유틸리티 형 CIP 청소 체계
일반적으로 제조업체는 청소 대상의 특성 및 오염 정도, 구성 재료, 수질, 선택된 세정 방법, 비용 및 안전에 따라 세제를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 세제는 산, 알칼리성 및 멸균 세제입니다.
제자리 청소 ( CIP )
장점 : 작동 시간을 절약하고 효율성을 향상시킵니다
요약
1980 년대 이래로 장비 청소는 기계로 대체되었습니다. 특히 유제품, 음료 및 파이프 라인을 사용하는 기타 연속 운영 공장. 많은 유제품 공장에서는 자동 청소가 사용됩니다. 즉, 헹굼에 사용되는 물과 세척 액체는 장비를 분해하지 않고 장비의 파이프 라인 및 장비 생산 라인에서 폐쇄 회로주기에서 수행됩니다. 이 기술을 청소 위치 또는 청소라고도하는 CIP (Cleaning in Cuple) (CIP)라고합니다. CIP는 음료, 유제품, 과일 주스, 과일 펄프, 잼 및 알코올과 같은 높은 수준의 기계화로 식품 및 음료 생산 기업에 널리 사용됩니다. 현장 청소는 세제 및 세척을 사용하여 고속 액체 흐름으로 장비의 내부 표면을 씻어내어 흙을 씻어내는 기계적 작용을 형성하는 장치를 분해하거나 움직일 필요가 없습니다. 이 청소는 파이프, 펌프, 열교환 기, 분리기 및 밸브 등에 효과적입니다. 이는 위생 요구 사항이 엄격한 생산 장비의 청소 및 정제에 사용할 수 있습니다.
C Haracteristic
CIP 청소 시스템은 특정 세척 효과를 보장하고 제품 안전을 향상시킬 수 있습니다. 작동 시간을 절약하고 효율성을 향상시킵니다. 노동을 저장하고 운영 안전을 보장합니다. 물, 증기 및 세제 소비를 줄이는 것과 같은 에너지를 절약하십시오. 생산 장비는 대규모이며 자동화 된 높은 수준 일 수 있습니다. 생산 장비의 서비스 수명을 연장합니다. CIP 청소 작용 메커니즘 화학 에너지는 주로 첨가 된 화학 시약에 의해 생성되며, 이는 세척 효과를 결정하는 가장 중요한 요소입니다.
산 및 알칼리성 세제의 장점은 다음과 같습니다. 산 세척은 화학 반응을 통해 칼슘 염 및 미네랄 오일과 같은 잔류 물을 제거 할 수 있습니다. 알칼리성 세척은 비누화 반응을 통해 지방 및 단백질과 같은 잔류 물을 제거 할 수 있습니다.
멸균제의 장점은 다음과 같습니다. 빠른 살균 효과 및 모든 미생물에 대한 효과; 희석 후 일반적으로 비 독성; 물 경도의 영향을받지 않습니다. 장비 표면에 필름 형성; 농도를 쉽게 측정 할 수 있습니다. 측정하기 쉬운;
단점은 다음과 같습니다. 약화성, 특별한 맛; 특정 저장 조건이 필요합니다. 다른 농도의 멸균 효과는 매우 다릅니다. 온도가 낮을 때 얼기 쉽습니다. 부적절한 사용은 부작용을 유발합니다. 먼지와 혼합 된 멸균 효과는 상당히 감소됩니다. 유출되면 환경을 오염시키고 흔적을 남기기가 쉽습니다.
산-베이스 세제의 산은 1% -2% 질산 용액을 지칭하고, 알칼리는 65 ℃ (Centigrade) -80 ℃에서 사용되는 1% -3% 수산화 나트륨을 지칭한다. 소독제는 차아 염소산 나트륨과 같은 일반적으로 사용되는 염소 기반 소독제입니다. 열 에너지의 특정 흐름 하에서 온도가 높을수록 점도 계수가 작고 레이놀즈 수 (RE)가 클수록. 온도의 상승은 일반적으로 먼지의 물리적 상태를 변화시키고 화학 반응 속도를 가속화 할 수 있으며 동시에 먼지의 용해도를 증가시켜 청소 중에 불순물 용액이 떨어지는 것이 편리하여 세척 효과를 향상시킵니다. 청소 시간 단축. 운동 에너지의 크기는 re에 의해 측정됩니다.
Re의 일반적인 표준은 다음과 같습니다. 벽에서 아래로 흐르는 얇은 액체, 탱크 유형의 경우 200, 파이프 유형의 경우 R> 3000, Re> 30000이 가장 좋습니다. 물의 용해 : 물은 극성 화합물이며 기름기가 많은 먼지에 녹는 효과가 거의 없지만 탄수화물, 단백질 및 낮은 지방산에 특정 용해 효과가 있으며 전해질 및 유기 또는 무기 염에 강한 용해 효과가 있습니다. 기계적 작용 : 청소 유체를 스프레이하여 생성 된 교반, 압력 및 마찰과 같은 움직임으로 인한 작용. 세정 효과에 영향을 미치는 요인 : 장비의 오염 정도, 오염 물질의 특성 및 제품 생산 공정 청소 효과를 결정하는 데 중요한 이유입니다. CIP 조건이 청소 중 특성에 따라 결정되지 않으면 원하는 목적을 달성하거나 청소 비용을 유발하기가 어렵습니다. 너무 높은 결함. 청소제의 유형, 2012 년 현재 식품 산업에 사용되는 많은 유형의 세척제 (주로 산 및 알칼리)가 있으며, 그 중 수산화 나트륨 및 질산이 가장 널리 사용됩니다. 알칼리성 세제는 단백질 함량이 높은 먼지에 대한 제거 효과가 좋지만 식품 고무 개스킷에는 특정 부식 효과가 있습니다. 산성 세제는 알칼리성 세정제로 제거 할 수는 없지만 금속에 부식성이있는 완고한 먼지에 더 나은 영향을 미치므로 일부 항-대기제를 첨가하거나 깨끗한 물로 헹구어야합니다. 계면 활성제, 킬레이트 제 등도 있지만 특별한 요구에만 사용됩니다. 예를 들어, 세척수의 경도가 높을 때 킬레이트 제를 사용하여 금속 이온을 제거 할 수 있습니다. 세정제 농도가 증가하면 청소 시간이 적절하게 단축되거나 청소 온도 부족을 보상 할 수 있습니다. 세정제 농도의 증가는 세척 비용을 증가시킬 것이며, 농도의 증가가 반드시 청소 효과를 효과적으로 향상시키는 것은 아닙니다. 따라서 제조업체는 실제 상황에 따라 적절한 농도를 결정해야합니다. 일반적으로, 로션의 온도는 10 ℃로 증가하고, 화학 반응 속도는 1.5-2.0 배 증가하고, 청소 속도도 증가하고, 청소 효과가 더 좋을 것이다. 청소 온도는 일반적으로 60 °보다 낮지 않습니다. 청소 시간은 세척제 유형, 농도, 청소 온도, 제품 특성, 생산 라인 레이아웃 및 장비 설계와 같은 많은 요인의 영향을받습니다. 청소 시간은 적절해야하며 너무 짧아서 먼지를 효과적으로 제거 할 수 없으며 너무 길면 자원을 낭비합니다.
p rogram
음료 산업을 예를 들어, 청소 절차는 다음과 같습니다.
1. 60 ° C 이상의 3-5 분, 정상 온도 또는 온수 세척; 10-20 분 동안 알칼리성 세척, 1% -2% 용액, 60 ° C-80 ° C; 5-10 분 동안의 중간 세척, 60 ° C 미만의 깨끗한 물; 최종 세척 3-5 분, 물.
2. 3-5 분 동안 세척, 정상 온도 또는 60 ℃ 이상의 온수; 5-10 분 동안의 알칼리성 세척, 1% -2% 용액, 60 ℃ -80 ℃, 5-10 분 동안의 중간 세척, 60 ℃ 이하의 깨끗한 물, 10-20 분, 90 ° C 이상의 온수.
세척 흐름 : 흐름을 보장하는 것은 실제로 청소 중 청소 유체의 유량을 보장하여 특정 기계적 효과, 즉 유체의 난류를 개선하여 충격력을 증가시키고 특정 세정 효과를 달성하는 것입니다.
기준
CIP 청소 효과 평가 표준 식품 산업에서 이상적인 CIP로서 청소 효과는 다음 표준을 충족해야합니다.
1. 냄새 : 신선하고 독특한 냄새가 없습니다. 특수 처리 또는 특수 단계에는 약간의 냄새가 허용되지만 최종 제품의 안전성과 품질에는 영향을 미치지 않습니다.
2. 시력 : 청소 표면은 밝고 물이없고, 필름이없고, 흙이나 다른 사람이 없습니다. 동시에 CIP 처리 후 장비의 생산 처리 용량이 크게 바뀌 었습니다. 위생 지표 미생물 지표는 관련 요구 사항을 충족합니다. 제품의 다른 건강 지표는 개선 될 수 없습니다. 경제가 청소 조건을 동시에 충족시킬 수있는 조건 하에서, 비용은 청소 효과를 측정하는 데 중요한 요소입니다. CIP 운영 운영은 상대적으로 안전하고 편리한 등이어야합니다. 식품 생산의 기계화 및 자동화의 지속적인 개선으로 CIP 시스템은 널리 연구되고 적용되었습니다. 동시에, 과학적 진보와 시장의 지속적인 규제는 식품 생산에서 인기를 높일 것입니다.
운영 절차
1. CIP 청소 절차를 표준화하고 장비를 유지하며 지속적이고 정상적인 생산을 보장하는 목적.
2. 응용 프로그램의 범위
CIP 청소 섹션.
3. 내용
3.1 세정 시퀀스 : 40 ° C, 2% 알칼리, 40 ° C의 깨끗한 물, 0.8% 산, 90 ° C 이상의 온수 및 순서대로 세척합니다.
3.2 지정된 시간에 따라 청소하고 기록하십시오.
3.3 물의 약 80%, 즉 가열 코일을 덮으십시오.
3.4 산-염기 농도 :
3.4.1 청소하기 전에 농도를 확인하십시오. 충분하지 않은 경우 적절한 양을 추가하십시오.
3.4.2 산베이스 오염 정도에 따라 개혁 여부를 결정합니다.
3.5 유통 업체를 올바르게 연결하십시오.
3.6 막힘을 방지하려면 항상 물 전달 장치를 점검하십시오.
3.7 파이프와 밸브를 점검 한 후 원심 분리 펌프를 청소하기 위해 시작할 수 있습니다.
3.8 산 및 알칼리로 청소할 때 청소 후 환류 펌프를 켜서 산과 알칼리가 각각 산 탱크와 알칼리 탱크로 흐릅니다.
3.9 마지막으로 깨끗한 물로 헹구면 청소가 완료됩니다.
3.10 테스트 용지를 사용하여 중립인지 테스트하십시오.
깨끗한 → 기록 → 물의 약 80%를 첨가하십시오 → 을 체크 해봐
집중 → 산-염기 농도를 구성합니다 → 연결
유통 업체 및 출력 → 물 전달을 도대 하십시오 → 확인 중
그리고 청소 → 환류 펌프의 항아리 → r 깨끗하게 들어가십시오
물 → 시험