όγκο του βραστήρα αντίδρασης, εκτός από την εξέταση της πραγματικής κατάστασης: Ο μικρός αντιδραστήρας έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τον μεγάλο αντιδραστήρα. Υψηλή ευελιξία: Οι μικροί αντιδραστήρες είναι σχετικά μικροί σε όγκο και χωρητικότητα, πιο ευέλικτες και βολικές. Μπορεί να προσαρμοστεί και να μετακινηθεί σύμφωνα με τη ζήτηση προσαρμογής σε διαφορετικές πειραματικές συνθήκες και περιβάλλοντα. Ενώ ο μεγάλος αντιδραστήρας πρέπει να σταθεροποιηθεί σε μια συγκεκριμένη θέση, δεν μπορεί να μετακινηθεί ευέλικτα, η εγκατάσταση και η ρύθμιση είναι πιο περίπλοκη. Υψηλή απόδοση αντίδρασης: Ο μικρός αντιδραστήρας γενικά έχει υψηλότερη ταχύτητα θέρμανσης και ψύξης, μπορεί να παρέχει ταχύτερη θερμοκρασία αντίδρασης και αντίδραση, σε σύγκριση με τον μεγάλο αντιδραστήρα λόγω του μεγαλύτερου όγκου, χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να φτάσει η απαιτούμενη θερμοκρασία αντίδρασης και ρυθμός αντίδρασης. Η εξοικονόμηση πόρων, ο μικρός αντιδραστήρας λόγω του μικρότερου όγκου, η ποσότητα των απαιτούμενων αντιδραστηρίων και των απαιτούμενων αντιδραστηρίων είναι αντίστοιχα μικρότερη, μπορεί να εξοικονομήσει τη χρήση πρώτων υλών και αντιδραστηρίων. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ενέργειας του μικρού αντιδραστήρα είναι σχετικά χαμηλή και δεν απαιτεί μεγάλη ποσότητα ενεργειακής παροχής. Υψηλή ακρίβεια του ελέγχου αντίδρασης: Το μικρό βραστήρα αντίδρασης είναι συνήθως εξοπλισμένο με προηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, πίεσης και ανάδευσης, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει πιο ακριβή έλεγχο αντίδρασης. Οι παράμετροι όπως ο χρόνος αντίδρασης, η θερμοκρασία και η πίεση μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια όπως απαιτείται για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η αποτελεσματικότητα της αντίδρασης. Ο μεγάλος αντιδραστήρας, λόγω του μεγάλου μεγέθους του, έχει ένα σχετικά απλό σύστημα ελέγχου και ελαφρώς χαμηλότερη ακρίβεια ελέγχου. Καλή ασφάλεια: Οι μικροί αντιδραστήρες είναι ευκολότερο να ελέγχουν και να διαχειρίζονται με ασφάλεια από τους μεγάλους αντιδραστήρες. Οι μικροί αντιδραστήρες είναι συνήθως εξοπλισμένοι με διάφορες συσκευές ασφαλείας, όπως βαλβίδες ανακούφισης πίεσης, ελεγκτές θερμοκρασίας και συναγερμοί ανίχνευσης αερίου κλπ., Οι οποίες μπορούν να ανιχνεύσουν και να αντιμετωπίσουν πιθανούς κινδύνους ασφαλείας στη διαδικασία αντίδρασης εγκαίρως. Ταυτόχρονα, οι μικροί αντιδραστήρες είναι ευκολότερο να χειριστούν ατυχήματα και επείγουσα θεραπεία, μειώνοντας τις ζημιές που μπορεί να προκαλέσουν ατυχήματα στο περιβάλλον και την προσωπική ασφάλεια. Χαμηλότερο κόστος: Ο σχεδιασμός μικρού αντιδραστήρα, το κόστος κατασκευής και συντήρησης είναι σχετικά χαμηλό. Αντίθετα, οι μεγάλοι αντιδραστήρες απαιτούν μεγαλύτερο κόστος επενδύσεων και συντήρησης, συμπεριλαμβανομένου του κόστους του ίδιου του εξοπλισμού, των τροποποιήσεων υποδομής και των λειτουργικών δαπανών. Για ορισμένα εργαστήρια ή μικρές μονάδες παραγωγής, η επιλογή μικρού αντιδραστήρα μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος του έργου και να βελτιώσει την οικονομική αποτελεσματικότητα. Η Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. μπορεί να προσαρμόσει μια ποικιλία μεγάλων και μικρών αντιδραστήρων ανάλογα με τις ανάγκες σας. Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου! 0577-85883368