Tin tức

Tự động làm sạch trái cây và rau quả Gần đây, công ty chúng tôi đã phát triển một máy làm sạch rau tự động, làm tăng cấu trúc truyền tải, tiết kiệm chi phí lao động; Sẽ thuận tiện hơn cho các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm trái cây và rau quả. Đây là phần giới thiệu của sản phẩm này. 1. Trước hết, đối với sản phẩm này, chúng tôi có hai cấu trúc dây chuyền sản xuất. Bong tróc trái cây và rau quả → chọn → nâng cấp → thoát nước → dây chuyền sản xuất sấy khô Bong tróc trái cây và rau quả → lựa chọn → dây chuyền sản xuất khử trùng Máy làm sạch trái cây và rau tự động, tiết kiệm rất nhiều chi phí lao động. Trong khi đảm bảo tốc độ sản xuất, nó cũng đảm bảo chất lượng cao của các sản phẩm hoàn chỉnh. Giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các sản phẩm rau quả khác nhau, và là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất rau quả khác nhau. Rằng toàn bộ các quy trình của thiết bị hoạt động. Khi chúng ta nói về việc sản xuất thực phẩm, máy móc thực phẩm & đồ uống cần thiết bởi chúng tôi. Vì vậy, chúng tôi cũng có máy chiên và máy cắt các sản phẩm này có thể giúp chúng tôi thiết lập toàn bộ dòng thực phẩm.

Dây chuyền sản xuất xà phòng công nghiệp Các thiết bị cần thiết sẽ bao gồm 1. Thiết bị trộn: Được sử dụng để khuấy đều các nguyên liệu thô khác nhau. 2. Thiết bị mài: Được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô thành các hạt mịn để cải thiện độ mịn và độ bóng của chất lỏng xà phòng. 3. Thiết bị lọc: Được sử dụng để loại bỏ tạp chất và các hạt khỏi chất lỏng xà phòng. 4. Thiết bị đóng gói: Được sử dụng để đóng gói xà phòng đã hoàn thành. 5. Các thiết bị phụ trợ khác: chẳng hạn như máy bơm, đường ống, v.v., được sử dụng để vận chuyển sơn từ nơi này sang nơi khác. Cần lưu ý rằng số lượng và loại thiết bị cần thiết cho các kích cỡ khác nhau. Nên chọn các thiết bị thích hợp theo tình huống thực tế Sản phẩm của chúng tôi 1. Các sản phẩm của chúng tôi chứa một bộ thiết bị hoàn chỉnh cần thiết để sản xuất xà phòng công nghiệp. 2. Ấm lò phản ứng: Các nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất có thể được đưa vào phản ứng hóa học, mở bước đầu tiên của quy trình sản xuất. 3. Bể trộn: Trộn các nguyên liệu thô và trộn đều. 4. Máy mài: Nghiền các nguyên liệu thô và nghiền các nguyên liệu thô thành các hạt mịn để cải thiện độ mịn và độ bóng của chất lỏng xà phòng. Đảm bảo chất lượng sản xuất của xà phòng. 5. Bộ lọc: Chất lỏng xà phòng được lọc qua bộ lọc thông qua các loại màn hình lọc khác nhau để loại bỏ các tạp chất trong chất lỏng xà phòng. 6. Thiết bị đóng gói: Sau khi xà phòng được làm mát và cắt, nó được truyền băng tải đến máy đóng gói để hoàn thành bao bì đã hoàn thành. 7. Ưu điểm của sản phẩm này: Tự động hóa hoàn toàn thiết bị hoàn chỉnh, tiết kiệm rất nhiều vốn nhân lực; Thiết bị có thiết bị sưởi ấm cho phản ứng xà phòng dễ dàng của nguyên liệu thô; Vận chuyển đường ống để hoạt động dễ dàng. số 8. Sản phẩm này có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng, bao gồm mô hình và kích thước container, v.v. Quá trình sản xuất xà phòng Nguyên liệu thô → Hỗn hợp hỗn hợp → Làm cho chăm sóc thêm → Nghiền → Remind → làm mát nguyên liệu thô → Tước và cắt lát → Điều chỉnh khối xà phòng → Đặt một con dấu vào → Kết thúc sản phẩm → Đóng gói Làm xà phòng 1. Nguyên tắc ATS và natri hydroxit được hợp tác và thủy phân thành natri và glycerin axit béo natri tiên tiến, trước đây được chế biến làm xà phòng. 2. Quân nhu Khai ly 150 và 300 ml mỗi cái, thanh thủy tinh, đèn cồn, lưới amiăng, giá ba chân, mỡ lợn (hoặc chất béo động vật hoặc dầu khác), NaOH, cồn 95%, nước muối bão hòa. 3. Hoạt động (1) Trong một cốc 150 ml, lấp đầy 6g mỡ lợn và 5 ml rượu 95%, sau đó thêm 10 ml dung dịch NaOH 40%. Khuấy bằng thanh thủy tinh để hòa tan (nếu cần thiết, nhiệt). (2) Đặt cốc lên lưới amiăng (hoặc tắm nước), làm nóng nó trên lửa nhỏ và khuấy bằng thủy tinh. Trong quá trình gia nhiệt, nếu rượu và nước bị bay hơi trong thiết bị bay hơi , nó nên được bổ sung bất cứ lúc nào để duy trì thể tích ban đầu. Với mục đích này, 20 ml hỗn hợp (1 ∶ 1) của rượu và nước có thể được chuẩn bị trước để bổ sung. (3) Sau khi sưởi ấm khoảng 20 phút, phản ứng xà phòng hóa gần như hoàn tất. Nếu thử nghiệm là cần thiết, hãy lấy ra một vài giọt mẫu bằng một thanh thủy tinh và đặt chúng vào ống nghiệm, thêm 5 ~ 6 ml nước cất vào ống nghiệm và làm nóng dao động. Khi đứng, có sự tách dầu, chỉ ra rằng việc xà phòng hóa không hoàn thành, có thể được thêm vào để tiếp tục xà phòng hóa. (4) Từ từ thêm 20 ml nước cất nóng vào dung dịch nhớt hoàn toàn và khuấy để làm cho chúng khác. Sau đó, từ từ đổ dung dịch nhớt vào 150 ml dung dịch muối bàn bão hòa nóng và khuấy trong khi thêm. Sau khi đứng, xà phòng sẽ kết tủa muối để nổi, là tất cả các kết tủa xà phòng, quá trình hóa rắn có thể được lấy ra bằng một thanh thủy tinh, xà phòng được làm. 4. Giải thích (1) Dầu không dễ hòa tan trong nước kiềm. Rượu được thêm vào để tăng khả năng hòa tan của dầu trong rượu kiềm và tăng tốc tốc độ của phản ứng xà phòng hóa. (2) Nếu không tắm nước, hãy sử dụng nhiệt nhỏ. (3) Trong quá trình phản ứng xà phòng hóa, giữ thể tích ban đầu của hỗn hợp và không để hỗn hợp sôi khô hoặc văng ra bên ngoài cốc. Lưu ý: Phản ứng xà phòng hóa: Phản ứng thủy phân của dầu trong điều kiện kiềm.

Dây chuyền sản xuất bột dừa (1) Sản xuất bột dừa 1. Vỏ dừa và phá vỡ thịt Dừa nên chọn trái cây dừa mới trưởng thành, rửa trầm tích và các mảnh vụn gắn trên da của vỏ dừa bằng nước máy, cắt bỏ vỏ dừa bằng dao, đào thịt dừa bằng máy bay dừa, thêm đủ Nước xử lý phù hợp với sản xuất đồ uống, và gửi nó đến máy mài để nghiền. Đặc biệt chú ý để thêm nước là đủ tại một thời điểm, số lượng không nên quá ít, để không ảnh hưởng đến tốc độ hấp thụ nguyên liệu, thường được kiểm soát trong 50-70% nước hàng loạt. Bước vào trạng thái lỏng lẻo khi nước ép là tốt nhất, đây là mài thô. Sau khi lọc bằng bộ lọc ly tâm, chất keo được nghiền, do đó trứng trong mô được kết tủa hoàn toàn, để cải thiện tốc độ sử dụng của nguyên liệu thô. Sau khi mài thô và mịn, nhiều hơn 90% so với chất rắn có thể đi qua 150 lưới. 2. Charge hỗn hợp Chất nhũ hóa và chất ổn định được thêm nước và khuấy trong 4 lớp học ở mức 65-75 0C, 2800 r/phút để cung cấp dung dịch nhũ hóa ổn định và dung dịch ổn định. Đặt nước dừa với nồng độ bùn và lượng đường thích hợp, chất nhũ hóa và chất ổn định vào bể trộn bằng thép không được điều hòa với máy trộn để trộn. 3. Tính đồng nhất Mục đích của sự đồng nhất là phá vỡ các hạt có kích thước và mật độ hạt khác nhau trong nước dừa và làm cho nó đồng nhất, làm tăng ái lực của nước dừa, làm tăng một cách thích hợp sự cương cứng của sản phẩm, ức chế hiện tượng phân lớp và kết tủa, vì vậy Rằng nước dừa vẫn ổn định. Áp lực và nhiệt độ là các thông số cực kỳ quan trọng của hiệu ứng đồng nhất hóa, đồng nhất hóa chủ yếu áp dụng đồng nhất áp suất cao, chủ yếu dựa vào sự khác biệt áp suất lớn, làm cho các hạt chất béo bằng cắt, tốc độ cao và phá vỡ, trở thành các hạt chất béo nhỏ hơn, làm tăng diện tích bề mặt của chất béo Ball, do đó làm tăng chất lượng trứng trên bề mặt hấp phụ bóng chất béo, tăng tỷ lệ của quả bóng chất béo, độ nổi và làm cho sự phân bố hạt rắn thu hẹp làm tăng hiệu ứng nhũ hóa. 4. DeaRate Trong quá trình này, sự khử khí xảy ra sau khi đồng nhất hóa. Đây là một trong những khác với quy trình tự uống trứng thực vật thông thường, mục đích chính là loại bỏ không khí trộn trong quá trình đồng nhất. 5. Cananning và triệt sản Đối với các sản phẩm được đóng gói trong ba lon: bơm nước dừa đồng nhất và bị khử vào máy đóng hộp định lượng, bơm nước dừa vào ba lon và gửi băng chuyền đến máy ép nắp để niêm phong miệng chai. Nước dừa sau đó được gửi vào một chậu khử trùng để khử trùng nhiệt độ cao áp lực. (2) Thiết bị sản xuất 1. Thiết bị truyền tải Thiết bị truyền tải là một băng tải đai, được chia thành ba loại. Băng tải đai leo núi, băng tải ngang và băng tải xoắn ốc. Băng tải leo núi mang dừa đến phễu; Băng tải ngang truyền dừa vào dây chuyền lắp ráp. Băng tải xoắn ốc cung cấp xoắn ốc dừa nghiền nát cho quá trình tiếp theo. 1. Thiết bị làm sạch Máy làm sạch loại con lăn, thịt dừa qua dây chuyền lắp ráp vào máy làm sạch loại trống. 2. Cây phá vỡ Máy xay, thịt dừa được nghiền qua máy xay để đạt được kích thước hạt mong muốn. 3. Thiết bị đón Báo chí, thịt dừa nghiền nát vào khung báo chí để xử lý nghiền. 4. Thiết bị nhất quán Bể trộn không có tính, chiết xuất nước cốt dừa tốt vào bể trộn để đạt được hiệu ứng đồng đều. 5. Thiết bị tập trung Dưới nước, nước cốt dừa xâm nhập vào thiết bị bay hơi thông qua đường ống, kiểm soát nhiệt độ bay hơi để đạt được hiệu ứng bay hơi mục tiêu. 6. Thiết bị khử trùng Trong ấm đun nước khử trùng, nước cốt dừa cô đặc cho khử trùng cuối cùng 7. Thiết bị đóng hộp Máy đóng hộp, nước cốt dừa bị nhiễm trùng vào thùng đóng gói, được gửi đến kho lạnh để lưu trữ. 8. Ưu điểm của thiết bị sản xuất Tất cả các yêu cầu thiết bị có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng và toàn bộ bộ thiết bị có thể được điều chỉnh. (3) Tổng quan về quy trình sản xuất

Triển khai hệ thống Loại hệ thống triển khai này phù hợp cho dây chuyền sản xuất của nước bong bóng. Sau đây là sự ra đời của hệ thống. 1 . Nồi đường điện Nó chủ yếu được sử dụng để hòa tan đường, và cũng phù hợp cho sự hòa tan định lượng của sữa bột, tinh bột và các chất phụ gia dụng cụ khác. Chuyển đổi đường thành xi -rô, tốc độ nhanh và hiệu quả cao, là một trong những thiết bị quy trình cần thiết để sản xuất thực phẩm và đồ uống. 2. Thông số kỹ thuật Mô hình : YTH-300 Năng lực sản xuất: 300L / thời gian Áp lực làm việc: 0,2 Kích thước tổng thể: 800 * 1310 Trọng lượng: 300kg 2 . Bộ lọc xi -rô Bộ lọc xi -rô là một thiết bị không thể thiếu trên ống trung bình truyền tải, thường được lắp đặt trong van giảm áp, van giảm áp, van cấp cố định hoặc các thiết bị khác, được sử dụng để loại bỏ tạp chất trong môi trường, để bảo vệ việc sử dụng bình thường của van và thiết bị. Khi chất lỏng đi vào xi lanh bộ lọc với màn hình bộ lọc đặc điểm kỹ thuật nhất định, các tạp chất của nó bị chặn và dịch lọc sạch được thải ra từ ổ cắm bộ lọc. Khi nó cần được làm sạch, miễn là hộp mực lọc có thể tháo rời được loại bỏ và tải lại sau khi điều trị. Do đó, việc sử dụng và bảo trì rất thuận tiện. 2. Thông số kỹ thuật Số mô hình: TML-2000 Năng lực sản xuất: 1-2t / h Áp lực làm việc: <0,2 Kích thước tổng thể: 520 * 1000 Kích thước tổng thể: 520 * 1000 3. Thành phần Xi lanh thành phần này còn được gọi là xi lanh trộn, xi lanh trộn, tiết kiệm năng lượng, khả năng chống ăn mòn, khả năng sản xuất mạnh, làm sạch thuận tiện, cấu trúc đơn giản và các lợi thế khác, chủ yếu được sử dụng cho sữa, đường, đồ uống. Đường và các yếu tố khác và một loạt các loại thuốc kết hợp với hiệu ứng đồng nhất khuấy, là một thiết bị không thể thiếu để sản xuất sữa, đồ uống, nhà sản xuất dược phẩm. 1. Các tính năng chính Thiết bị được chia thành khối xi lanh, đầu xi lanh, chân vịt trộn, cổng thức ăn và van xả được làm bằng thép kháng axit không gỉ nhập khẩu, và bên trong và bên ngoài khối xi lanh được đánh bóng. Bên trong cánh quạt trộn, khuấy, với nhiệt kế, hiển thị nhiệt độ xi lanh, bộ giảm tốc độ hành tinh của bánh xe cycloidal, điều khiển cánh quạt trộn và có thể được tháo dỡ và làm sạch, và có hai người có thể mở đầu xi -lanh để làm sạch, hai đầu vào còn lại, đầu vào, một đầu vào khác, Có thể được kết nối với đường ống, kết nối dễ dàng vào các thành phần khác nhau, với ổ cắm và lắp đặt van cắm đều, xử lý van quay quay 900 có thể được thải ra, xả kết thúc được đóng lại, đạt được mục đích trộn đều. 2. Thông số kỹ thuật Số mô hình: 1000L Năng lực sản xuất: 1.000 l / thời gian Áp lực công việc; 0,09 Động cơ điện: 0,55kW Tốc độ trộn: 35 r/phút Quy trình nhập khẩu: 32 Kích thước tổng thể: 800 * 1150 Vật liệu: 304 Thép không gỉ 4. Bộ lọc carbon dioxide Máy lọc khí carbon Dioxide QJ-B là máy lọc khí carbon dioxide tổng hợp được thiết kế cẩn thận bởi các nhà nghiên cứu theo công nghệ tiên tiến nước ngoài và tình hình cụ thể của đất nước. Hiện tại, trong ngành sản xuất đồ uống khí, Trung Quốc chỉ chú ý đến việc xử lý nước, đường và gia vị, nhưng bỏ qua quá trình thanh lọc khí carbon dioxide. Dẫn đến thời gian lưu trữ ngắn, chất lượng kém, và thậm chí mùi bất thường và các hiện tượng khác. Các chất có hại trong metanol khí carbon dioxide, formaldehyd, ảnh hưởng đến mắt người, acetaldehyd ảnh hưởng đến hệ tiêu hóa, ether, ethanol có thể làm tê liệt thần kinh, ảnh hưởng đến đường hô hấp, isobutanol, butanol sẽ cản trở chức năng của người Các chất khí và axit trên trong khí trong một khoảng thời gian nhất định, tạo ra các chất mới, gây ra kết tủa, suy giảm. Sau khi khí carbon dioxide trong xi lanh được tinh chế bởi bộ lọc loại QJ-B, nó có thể tinh chế các chất có hại trong khí carbon dioxide một cách hiệu quả, có vai trò tích cực tốt trong việc cải thiện chất lượng nước soda và đảm bảo sức khỏe con người. 1. Phạm vi sử dụng Việc sử dụng ngành công nghiệp máy và đồ uống này, cũng áp dụng cho hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, sản xuất bia và các khía cạnh khác của tinh chế khí carbon dioxide. 2. Cấu trúc sản phẩm và đặc điểm Máy này bao gồm tấm thép không gỉ chất lượng cao, các bộ phận kết hợp bằng thép không gỉ, bảng lọc bằng thép không gỉ, màng khử trùng, hạt bọt tĩnh điện, chất hấp phụ, chất oxy hóa và được trang bị đồng hồ đo dòng chảy, đồng hồ đo áp suất, vv Thiết kế hợp lý, phong cách mới lạ, cấu trúc đơn giản, an toàn và sức khỏe, thuận tiện và thiết thực. 3. Thông số kỹ thuật Áp lực làm việc: 0,5 MPa Tốc độ dòng chảy: 60L / phút Tốc độ lưu lượng cơ thể thùng: 80L Trọng lượng ròng: 88 kg Tỷ lệ dung dịch kali permanganate: 1,5 / 1000 chất tan / nước Tỷ lệ dung dịch permanganate kali: 25kg Các hạt bọt tĩnh điện: 2,8kg Hấp phụ: 12kg 5. Máy làm lạnh nước làm mát trực tiếp (làm mát bằng nước) Hộp làm mát nước làm lạnh công nghiệp là thế hệ mới nhất về hiệu quả cao, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng Hộp làm lạnh tích hợp. Nó cung cấp sơ đồ hoạt động tiết kiệm năng lượng tốt nhất cho việc làm mát quy trình vừa và nhỏ. Tính năng kỹ thuật: 1. Sử dụng thế hệ mới nhất của máy nén xoáy kín hiệu quả cao, bảo vệ nhiều an toàn, tiếng ồn thấp, tiết kiệm năng lượng và độ bền. 2. Thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước, được làm bằng ống đồng có ren bên ngoài hiệu quả mới nhất, tản nhiệt lớn, thể tích nhỏ. Sử dụng công nghệ thiết kế và xử lý CAD / CAM mới nhất, hoàn chỉnh với sản xuất trung tâm xử lý CNC, cấu trúc nhỏ gọn, độ tin cậy cao, ngoại hình đẹp, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng. 3. Đơn vị được trang bị bộ điều khiển máy vi tính, các phụ kiện làm lạnh thương hiệu nổi tiếng quốc tế nhập khẩu, để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài của thiết bị có nhiều chức năng bảo vệ an toàn. 2. Tham số thực vật Phạm vi lạnh: 5-35 ℃ Chế độ làm lạnh: Làm mát không khí Máy nén: Được đặt đầy đủ Khả năng làm lạnh: 50.000 kcal / h Động cơ điện: 7,5kW Kích thước thiết bị: 1200 * 1900 * 650mm 6. Máy trộn đồ uống Loại cải tiến của máy trộn đồ uống QHS-2500 này được sử dụng để sản xuất các loại đồ uống chứa khí khác nhau, (nước, xi-rô, carbon dioxide) hydrat hóa soda và trộn theo tỷ lệ, như chanh, cola, nước trái cây và soda khác , là thiết bị chính trong bộ thiết bị sản xuất đồ uống hoàn chỉnh (đặc biệt là thiết bị chính để sản xuất đồ uống trung bình và cao cấp). 1. Các tính năng: Máy này áp dụng công nghệ tiên tiến của ngành hóa chất, diện tích truyền khối lượng khí lỏng lớn, mất điện trở nhỏ, hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, cấu trúc đơn giản và sử dụng hiệu suất đáng tin cậy, bơm ly tâm nhiều giai đoạn giọng nói nhỏ, do đó Hiệu suất của toàn bộ máy được đảm bảo. Máy đã lắp đặt van kim tỷ lệ chính xác cao và van góc khí nén trong xi -rô và ống nước, không chỉ điều chỉnh chính xác tỷ lệ pha trộn, mà còn ngăn chặn xi -rô và nước chảy với nhau, và hành động là nhạy cảm và đáng tin cậy . Máy này có thể dễ dàng điều chỉnh hàm lượng khí, theo các yêu cầu của hàm lượng khí thải, thông qua hoạt động phù hợp, v.v ... Hệ thống điều khiển tự động hoàn hảo có lợi thế của sự phối hợp hành động, cấu trúc đơn giản, sản xuất liên tục và mức độ tự động hóa cao. Máy này được trang bị quy trình làm sạch tại chỗ, với cấu trúc hợp lý, có thể thuận tiện cho khử trùng hóa học, chất độc loại bỏ nhiệt và rửa nước sạch, phù hợp với các yêu cầu của luật vệ sinh thực phẩm. 2. Hiệu suất kỹ thuật và các thông số cơ bản Năng lực sản xuất: 2.000 kg / h Phạm vi điều chỉnh của xi -rô và tỷ lệ nước: 1: 3 ~ 1: 10 Hàm lượng khí: (CO2: ~ tỷ lệ âm lượng H2O)> 2.5 Độ chính xác lai; 2% Nước đông lạnh Nhiệt độ đầu vào: 0 ~ 4 Áp lực đầu vào nước đông lạnh: 0,01MPa ~ 0,08MPa Nhiệt độ đầu vào xi -rô: 2 ~ 8 ℃ Áp suất đầu vào xi -rô: 0,01MPa ~ 0,08MPa Áp suất đầu vào carbon dioxide: 0,7MPa ~ 0,8MPa Độ tinh khiết carbon dioxide:> 99,9% Áp lực làm việc của bể chứa nước và bể chứa xi -rô: -0,04MPa Bể chứa áp suất làm việc: 0,2MPa ~ 0,5MPa Tổng công suất động cơ: 3,7 kW Kích thước tổng thể (chiều dài, chiều rộng và chiều cao): 190012001900 Trọng lượng: 1.200 kg

Hệ thống phân phối gió Kênh không khí được hỗ trợ trên mặt đất thông qua chân máy và quạt được cài đặt ở phần trên của kênh không khí. Đầu vào không khí của mỗi quạt được trang bị bộ lọc không khí để ngăn bụi bị thổi vào chai. Chai bị kẹt trong bảng chai trong kênh không khí, và được truyền đến máy chai. Hệ thống này thuộc về máy móc thực phẩm & đồ uống và máy dược. Chúng tôi cũng đó là hệ thống xử lý chai, sau khi các chai chúng tôi chỉ sử dụng nó. những đặc điểm chính 1. Ngoài bàn chân, bảng chai treo và các bộ phận nhựa, nylon khác, phần còn lại được làm bằng thép không gỉ AISI304. Hình thức cấu trúc của nó là bắt chước hình thức thiết bị nhập khẩu. 2. Đầu vào không khí quạt được trang bị bộ lọc không khí để ngăn bụi bị thổi vào chai. 3. Kênh không khí ở đầu đầu vào là giao diện khớp có thể điều chỉnh. Khi thay đổi hình dạng của chai, chiều cao của bộ nạp chai và toàn bộ kênh không khí không được điều chỉnh, nhưng chỉ có thể điều chỉnh chiều cao của đầu vào. 4. Đầu vào chai được trang bị cơ chế loại bỏ chai, được điều khiển bởi xi lanh. Khi chai bị kẹt bị chặn ở đầu vào của kênh cung cấp không khí, cơ chế sẽ tự động loại bỏ chai bị chặn để ngăn chặn thiệt hại cho máy kiểm đếm chai do siết chai. 5. Có hai bộ công tắc quang điện gần đầu cho ăn của máy chai. Khi các chai kênh không khí sắp xếp bộ công tắc đầu tiên, máy chai chạy từ tốc độ cao đến tốc độ trung bình; Khi bộ công tắc thứ hai, máy chai ngừng chạy. Khi chai rời khỏi bộ công tắc thứ hai, máy chai bắt đầu và duy trì tốc độ trung bình; Khi chai rời khỏi bộ công tắc đầu tiên, máy chai tăng tốc từ tốc độ trung bình lên tốc độ đặt. 6. Có một cơ chế xả chai gần đầu chai. Cơ chế được điều khiển bởi một xi lanh, nơi các chai trong kênh không khí có thể được thải ra. 7. ổ cắm chai được trang bị xi lanh xi lanh, có thể được điều khiển bằng tay hoặc thông qua công tắc quang điện trên kênh không khí. Cơ quan ngăn chặn các chai trong kênh không khí nhập ba chai cài đặt. 3. Các thông số kỹ thuật chính 1. Mô hình quạt: Loại F-9 2. Số lượng người hâm mộ: Khoảng 1 cho mỗi 3-4 mét 3. Chiều dài kênh: Chiều dài phụ thuộc vào kế hoạch thiết bị.

CIP loại tiện ích làm sạch hệ thống Nói chung, các nhà sản xuất có thể chọn chất tẩy rửa theo tính chất và mức độ ô nhiễm của vật làm sạch, vật liệu của thành phần, chất lượng nước, phương pháp làm sạch, chi phí và an toàn được chọn. Các chất tẩy rửa thường được sử dụng là chất tẩy rửa axit, kiềm và khử trùng. Làm sạch tại chỗ ( CIP ) Ưu điểm : Tiết kiệm thời gian hoạt động và nâng cao hiệu quả Bản tóm tắt Từ những năm 1980, việc làm sạch thiết bị đã được thay thế bằng máy móc. Đặc biệt là sữa, đồ uống và các nhà máy hoạt động liên tục khác bằng đường ống. Trong nhiều nhà máy sữa, việc làm sạch tự động tại chỗ được sử dụng, nghĩa là nước và chất lỏng rửa được sử dụng để rửa được thực hiện trong một chu kỳ mạch kín trong các đường ống và dây chuyền sản xuất của thiết bị, mà không tháo rời thiết bị. Kỹ thuật này được gọi là làm sạch tại chỗ (CIP), còn được gọi là định vị làm sạch hoặc làm sạch tại chỗ. CIP được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm và đồ uống với mức độ cơ giới hóa cao như đồ uống, sản phẩm sữa, nước ép trái cây, bột trái cây, ùn tắc và rượu. Làm sạch tại chỗ không yêu cầu tháo dỡ hoặc di chuyển thiết bị, sử dụng chất tẩy rửa và rửa nước để xả bề mặt bên trong của thiết bị bằng dòng chất lỏng tốc độ cao, tạo thành một hành động cơ học để rửa sạch bụi bẩn. Việc làm sạch này có hiệu quả đối với các đường ống, máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị tách và van, v.v ... Nó có thể được sử dụng để làm sạch và tinh chế thiết bị sản xuất với các yêu cầu vệ sinh chặt chẽ hơn. C Haracteristic Hệ thống làm sạch CIP có thể đảm bảo một hiệu ứng làm sạch nhất định và cải thiện an toàn sản phẩm; Tiết kiệm thời gian hoạt động và nâng cao hiệu quả; Tiết kiệm lao động và đảm bảo an toàn hoạt động; tiết kiệm năng lượng như nước, hơi nước và giảm tiêu thụ chất tẩy rửa; Thiết bị sản xuất có thể là quy mô lớn và cấp cao tự động; Kéo dài tuổi thọ của thiết bị sản xuất. Cơ chế hoạt động của CIP làm sạch năng lượng hóa học chủ yếu được tạo ra bởi các thuốc thử hóa học được thêm vào, đây là yếu tố quan trọng nhất xác định hiệu ứng làm sạch. Ưu điểm của chất tẩy rửa axit và kiềm là: rửa axit có thể loại bỏ các dư lượng như muối canxi và dầu khoáng thông qua phản ứng hóa học; Rửa kiềm có thể loại bỏ các dư lượng như chất béo và protein thông qua phản ứng xà phòng hóa. Ưu điểm của chất khử trùng là: tác dụng diệt khuẩn nhanh chóng và hiệu quả đối với tất cả các vi sinh vật; Nói chung không độc hại sau khi pha loãng; không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của nước; hình thành một bộ phim trên bề mặt của thiết bị; Dễ dàng đo nồng độ; Dễ dàng đo lường; Nhược điểm là: khả năng rửa kém; hương vị đặc biệt; yêu cầu một số điều kiện lưu trữ nhất định; Nồng độ khác nhau của hiệu ứng khử trùng là rất khác nhau; Dễ dàng đóng băng khi nhiệt độ thấp; Việc sử dụng không đúng cách sẽ gây ra tác dụng phụ; Hỗn hợp với bụi bẩn hiệu ứng khử trùng giảm đáng kể; Khi bị đổ, thật dễ dàng để làm ô nhiễm môi trường và để lại dấu vết. Axit trong chất tẩy rửa axit-bazơ đề cập đến dung dịch axit nitric 1% -2% và kiềm đề cập đến natri hydroxit 1% -3% được sử dụng ở 65 (centigrade) -80. Chất khử trùng là chất khử trùng do clo thường được sử dụng, chẳng hạn như natri hypochlorite. Trong một dòng năng lượng nhiệt nhất định, nhiệt độ càng cao, hệ số độ nhớt càng nhỏ và số Reynold (REYNOLDS (RE) càng lớn. Sự gia tăng của nhiệt độ thường có thể thay đổi trạng thái vật lý của bụi bẩn, tăng tốc tốc độ phản ứng hóa học, đồng thời làm tăng độ hòa tan của bụi bẩn, thuận tiện cho giải pháp tạp chất rơi ra trong quá trình làm sạch, do đó cải thiện hiệu ứng làm sạch và rút ngắn thời gian làm sạch. Độ lớn của động năng được đo bằng RE. Tiêu chuẩn chung của RE là: chất lỏng mỏng chảy xuống từ tường, RE> 200 cho loại bể, RE> 3000 cho loại ống và RE> 30000 là tốt nhất. Hòa tan nước: Nước là một hợp chất cực và hầu như không có tác dụng hòa tan đối với bụi bẩn, nhưng có tác dụng hòa tan nhất định đối với carbohydrate, protein và axit béo thấp hơn, và có tác dụng hòa tan mạnh đối với chất điện giải và muối hữu cơ hoặc vô cơ. Hành động cơ học: Hành động gây ra bởi chuyển động, chẳng hạn như khuấy, áp suất và ma sát được tạo ra bằng cách phun chất lỏng làm sạch, v.v ... là những lý do quan trọng để xác định hiệu quả làm sạch. Nếu các điều kiện CIP không được xác định theo đặc điểm của nó trong quá trình làm sạch, rất khó để đạt được mục đích mong muốn hoặc gây ra chi phí làm sạch. Khiếm khuyết quá cao. Các loại tác nhân làm sạch, tính đến năm 2012, có nhiều loại chất tẩy rửa được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, chủ yếu là axit và kiềm, trong đó natri hydroxit và axit nitric được sử dụng rộng rãi nhất. Các chất tẩy rửa kiềm có tác dụng loại bỏ tốt đối với bụi bẩn với hàm lượng protein cao, nhưng có tác dụng ăn mòn nhất định đối với các miếng đệm cao su thực phẩm. Các chất tẩy rửa axit có tác dụng tốt hơn đối với bụi bẩn cứng đầu không thể loại bỏ bằng chất tẩy rửa kiềm, nhưng ăn mòn kim loại, vì vậy một số tác nhân chống ăn mòn nên được thêm hoặc rửa sạch bằng nước sạch. Ngoài ra còn có chất hoạt động bề mặt, tác nhân chelating, v.v., nhưng chúng chỉ được sử dụng cho các nhu cầu đặc biệt. Ví dụ, khi độ cứng của nước làm sạch cao, các tác nhân chelating có thể được sử dụng để loại bỏ các ion kim loại. Khi nồng độ chất làm sạch tăng lên, thời gian làm sạch có thể được rút ngắn một cách thích hợp hoặc thiếu nhiệt độ làm sạch có thể được bù. Sự gia tăng nồng độ tác nhân làm sạch sẽ làm tăng chi phí làm sạch và sự gia tăng nồng độ sẽ không nhất thiết cải thiện hiệu quả làm sạch một cách hiệu quả. Do đó, nhà sản xuất cần phải xác định nồng độ thích hợp theo tình huống thực tế. Nói chung, nhiệt độ của kem dưỡng da tăng lên 10, tốc độ phản ứng hóa học sẽ tăng gấp 1,5-2,0 lần, tốc độ làm sạch cũng sẽ tăng tương ứng và hiệu ứng làm sạch sẽ tốt hơn. Nhiệt độ làm sạch thường không thấp hơn 60. Thời gian làm sạch bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như loại chất tẩy rửa, nồng độ, nhiệt độ làm sạch, đặc điểm sản phẩm, bố trí dây chuyền sản xuất và thiết kế thiết bị. Thời gian làm sạch phải phù hợp, quá ngắn không thể loại bỏ bụi bẩn một cách hiệu quả, quá lâu sẽ lãng phí tài nguyên. Chương trình Lấy ngành công nghiệp đồ uống làm ví dụ, quy trình làm sạch như sau: 1. Rửa trong 3-5 phút, nhiệt độ bình thường hoặc nước nóng trên 60 ° C; Rửa kiềm trong 10-20 phút, dung dịch 1% -2%, 60 ° C-80 ° C; Rửa trung gian trong 5-10 phút, nước sạch dưới 60 ° C; Rửa cuối cùng 3-5 phút, nước. 2. Rửa trong 3-5 phút, nhiệt độ bình thường hoặc nước nóng trên 60; Rửa kiềm trong 5-10 phút, dung dịch 1% -2%, 60 -80, rửa trung gian trong 5-10 phút, nước sạch dưới 60, khử trùng 10 -20 phút, nước nóng trên 90 ° C. Lưu lượng làm sạch: Đảm bảo dòng chảy thực sự là để đảm bảo tốc độ dòng của chất lỏng làm sạch trong quá trình làm sạch, do đó tạo ra một hiệu ứng cơ học nhất định, nghĩa là bằng cách cải thiện sự hỗn loạn của chất lỏng để tăng lực tác động và đạt được hiệu ứng làm sạch nhất định. Tiêu chuẩn Tiêu chuẩn đánh giá hiệu ứng làm sạch CIP Là một CIP lý tưởng trong ngành công nghiệp thực phẩm, hiệu ứng làm sạch phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau: 1. Mùi: tươi và không có mùi đặc biệt. Mùi nhẹ được phép xử lý đặc biệt hoặc các giai đoạn đặc biệt nhưng không ảnh hưởng đến sự an toàn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. 2. Tầm nhìn: Bề mặt làm sạch sáng, không có nước, không có màng, không có bụi bẩn hoặc khác. Đồng thời, sau khi xử lý CIP, khả năng xử lý sản xuất của thiết bị đã thay đổi đáng kể. Các chỉ số vệ sinh Các chỉ số vi sinh đáp đáp ứng các yêu cầu liên quan; Các chỉ số sức khỏe khác của sản phẩm không thể được cải thiện. Trong điều kiện nền kinh tế có thể đáp ứng các điều kiện làm sạch cùng một lúc, chi phí là một yếu tố quan trọng để đo lường hiệu quả làm sạch. Hoạt động hoạt động CIP phải tương đối an toàn, thuận tiện, v.v. Với sự cải tiến liên tục của cơ giới hóa và tự động hóa sản xuất thực phẩm, hệ thống CIP đã được nghiên cứu và áp dụng rộng rãi. Đồng thời, tiến bộ khoa học và quy định liên tục của thị trường sẽ làm tăng mức độ phổ biến trong sản xuất thực phẩm. Thủ tục điều hành 1. Mục đích để chuẩn hóa các quy trình làm sạch CIP, duy trì thiết bị và đảm bảo sản xuất liên tục và bình thường. 2. Phạm vi ứng dụng Phần làm sạch CIP. 3. Nội dung 3.1 Trình tự làm sạch: Nước sạch ở 40 ° C, 2% kiềm, nước sạch ở 40 ° C, axit 0,8%, nước nóng trên 90 ° C và rửa theo trình tự. 3.2 Sạch sẽ và ghi lại theo thời gian quy định. 3.3 Thêm khoảng 80% nước, nghĩa là bao phủ cuộn dây sưởi. 3,4 Nồng độ axit-bazơ: 3.4.1 Kiểm tra nồng độ trước khi làm sạch, nếu không đủ, hãy thêm một lượng thích hợp. 3.4.2 Quyết định có nên cải cách theo mức độ ô nhiễm axit-bazơ hay không. 3.5 Kết nối nhà phân phối trong và ngoài chính xác. 3.6 Luôn kiểm tra thiết bị phân phối nước để ngăn chặn tắc nghẽn. 3.7 Sau khi kiểm tra các đường ống và van, bơm ly tâm có thể được bắt đầu để làm sạch. 3.8 Khi làm sạch bằng axit và kiềm, sau khi làm sạch, bật bơm trào ngược, do đó axit và kiềm chảy vào bể axit và bể kiềm tương ứng. 3.9 Cuối cùng, rửa sạch bằng nước sạch và việc làm sạch được hoàn thành. 3.10 Sử dụng giấy kiểm tra để kiểm tra nếu nó là trung tính. Lau dọn → ghi → Thêm khoảng 80% nước → Kiểm tra sự tập trung → Định cấu hình nồng độ axit-bazơ → Kết nối Nhà phân phối trong và ngoài → C heck giao hàng cung cấp → C HECKING Và Làm sạch → T urn trên bơm trào ngược → R Inse với sạch sẽ Nước​ → Bài kiểm tra

1. Giao hàng thực sự Hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất có liên quan rất lớn đến cấu hình của đường vận chuyển. Trong cấu hình của đường truyền, phải xem xét rằng việc tắt tạm thời thiết bị ở phần phía sau (như thay thế nhãn, v.v.), không thể ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị ở phần trước và thiết bị trong Các phần trước và sau phải được kết nối tốt với nhau để cho phép toàn bộ dây chuyền sản xuất để đạt được hiệu quả hoạt động cao. Bố cục dây chuyền sản xuất của chúng tôi xem xét đầy đủ mối quan hệ giữa đầu tư của khách hàng và hiệu quả dây chuyền sản xuất, trên cơ sở giới thiệu công nghệ nước ngoài, cũng có thể đáp ứng các yêu cầu trên. Hệ thống áp dụng công nghệ tiên tiến nước ngoài, có mức độ nâng cao của thập niên 90, cấu trúc cơ học là một thiết kế mới, hầu hết các thành phần sử dụng dập hoặc tạo hình, có lợi thế của độ cứng tốt, trọng lượng nhẹ, khả năng thay thế tốt. Chế độ truyền, hoạt động đáng tin cậy, bảo trì thuận tiện, phù hợp để vận chuyển đường kính φ 40 ~ φ110 mm. Hệ thống điều khiển điện sử dụng PLC để kiểm soát hoạt động của toàn bộ hệ thống đệm truyền dẫn chai rắn và tự động nhận ra các chức năng của tăng tốc tốc độ chạy và giảm tốc và tự động. những đặc điểm chính: Việc truyền tải là ổn định và đáng tin cậy, sử dụng điều khiển theo dõi đồng bộ của vành đai chai và động cơ chính hoặc điều khiển trực tuyến các thiết bị ngược dòng và hạ nguồn, để chai không bị rơi, bị kẹt hoặc chặn trong quá trình truyền tải. Theo nhu cầu của người dùng, có thể đặt nền tảng bộ đệm trước máy (thời gian nói chung khoảng 1-2 phút), khi máy thay thế nhãn, máy điền phía trước không cần phải ngừng chờ, các sản phẩm điền, được lưu trữ bởi Nền tảng bộ đệm, khi máy thay thế nhãn, nền tảng bộ đệm với tốc độ cao hơn, sau đó khôi phục tốc độ sản xuất đồng bộ. Cấu trúc vành đai băng tải là thiết kế mô -đun, khả năng thay thế các bộ phận mạnh mẽ, cấu trúc nhỏ gọn, tiếng ồn thấp, lắp đặt thuận tiện, bảo trì, có thể được kết hợp theo các khả năng khác nhau, loại chai, với tính linh hoạt tuyệt vời. Thiết kế điều khiển điện là tiên tiến và hợp lý, theo yêu cầu của kế hoạch của khách hàng đối với các phương pháp điều khiển thiết kế, chọn các thành phần điều khiển điện cần thiết, để cải thiện hơn nữa sự ổn định của truyền. Đặt vị trí chuyển đổi điều khiển một cách hợp lý theo sự sắp xếp của hệ thống truyền tải hoặc nhu cầu của khách hàng để tạo điều kiện cho hoạt động của người dùng. Các thành phần cấu trúc chính được làm bằng thép không gỉ, tấm chuỗi được chọn từ các sản phẩm nổi tiếng, động cơ và bộ giảm tốc được chọn từ các sản phẩm liên doanh và các thành phần điện chính được chọn từ các sản phẩm nổi tiếng thế giới. Dòng thuộc về máy móc thực phẩm & đồ uống cũng có thể được sử dụng làm máy móc dược phẩm. 2. Kiểm tra ánh sáng Hộp kiểm tra đèn loại DL, để chiếu sáng trực quan các vật thể bên trong và bên ngoài xô, kiểm tra các mảnh vỡ bên trong và bên ngoài chai. Hộp kiểm tra đèn áp dụng nắp bảo vệ bằng thép không gỉ, và ánh sáng chiếu sáng thoải mái và phù hợp, không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn y tế quốc gia, mà còn có thể kiểm tra rõ ràng các tạp chất, khiếm khuyết và hạt bên trong và bên ngoài chai. tham số thực vật KHÔNG. tên nhận xét 1 Giá vật liệu Thép 304STAINLESS 2 Điện áp (V) 220 3 Sức mạnh (kW) 3 4 Kích thước phác thảo (mm) 600 × 200 × 350

Thép bằng thép không gỉ Bể trộn sưởi ấm điện cũng có thể được gọi là bể pha nước, được sử dụng rộng rãi trong sơn, y học, vật liệu xây dựng, ngành công nghiệp hóa học, sắc tố, nhựa, thực phẩm, nghiên cứu khoa học và các ngành công nghiệp khác. Thiết bị có thể được làm bằng thép carbon, thép không gỉ và các vật liệu khác theo yêu cầu quy trình của các sản phẩm của người dùng, cũng như thiết lập các thiết bị sưởi ấm và làm mát để đáp ứng các nhu cầu sản xuất và quy trình khác nhau. Hình thức sưởi có hệ thống sưởi điện, hệ thống sưởi cuộn dây, thiết kế cấu trúc thiết bị, công nghệ tiên tiến, bền và có khu vực sưởi ấm lớn, hiệu suất nhiệt cao, sưởi ấm đồng đều, thời gian sôi ngắn, kiểm soát nhiệt độ sưởi ấm dễ dàng và các đặc điểm khác, là lý tưởng Thiết bị hóa học với đầu tư ít hơn, sản xuất nhanh và thu nhập cao. Cấu trúc của bể trộn hệ thống sưởi điện chủ yếu bao gồm bể, nắp bể, máy trộn, hỗ trợ, thiết bị truyền, thiết bị niêm phong trục, thiết bị truyền nhiệt, v.v. Bể trộn tiêu chuẩn, nhưng chỉ có áo khoác, ống sưởi điện và một số phụ kiện van được thêm vào. Thiết bị trộn của bể trộn sưởi ấm điện có các dạng khác nhau, bao gồm loại neo, loại bùn, loại tuabin, loại tuabin, loại động cơ, loại khung và các hình thức trộn chân vịt khác, và cũng có thể được cấu hình với đầu cắt và đầu trộn, trong đó có thể được chọn theo tính chất của vật liệu để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đặc biệt của các vật liệu khác nhau. Dầu dẫn điện được đặt trong áo khoác của bể trộn sưởi điện, và sau đó được làm nóng bởi thanh sưởi điện. Có các lỗ để vào, xả, làm trống, đo nhiệt độ và đo nhiệt độ trên áo khoác, bức tường bên ngoài của áo khoác được hàn hỗ trợ, và phần dưới của bể được mở bằng ổ cắm cho ăn. Cấu hình của bể trộn sưởi điện phải được thiết kế theo yêu cầu trộn, yêu cầu hệ thống điều khiển và xử lý các yêu cầu miệng ống. Quy trình vận hành cho bể trộn nóng điện: 1. Trước khi sử dụng bể trộn sưởi điện: Kiểm tra xem bể, máy khuấy, bộ phận quay, thiết bị phụ, dụng cụ chỉ báo, van an toàn, đường ống và van đáp ứng các yêu cầu an toàn. 2. Bể trộn sưởi ấm điện được sử dụng: Trước khi thêm máy trộn, thêm vật liệu vào lò phản ứng, số lượng cho ăn không được vượt quá các yêu cầu của quy trình. Trước khi mở van hơi nước, hãy mở van trở lại, sau đó mở van không khí. Mở van hơi nước nên được làm nóng từ từ từ từ, để áo khoác và tăng dần áp suất, áp suất trong áo khoác không được vượt quá giá trị được chỉ định. Van hơi và van làm mát không thể được khởi động cùng một lúc, và ống hơi không nên đập và va chạm khi đi qua khí. Khi mở van nước làm mát, mở van trở lại và sau đó lái vào van nước. Bơm chân không vòng nước trước tiên nên bật máy bơm và sau đó cung cấp nước. Khi bơm dừng, dừng bơm và tháo nước trong máy bơm, kiểm tra hoạt động của bể trộn bất cứ lúc nào và dừng hoạt động bất thường để bảo trì. 3. Bể trộn sưởi ấm điện Sau khi sử dụng: Dừng khuấy, cắt nguồn điện, đóng các van khác nhau. Bể trộn áp lực phải được kiểm tra kỹ thuật thường xuyên theo các yêu cầu của bình áp. Chúng tôi chế tạo thép không gỉ hoặc hóa chất hợp kim cao hơn. Một độ dày thành tối thiểu là cần thiết để chống lại các tải trọng khác nhau và chủ yếu là áp lực bên trong. Nhóm kỹ sư của chúng tôi sẽ thực hiện tính toán cơ học chính xác của thiết bị quy trình theo điều kiện làm việc được cung cấp. Vui lòng liên hệ với chúng tôi với thông số kỹ thuật của bạn về các xe tăng bạn muốn, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp tốt nhất! Chúng tôi cũng cung cấp các sản phẩm khác nhau của bể thép không gỉ.

JM-PL phun và khử trùng toàn bộ thiết bị JM-PL phun và khử trùng toàn bộ thiết bị Nguyên tắc làm việc và phạm vi áp dụng của máy khử trùng phun Việc sử dụng khử trùng nước nóng, nước ấm, làm mát nước lạnh và xử lý nhiều giai đoạn khác, có những lợi thế của việc tiết kiệm nước và tiết kiệm nhiệt. Máy khử trùng phun chủ yếu được sử dụng cho nhiều loại chai, đồ uống đóng hộp, trái cây đóng hộp và rau quả của quá trình khử trùng áp lực thường xuyên, cũng có thể được sử dụng để đóng gói chai polyester của thú cưng đồ uống, bia. Nguyên tắc làm việc của máy khử trùng phun Nguyên tắc của máy khử trùng phun nằm trong một phạm vi nhiệt độ nhất định, nhiệt độ càng thấp, sinh sản vi khuẩn càng chậm; Nhiệt độ càng cao, sinh sản càng nhanh. Nhưng nếu nhiệt độ quá cao, vi khuẩn sẽ chết. Các vi khuẩn khác nhau có nhiệt độ tăng trưởng tối ưu và khả năng chịu nhiệt và khả năng chịu lạnh khác nhau. Đó là việc sử dụng mầm bệnh không phải là đặc điểm kháng nhiệt, với điều trị thời gian cách nhiệt và nhiệt độ thích hợp, tất cả đều tiêu diệt. Tuy nhiên, sau khi thanh trùng, một phần nhỏ của vi khuẩn vô hại hoặc có lợi và kháng nhiệt hoặc bào tử vi khuẩn vẫn được giữ lại. Phạm vi ứng dụng khử trùng phun phù hợp cho tất cả các loại đóng chai, đồ uống đóng hộp, trái cây đóng hộp và rau quả dưới sự khử trùng áp lực liên tục. Đặc điểm của các sản phẩm khử trùng phun 1. Giá đỡ trong tất cả các sản xuất bằng thép không gỉ, cấu trúc tổng thể là nhỏ gọn, sức khỏe và ngoại hình đẹp. 2. Tấm chuỗi vành đai lưới nhựa chất lượng cao, có thể hoạt động ở nhiệt độ cao dài hạn (> 98), nhiệt độ cao ngắn hạn 104. 3. Vòi phun góc rộng hình nón rắn, phân bố dòng đồng đều và ổn định, trường nhiệt độ không đổi. 4.V ariety của công nghệ thu hồi nhiệt năng lượng Sử dụng toàn diện, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường. 5. Cảm biến nhiệt độ PT 100, Độ chính xác đo cao, lên đến ± 0,5. 6. Kết hợp đa quy trình, quy trình hợp lý, có thể xử lý nhiều loại vật liệu. 7. Nhiệt độ khử trùng được điều khiển bởi màn hình cảm ứng PLC. 8. Nhiệt độ khử trùng được điều khiển bởi màn hình cảm ứng PLC. 9. 10. Nó có thể cung cấp cho người dùng các dịch vụ kiểm tra phân phối nhiệt, sử dụng một hệ thống chuyên gia để theo dõi sự thay đổi nhiệt độ trong toàn bộ quy trình sản xuất trực tuyến. Máy khử trùng phun, sử dụng khử trùng phun nước nóng, nước lạnh trước làm mát, làm mát nước lạnh và xử lý nhiều giai đoạn khác, có những lợi thế của việc tiết kiệm nước và tiết kiệm năng lượng. 1. Vùng nhiệt độ khử trùng: 3 (khử trùng. 2. Thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng. 3. Được làm bằng lưới polypropylen nhập khẩu, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. 4. Máy bao gồm băng tải đầu vào và đầu ra của chai. Cuối cùng, thông tin khác bạn có thể kiểm tra trong web máy dược của chúng tôi.

, ....., .. : Cột trao đổi ion. ,, .., ........, ;;.; ...;.. 《. 《》 《《》》 Gmp. ,. (),. (.), ..: Jenny (Ms.) Giám đốc bán hàng (Mua sắm) Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou, LTD Số 838, Đường 9 Binhai, Công viên Binhai, Khu Phát triển Kinh tế & Công nghệ Wenhou Mã bưu điện: 325025 (Điện thoại: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (cùng WhatsApp) X Email: Alice@Suotechina. com hoặc suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Bộ lọc chân không -Máy lọc máy cho y học hóa học, bụi và các ngành công nghiệp khác Bộ lọc chân không là một thiết bị lọc thu thập các chất ô nhiễm (chủ yếu là bụi) được hít vào từ khí quyển và ngăn chặn hệ thống bị ô nhiễm, và tên tiếng Anh là: Bộ lọc chân không. Máy móc Sauter tạo ra một loạt các bộ lọc chân không tùy chỉnh không chuẩn, những ưu điểm của bộ lọc này là: trọng lượng nhẹ, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, hoạt động đơn giản và các lợi thế khác. Để biết chi tiết, xin vui lòng gọi cho chúng tôi! Công ty Kỹ thuật Hóa học và Dược phẩm Wenzhou Suote. Số 838, Đường 9 Binhai, Công viên Binhai, Khu Phát triển Kinh tế & Công nghệ Wenhou Mã bưu điện: 325025 (Điện thoại: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (cùng WhatsApp) X Email: Alice@Suotechina. com hoặc suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Bí danh chậu đường: Hòa tan chậu đường, hòa tan bể nước Tiếng Anh Tên: Thép không gỉ Điện/ Hơi nước Áo khoác Kettle với máy khuấy được sử dụng cho bếp mứt & đường, do vai trò của nó là: Hòa tan khử trùng, sưởi ấm nấu và bảo quản nhiệt. Vì vậy, ấm đun nước đường được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm sữa, xi -rô, nước ép trái cây, thực phẩm và các chất khác để tan chảy và khử trùng, sưởi ấm và hấp và bảo quản nhiệt. Nồi đường có thể được làm nóng bằng cách sưởi ấm điện và sưởi ấm hơi nước, và cũng có thể được trang bị chức năng khuấy. Thiết bị này bao gồm đầu xi lanh bên trong hình trụ để tạo thành cơ thể nồi, tạo thành một chiếc bánh sandwich truyền nhiệt. Bên ngoài được đóng gói với đánh bóng bằng thép không gỉ, với bề mặt đẹp và hào phóng. Vật liệu hòa tan và nước lạnh được đặt trong nồi, và hơi nước được truyền vào bánh sandwich để đạt được mục đích sưởi ấm và hòa tan. Đường ống được kết nối với lớp xen kẽ được trang bị đồng hồ đo áp suất và van an toàn để đo áp suất trong lớp xen kẽ và đảm bảo sản xuất an toàn. Chúng ta nên chú ý đến các điểm sau trong quá trình sử dụng nồi đường Trung Quốc. 1, áp suất làm việc trong lửng sẽ không vượt quá 0,6MPa, điều chỉnh van an toàn để đảm bảo hoạt động an toàn. 2. Sau mỗi công việc, tất cả các bề mặt làm việc, phụ kiện đường ống, phích cắm, v.v ... tiếp xúc với vật liệu phải được làm sạch hoàn toàn. 3. Bên ngoài của nồi nên được chà thường xuyên để giữ cho nó sáng và đẹp. 4. Phụ kiện và con dấu thường được kiểm tra để đảm bảo độ tin cậy sản xuất tốt. Để biết thêm chi tiết xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! Công ty Kỹ thuật Hóa học và Dược phẩm Wenzhou Suote. Công ty Kỹ thuật Hóa học và Dược phẩm Wenzhou Suote. Số 838, Đường 9 Binhai, Công viên Binhai, Khu Phát triển Kinh tế & Công nghệ Wenhou Mã bưu điện: 325025 (Điện thoại: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (cùng WhatsApp) X Email: Alice@Suotechina. com hoặc suotechina@163.com

Bí danh chậu đường: Hòa tan chậu đường, hòa tan bể nước Tiếng Anh Tên: Thép không gỉ Điện/ Hơi nước Áo khoác Kettle với máy khuấy được sử dụng cho bếp mứt & đường, do vai trò của nó là: Hòa tan khử trùng, sưởi ấm nấu và bảo quản nhiệt. Vì vậy, ấm đun nước đường được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm sữa, xi -rô, nước ép trái cây, thực phẩm và các chất khác để tan chảy và khử trùng, sưởi ấm và hấp và bảo quản nhiệt. Nồi đường có thể được làm nóng bằng cách sưởi ấm điện và sưởi ấm hơi nước, và cũng có thể được trang bị chức năng khuấy. Thiết bị này bao gồm đầu xi lanh bên trong hình trụ để tạo thành cơ thể nồi, tạo thành một chiếc bánh sandwich truyền nhiệt. Bên ngoài được đóng gói với đánh bóng bằng thép không gỉ, với bề mặt đẹp và hào phóng. Vật liệu hòa tan và nước lạnh được đặt trong nồi, và hơi nước được truyền vào bánh sandwich để đạt được mục đích sưởi ấm và hòa tan. Đường ống được kết nối với lớp xen kẽ được trang bị đồng hồ đo áp suất và van an toàn để đo áp suất trong lớp xen kẽ và đảm bảo sản xuất an toàn. Chúng ta nên chú ý đến các điểm sau trong quá trình sử dụng nồi đường Trung Quốc. 1, áp suất làm việc trong lửng sẽ không vượt quá 0,6MPa, điều chỉnh van an toàn để đảm bảo hoạt động an toàn. 2. Sau mỗi công việc, tất cả các bề mặt làm việc, phụ kiện đường ống, phích cắm, v.v ... tiếp xúc với vật liệu phải được làm sạch hoàn toàn. 3. Bên ngoài của nồi nên được chà thường xuyên để giữ cho nó sáng và đẹp. 4. Phụ kiện và con dấu thường được kiểm tra để đảm bảo độ tin cậy sản xuất tốt. Để biết thêm chi tiết xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! Công ty Kỹ thuật Hóa học và Dược phẩm Wenzhou Suote. Công ty Kỹ thuật Hóa học và Dược phẩm Wenzhou Suote. Số 838, Đường 9 Binhai, Công viên Binhai, Khu Phát triển Kinh tế & Công nghệ Wenhou Mã bưu điện: 325025 (Điện thoại: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-05777765 (cùng WhatsApp) X Email: Alice@Suotechina. com hoặc suotechina@163.com

Dây chuyền sản xuất sữa tiệt trùng sữa Công suất của nhà máy: 2MT ~ 100MT mỗi ngày Dây chuyền sản xuất toàn bộ sữa bao gồm các đơn vị sau: 1. Tiếp nhận sữa hoặc phần trộn bột 2. Phần trộn và đường tan chảy 3. Chất đồng nhất và đồng nhất 4. Lưu trữ sữa hoặc đơn vị sản xuất sữa chua 5. Đơn vị đóng gói hoặc đóng gói 6. Hệ thống làm sạch CIP 7. Sau khi thiết bị điều trị, như băng tải, gói hoặc pallet, v.v. 8. Có các thiết bị trợ lý khác được sử dụng như nồi hơi hơi nước, máy nén khí, đơn vị nước lạnh, v.v. 9. Vật liệu cài đặt cho quá trình pipline, đường ống tiện ích cũng như lắp đặt điện được cung cấp. ** Các loại điền có thể được quyết định bởi khách hàng sau đó được thiết kế phù hợp. Công ty chúng tôi có thể thiết kế các dây chuyền sản xuất sữa tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi đã cài đặt nhiều dòng cho khách hàng của chúng tôi. Có hai nhà máy với chúng tôi. Một người ở Wenzhou Trung Quốc, người còn lại ở Giang Tô. Hãy đến thăm chúng tôi! Cùng nhau, chúng tôi làm cho nó tốt hơn. Trân trọng cảm ơn, Thân ái Jenny (Ms.) Giám đốc bán hàng (Mua sắm) Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou, LTD Số 838, Đường 9 Binhai, Công viên Binhai, Khu Phát triển Kinh tế & Công nghệ Wenhou Mã bưu điện: 325025 ( Điện thoại: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 . Mob: 0086-186-05777765 (cùng WhatsApp) x Email: Alice@Suotechina. com hoặc suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http: // suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http: // suotechina.1688.com

Bơm đồng nhất và nhũ hóa được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, sinh học, xử lý nước, hóa chất hàng ngày, công nghiệp dầu mỏ và hóa chất. Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou cũng có thể được tùy chỉnh theo các tài liệu của khách hàng để đáp ứng nhu cầu của quy trình, như để đáp ứng độ nhớt của chức năng đồng nhất, lớn hơn để tăng cường các yêu cầu. Đồng nhất hóa và nhũ hóa bơm/đường ống phân tán cắt cao là một loại pha trộn, phân tán, nghiền, hòa tan, mịn, khử hóa, đồng nhất hóa, nhũ hóa như một trong những loại pha trộn hiệu quả cao và các bộ phận nhũ hóa tốt của stato và rôto. Các bộ phận làm việc chính bao gồm stato và rôto. Rôto hoạt động nhanh chóng để tạo ra lực ly tâm và lực thủy lực, v.v., trong khi stator vẫn bất động. Thông qua sự kết hợp chính xác của rôto và stato, nó tạo ra lực cắt mạnh trong vòng quay tốc độ cao và thực hiện các tác động toàn diện của cắt mạnh, đùn ly tâm, vỡ tác động, ma sát lớp lỏng, nhiễu loạn và đồng nhất trên vật liệu. Do đó, pha rắn bất khả xâm phạm, pha lỏng, pha khí và các môi trường khác, trong một mịn đồng nhất tức thời, nhũ hóa phân tán. Sau chu kỳ đối ứng, cuối cùng cũng có được các sản phẩm chất lượng cao ổn định. Nguyên tắc làm việc của bơm nhũ hóa đồng nhất như sau: Máy bơm nhũ hóa đồng nhất / loại đường ống phân tán độ phân tán cao là hiệu quả, phân bố nhanh, đồng đều của một pha hoặc nhiều pha vào một pha liên tục khác, và trong những trường hợp bình thường, các pha là bất biến với nhau. Do tốc độ tiếp tuyến cao được tạo ra bởi vòng quay cánh quạt tốc độ cao và các hiệu ứng cơ học tần số cao mang lại bởi động năng mạnh, do đó vật liệu trong stato và rôto có khoảng cách hẹp bởi một lần cắt cơ học và thủy lực mạnh mẽ của lớp chất lỏng, tác động xé và nhiễu loạn và các hiệu ứng tích hợp khác, do đó pha rắn bất khả xâm phạm, pha lỏng, pha khí trong công nghệ trưởng thành tương ứng và lượng phụ gia thích hợp dưới tác động chung của nhũ hóa phân tán tức thời, đồng nhất và mịn, Sau một chu kỳ tần số cao. Sau chu kỳ tần số cao, các sản phẩm chất lượng cao ổn định cuối cùng đã thu được. Buồng làm việc của bơm nhũ hóa được trang bị ba bộ stato và rôto, trục truyền động trong buồng làm việc được đúc hẫng và khớp nối đàn hồi kết nối động cơ với trục chính trong hộp ổ trục, giúp cải thiện chất lượng chạy của Trục ổ đĩa, và hình thức niêm phong có thể được chọn theo các điều kiện làm việc khác nhau. Thích hợp cho số lượng trung bình và lớn của quá trình sản xuất liên tục trực tuyến hoặc điều trị theo chu kỳ.

Bể khuấy từ tính Tên tiếng Anh: Bể khuấy từ tính, bể khuấy từ thường được sử dụng trong hệ thống phân phối chất lỏng, còn được gọi là bể ghép, bể trộn, bể ghép, chủ yếu được sử dụng cho sữa và đường và các yếu tố nổi tiếng khác của chất đỏ trong chất Trận đấu sau vai trò khuấy động. Xi lanh thiết bị, nắp xi lanh, bột trộn, đầu vào, van đầu ra được làm bằng thép không gỉ 1CR18NI9TI, theo các điều kiện kỹ thuật GB741-80, thân hình trụ bên trong và bên ngoài được đánh bóng, bên trong tủy, vai trò khuấy, có nhiệt kế trên Trên cùng của màn hình nhiệt độ xi lanh, đỉnh của bộ giảm tốc hành tinh cycloid, được điều khiển bởi bột giấy trộn và có thể được gắn và tháo dỡ và làm sạch. Rửa tai của bạn và có hai nắp xi lanh mở để làm sạch, cộng với hai cổng thức ăn, có thể được kết nối với đường ống, dễ dàng kết nối nhiều thành phần, bên dưới với cổng phóng điện, và cài đặt phích cắm và tính đồng nhất trộn khác, xoay vòng Tay cầm van cắm 90 độ có thể được thải ra, xả có thể được đóng và đóng để đạt được mục đích trộn tính đồng nhất. Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou để thực hiện hai loại bể khuấy từ, áp suất khí quyển và áp suất cao, tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, bể khuấy từ tính phù hợp với thực phẩm, sản phẩm sữa, đồ uống nước trái cây, ngành dược phẩm và ngành công nghiệp hóa học và kỹ thuật sinh học và các lĩnh vực khác. Trong nhà máy chế biến cho bể chứa chất lỏng, bể trộn, bể chứa tạm thời, bể chứa nước, v.v. Cấu hình của bể khuấy có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như: CIP Cleaner của các hình dạng khác nhau, máy đo mức chất lỏng và kiểm soát mức chất lỏng, v.v. Chào mừng bạn đến để gọi cho chúng tôi để biết thêm thông tin!

Làm thế nào để vận hành lò phản ứng áp suất cao? Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm & Hóa học Wenzhou Sản xuất một loạt các lò phản ứng áp suất cao, được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, thuốc trừ sâu, dược phẩm, thực phẩm và các lĩnh vực khác để hoàn thành quá trình lưu huỳnh, nitrat hóa vv Nó dựa trên sự pha trộn đầy đủ của các chất liên quan đến phản ứng. Nó dựa trên sự pha trộn đầy đủ của các chất liên quan đến phản ứng, sự cần thiết phải sử dụng phạm vi của các thiết bị trộn để có được sự sưởi ấm, làm mát, bơm và khí đốt tốt và các thay đổi vật lý khác trong quá trình và cho khách hàng thiết kế và xử lý lò phản ứng. Hãy xem làm thế nào để vận hành lò phản ứng áp suất cao? Hoạt động của lò phản ứng áp suất cao Ấm đun nước phản ứng áp suất cao được sử dụng trước khi bắt đầu 1, kiểm tra ấm đun nước, máy khuấy, các bộ phận quay, thiết bị phụ trợ, chỉ ra thiết bị, van an toàn, đường ống và van phù hợp với các yêu cầu an toàn 2, kiểm tra nước, điện, khí phù hợp với các yêu cầu an toàn Điều kiện hoạt động của phản ứng điện áp cao, v.v. 1, máy khuấy của lò phản ứng nên được mở trước khi thêm vật liệu. Khi không có nhiễu là bình thường, vật liệu nên được thêm vào lò phản ứng, lượng thức ăn không được vượt quá các yêu cầu của quy trình. 1, trước khi mở van hơi nước, mở lại AH, sau đó vào van. Van hơi nên phải mở, làm nóng trước áo khoác, tăng dần áp suất. Áp lực trong áo khoác không được vượt quá giá trị được chỉ định 3, van hơi và van làm mát không thể được bắt đầu cùng một lúc, thông qua khí ống hơi không thể được đập và va chạm. 4, mở van nước làm mát, đầu tiên mở van trở lại, và sau đó vào van nước. Áp suất của nước làm mát không thấp hơn 0,1MPa và không cao hơn 0,2MPa. 5. Bơm chân không vòng nước, máy bơm nên được khởi động trước khi cung cấp nước, dừng bơm, dừng bơm xuống nước và nên tháo nước trong máy bơm. 6. Kiểm tra hoạt động của lò phản ứng bất cứ lúc nào, nếu được tìm thấy bất thường, nên tắt để bảo trì. 7, Khăn ấm phản ứng cằm (ao) 1, dừng khuấy, cắt nguồn điện, đóng tất cả các loại van. 2, nồi xúc, phải cắt nguồn điện của máy trộn, đang treo các dấu hiệu cảnh báo và ai đó để theo dõi. 3, theo các yêu cầu của tàu áp suất, ấm phản ứng bằng thép không gỉ nên được kiểm tra kỹ thuật thường xuyên, kiểm tra không đủ tiêu chuẩn, sẽ không hoạt động.

Bộ lọc túi đơn là một loại hệ thống lọc mới, bên trong bộ lọc được hỗ trợ bởi một giỏ lưới kim loại để hỗ trợ túi lọc, chất lỏng chảy vào từ đầu vào và chảy ra từ ổ cắm sau khi được lọc bởi túi lọc , các tạp chất bị chặn trong túi lọc và nó có thể được tiếp tục được sử dụng sau khi thay thế túi lọc. Tên tiếng Anh của bộ lọc túi đơn là: Bộ lọc túi đơn. Bộ lọc túi đơn được chia thành hai loại: loại nhập bên và loại nhập hàng đầu. Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou Sauter gần đây đã ra mắt với một loạt các bộ lọc túi đơn hàng đầu, và hôm nay tôi sẽ giải thích bộ lọc nhập cảnh hàng đầu. Nó có nhiều lợi thế như cấu trúc đơn giản, hợp lý, niêm phong tốt, khả năng lưu thông mạnh mẽ và hoạt động dễ dàng. Cụ thể, túi lọc có cơ hội rò rỉ bên nhỏ, có thể đảm bảo chính xác độ chính xác của lọc và có thể nhanh chóng thay thế túi lọc. Các bề mặt bên trong và bên ngoài của bộ lọc được phun cát và đánh bóng cơ học, đồng nhất và dễ làm sạch. Các bộ lọc bằng thép không gỉ cũng có thể được cung cấp các bộ lọc dưới dạng áo khoác sưởi, giá đỡ hỗ trợ có thể điều chỉnh hoặc móc theo yêu cầu của khách hàng để đáp ứng việc sử dụng các khách hàng khác nhau. Các thông số kỹ thuật: Tốc độ dòng chảy tối đa: 10-45m3/h Khu vực lọc: 0,1-0,25m2 Độ chính xác lọc: 0,3-600um Lựa chọn vật liệu: thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 316L Áp lực làm việc: 0,1MPa Loại nhập cảnh hàng đầu Áp dụng phương pháp lọc túi truyền truyền thống nhất truyền thống nhất, chất lỏng được lọc chảy từ vị trí cao đến vị trí thấp. Túi lọc không bị ảnh hưởng bởi nhiễu loạn, cải thiện hiệu quả lọc và tuổi thọ của túi lọc. Thuận lợi: Hiệu ứng niêm phong tốt, loại bỏ rò rỉ bên Khu vực lọc hiệu quả lớn, hiệu quả lọc cao hơn Các thông số kỹ thuật: Tốc độ dòng chảy tối đa: 10-40m3/h Khu vực lọc: 0,1-0,5m2 Độ chính xác lọc: 0,3-600um Vật liệu: thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 316L Đầu vào và đầu ra tầm cỡ: mặt bích DN25-DN80/ren Điện trở áp suất tối đa: 0,6-2.0MPa

Bộ lọc túi đơn là một loại hệ thống lọc mới, bên trong bộ lọc được hỗ trợ bởi một giỏ lưới kim loại để hỗ trợ túi lọc, chất lỏng chảy vào từ đầu vào và chảy ra từ ổ cắm sau khi được lọc bởi túi lọc , các tạp chất bị chặn trong túi lọc và nó có thể được tiếp tục được sử dụng sau khi thay thế túi lọc. Tên tiếng Anh của bộ lọc túi đơn là: Bộ lọc túi đơn. Bộ lọc túi đơn được chia thành hai loại: loại nhập bên và loại nhập hàng đầu. Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou Sauter gần đây đã ra mắt với một loạt các bộ lọc túi đơn hàng đầu, và hôm nay tôi sẽ giải thích bộ lọc nhập cảnh hàng đầu. Nó có nhiều lợi thế như cấu trúc đơn giản, hợp lý, niêm phong tốt, khả năng lưu thông mạnh mẽ và hoạt động dễ dàng. Cụ thể, túi lọc có cơ hội rò rỉ bên nhỏ, có thể đảm bảo chính xác độ chính xác của lọc và có thể nhanh chóng thay thế túi lọc. Các bề mặt bên trong và bên ngoài của bộ lọc được phun cát và đánh bóng cơ học, đồng nhất và dễ làm sạch. Các bộ lọc bằng thép không gỉ cũng có thể được cung cấp các bộ lọc dưới dạng áo khoác sưởi, giá đỡ hỗ trợ có thể điều chỉnh hoặc móc theo yêu cầu của khách hàng để đáp ứng việc sử dụng các khách hàng khác nhau. Các thông số kỹ thuật: Tốc độ dòng chảy tối đa: 10-45m3/h Khu vực lọc: 0,1-0,25m2 Độ chính xác lọc: 0,3-600um Lựa chọn vật liệu: thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 316L Áp lực làm việc: 0,1MPa Loại nhập cảnh hàng đầu Áp dụng phương pháp lọc túi truyền truyền thống nhất truyền thống nhất, chất lỏng được lọc chảy từ vị trí cao đến vị trí thấp. Túi lọc không bị ảnh hưởng bởi nhiễu loạn, cải thiện hiệu quả lọc và tuổi thọ của túi lọc. Thuận lợi: Hiệu ứng niêm phong tốt, loại bỏ rò rỉ bên Khu vực lọc hiệu quả lớn, hiệu quả lọc cao hơn Các thông số kỹ thuật: Tốc độ dòng chảy tối đa: 10-40m3/h Khu vực lọc: 0,1-0,5m2 Độ chính xác lọc: 0,3-600um Vật liệu: thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 316L Đầu vào và đầu ra tầm cỡ: mặt bích DN25-DN80/ren Điện trở áp suất tối đa: 0,6-2.0MPa

Phạm vi ứng dụng ấm đun nước phản ứng lớn và ấm phản ứng nhỏ: Nó phù hợp với dầu mỏ, hóa học, dược phẩm, luyện kim, nghiên cứu khoa học, trường đại học và cao đẳng để thực hiện kiểm tra phản ứng hóa học cao, áp suất cao, được sử dụng để hoàn thành quá trình thủy phân, Trung hòa, kết tinh, chưng cất, bay hơi, lưu trữ, hydro hóa, hydrocarbon hóa, trùng hợp, ngưng tụ, sưởi ấm và trộn, phản ứng nhiệt và các quá trình khác, các chất nhớt và hạt có thể đạt được hiệu ứng trộn cao. Chúng ta cần nghiên cứu những điều sau đây khi chọn thể tích của ấm phản ứng, ngoài việc xem xét tình huống thực tế: Lò phản ứng nhỏ có những lợi thế sau so với lò phản ứng lớn. Tính linh hoạt cao: Các lò phản ứng nhỏ tương đối nhỏ về thể tích và công suất, linh hoạt hơn và thuận tiện hơn. Nó có thể được điều chỉnh và di chuyển theo nhu cầu thích ứng với các điều kiện và môi trường thí nghiệm khác nhau. Mặc dù lò phản ứng lớn cần được cố định ở một vị trí nhất định, không thể di chuyển linh hoạt, việc cài đặt và điều chỉnh phức tạp hơn. Hiệu suất phản ứng cao: Lò phản ứng nhỏ thường có tốc độ làm nóng và làm mát cao hơn, có thể cung cấp nhiệt độ phản ứng cần thiết và tốc độ phản ứng nhanh hơn, so với lò phản ứng lớn do thể tích lớn hơn, phải mất nhiều thời gian hơn để đạt được nhiệt độ phản ứng và tốc độ phản ứng cần thiết. Tiết kiệm tài nguyên, lò phản ứng nhỏ do khối lượng nhỏ hơn, lượng chất phản ứng và thuốc thử cần thiết tương ứng nhỏ hơn, có thể tiết kiệm việc sử dụng nguyên liệu thô và thuốc thử. Đồng thời, mức tiêu thụ năng lượng của lò phản ứng nhỏ tương đối thấp và không cần một lượng lớn nguồn cung cấp năng lượng. Độ chính xác cao của kiểm soát phản ứng: ấm phản ứng nhỏ thường được trang bị nhiệt độ tiên tiến, áp suất và hệ thống kiểm soát khuấy, có thể nhận ra kiểm soát phản ứng chính xác hơn. Các thông số như thời gian phản ứng, nhiệt độ và áp suất có thể được kiểm soát chính xác khi cần thiết để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của phản ứng. Lò phản ứng lớn, do kích thước lớn của nó, có hệ thống điều khiển tương đối đơn giản và độ chính xác điều khiển thấp hơn một chút. An toàn tốt: Các lò phản ứng nhỏ dễ kiểm soát và quản lý an toàn hơn so với các lò phản ứng lớn. Các lò phản ứng nhỏ thường được trang bị một số thiết bị an toàn, chẳng hạn như van giảm áp, bộ điều khiển nhiệt độ và báo động phát hiện khí, v.v., có thể phát hiện và xử lý các mối nguy hiểm an toàn có thể xảy ra trong quá trình phản ứng theo thời gian. Đồng thời, các lò phản ứng nhỏ dễ dàng hơn để xử lý các vụ tai nạn và điều trị khẩn cấp, giảm thiệt hại mà tai nạn có thể gây ra cho môi trường và an toàn cá nhân. Chi phí thấp hơn: Thiết kế lò phản ứng nhỏ, chi phí sản xuất và bảo trì là tương đối thấp. Ngược lại, các lò phản ứng lớn đòi hỏi chi phí đầu tư và bảo trì lớn hơn, bao gồm chi phí của chính thiết bị, sửa đổi cơ sở hạ tầng và chi phí vận hành. Đối với một số phòng thí nghiệm hoặc các đơn vị sản xuất nhỏ, việc lựa chọn lò phản ứng nhỏ có thể giảm hiệu quả chi phí dự án và cải thiện hiệu quả kinh tế. Công ty TNHH Kỹ thuật Dược phẩm và Hóa học Wenzhou có thể tùy chỉnh một loạt các lò phản ứng lớn và nhỏ theo nhu cầu của bạn. Chào mừng bạn đến với chúng tôi qua điện thoại! 0577-85883368