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स्वचालित फल और सब्जी धोने की सफाई मशीन हाल ही में, हमारी कंपनी ने एक स्वचालित वनस्पति सफाई मशीन विकसित की, जो प्रसारण संरचना को बढ़ाती है, श्रम लागत को बचाती है; फल और सब्जी उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उद्यमों के लिए अधिक सुविधाजनक होगा। यहाँ इस उत्पाद का परिचय है। 1. सबसे पहले, इस उत्पाद के लिए, हमारे पास दो उत्पादन लाइन संरचनाएं हैं। फलों और सब्जियों का छीलना → चुनें → अपग्रेड → ड्रेनेज → ड्रायिंग प्रोडक्शन लाइन फलों और सब्जियों का छीलना → चयन → कीटाणुशोधन उत्पादन लाइन स्वचालित फल और सब्जी की सफाई मशीन, श्रम लागत को बहुत बचाती है। उत्पादन की गति सुनिश्चित करते हुए, यह तैयार उत्पादों की उच्च गुणवत्ता भी सुनिश्चित करता है। उत्पादन लागत को कम करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें। यह उत्पाद व्यापक रूप से विभिन्न फल और वनस्पति उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और विभिन्न फल और सब्जी उत्पादन लाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। काम करने वाले उपकरणों की पूरी प्रक्रियाएं। जब हम खाद्य उत्पादन के बारे में बात करते हैं, तो हमारे द्वारा आवश्यक भोजन और पेय मशीनरी की आवश्यकता होती है। इसलिए कि हमारे पास फ्राइंग मशीन और स्लाइसिंग मशीन भी है, इन उत्पादों से हमें भोजन बनाने के लिए एक पूरी लाइन स्थापित करने में मदद मिल सकती है।

औद्योगिक साबुन उत्पादन लाइन आवश्यक उपकरण शामिल होंगे 1। मिश्रण उपकरण: विभिन्न कच्चे माल को समान रूप से हलचल करने के लिए उपयोग किया जाता है। 2। पीस उपकरण: साबुन तरल की चिकनाई और चमक को बेहतर बनाने के लिए कच्चे माल को ठीक कणों में पीसने के लिए उपयोग किया जाता है। 3। फ़िल्टर उपकरण: साबुन तरल से अशुद्धियों और कणों को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। 4। पैकेजिंग उपकरण: तैयार साबुन की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। 5। अन्य सहायक उपकरण: जैसे कि पंप, पाइप, आदि, एक स्थान से दूसरे स्थान पर पेंट को परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न आकारों के लिए आवश्यक उपकरणों की संख्या और प्रकार। वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त उपकरणों का चयन करने की सिफारिश की जाती है हमारे उत्पाद 1। हमारे उत्पादों में औद्योगिक साबुन बनाने के लिए आवश्यक उपकरणों का एक पूरा सेट है। 2। रिएक्टर केतली: उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल को रासायनिक प्रतिक्रिया में रखा जा सकता है, उत्पादन प्रक्रिया के पहले चरण को खोलते हुए। 3। मिक्सिंग टैंक: कच्चे माल को मिलाएं और अच्छी तरह मिलाएं। 4। ग्राइंडर: कच्चे माल को पीसें और साबुन तरल की चिकनाई और चमक को बेहतर बनाने के लिए कच्चे माल को ठीक कणों में पीसें। साबुन की उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करें। 5। फ़िल्टर: साबुन तरल को साबुन तरल में अशुद्धियों को दूर करने के लिए विभिन्न प्रकार की फ़िल्टर स्क्रीन के माध्यम से फ़िल्टर के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। 6। पैकेजिंग उपकरण: साबुन ठंडा होने और काटने के बाद, यह कन्वेयर बेल्ट द्वारा पैकेजिंग मशीन को तैयार पैकेजिंग को पूरा करने के लिए प्रेषित किया जाता है। 7। इस उत्पाद के लाभ: पूर्ण उपकरणों का पूर्ण स्वचालन, मानव पूंजी को बहुत बचाता है; उपकरण में कच्चे माल की आसान saponification प्रतिक्रिया के लिए हीटिंग डिवाइस है; आसान संचालन के लिए पाइपलाइन परिवहन। 8। इस उत्पाद को कंटेनर मॉडल और आकार, आदि सहित ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। साबुन निर्माण प्रक्रिया कच्चा माल → मिश्रित मिश्रण → अतिरिक्त देखभाल के साथ बनाओ → पीस → regrind → कच्चा माल ठंडा → स्ट्रिपिंग और स्लाइसिंग → SOAP ब्लॉक को समायोजित करें → → अंत उत्पाद → पैकिंग पर एक सील डालें साबुन 1। सिद्धांत एटीएस और सोडियम हाइड्रॉक्साइड को सह-उबाल दिया जाता है और उन्नत सोडियम फैटी एसिड सोडियम और ग्लिसरीन में हाइड्रोलाइज्ड किया जाता है, पूर्व को साबुन के रूप में संसाधित किया जाता है। 2। आपूर्ति 150 और 300 एमएल बीकर प्रत्येक, कांच की छड़, अल्कोहल लैंप, एस्बेस्टस नेट, तिपाई, लार्ड (या अन्य पशु वसा या तेल), NaOH, 95% शराब, संतृप्त नमक पानी। 3। संचालन (१) एक 150 एमएल बीकर में, 6 जी लार्ड और 5 एमएल 95% अल्कोहल के साथ भरें, फिर 40% NaOH समाधान के 10 मिलीलीटर जोड़ें। भंग करने के लिए कांच की छड़ के साथ हिलाओ (यदि आवश्यक हो, तो गर्मी)। (२) बीकर को एक एस्बेस्टस नेट (या पानी के स्नान) पर रखें, इसे कम गर्मी पर गर्म करें, और कांच के साथ हलचल करें। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि वाष्पीकरण में शराब और पानी वाष्पित हो जाते हैं , तो मूल मात्रा को बनाए रखने के लिए इसे किसी भी समय फिर से भरना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए, शराब और पानी के मिश्रण के 20 एमएल (1 ) 1) को इसके अलावा पहले से तैयार किया जा सकता है। (३) लगभग 20min के लिए हीटिंग के बाद, Saponification प्रतिक्रिया लगभग पूरी हो गई थी। यदि परीक्षण आवश्यक है, तो ग्लास रॉड के साथ नमूने की कई बूंदों को बाहर निकालें और उन्हें टेस्ट ट्यूब में डालें, टेस्ट ट्यूब में 5 ~ 6 एमएल डिस्टिल्ड वॉटर जोड़ें, और दोलन को गर्म करें। खड़े होने पर, तेल पृथक्करण होता है, यह दर्शाता है कि सैपोनिफिकेशन पूरा नहीं हुआ है, सैपोनिफिकेशन को जारी रखने के लिए जोड़ा जा सकता है। (४) धीरे -धीरे 20 मिलीलीटर गर्म आसुत जल को पूरी तरह से चिपचिपा घोल में डालें और उन्हें अन्य बनाने के लिए हलचल करें। फिर धीरे -धीरे गर्म संतृप्त टेबल नमक समाधान के 150 एमएल में चिपचिपा घोल डालें, और जोड़ते समय हिलाएं। खड़े होने के बाद, साबुन को तैरने के लिए नमक वर्षा होगी, सभी साबुन वर्षा होने के लिए, एक कांच की छड़ के साथ जमने को बाहर निकाला जा सकता है, साबुन बनाया जाता है। 4। व्याख्या करना (१) अल्कली पानी में तेल को भंग करना आसान नहीं है। अल्कली शराब में तेल की घुलनशीलता को बढ़ाने और सैपोनीफिकेशन प्रतिक्रिया की गति में तेजी लाने के लिए शराब को जोड़ा जाता है। (२) यदि पानी के स्नान नहीं है, तो एक छोटी गर्मी का उपयोग करें। (३) Saponification प्रतिक्रिया के दौरान, मिश्रण की मूल मात्रा रखें, और मिश्रण को बकर के बाहर सूखने या छप को उबालने न दें। नोट: Saponification प्रतिक्रिया: क्षारीय परिस्थितियों में तेल की हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रिया।

नारियल गूदा उत्पादन लाइन (1) नारियल लुगदी का उत्पादन 1. नारियल को खोल दें और मांस को तोड़ दें नारियल को नए परिपक्व नारियल के फल का चयन करना चाहिए, नल के पानी के साथ नारियल के खोल की त्वचा से जुड़े तलछट और मलबे को धोना चाहिए, मैन्युअल रूप से नारियल के खोल को चाकू से काट लें, नारियल के मांस के साथ नारियल के मांस को खोदें, पर्याप्त जोड़ें, पर्याप्त जोड़ें पेय उत्पादन के अनुरूप उपचार पानी, और इसे कुचलने के लिए पीस मशीन को भेजें। पानी को जोड़ने के लिए विशेष ध्यान दिया जाता है, एक समय में पर्याप्त होना चाहिए, राशि बहुत कम नहीं होनी चाहिए, ताकि कच्चे माल की दर को प्रभावित न करें, आमतौर पर बैचिंग पानी के 50-70% में नियंत्रित किया जाता है। जब रस सबसे अच्छा होता है, तो यह एक ढीली अवस्था में टूट जाता है, यह मोटे पीस होता है। सेंट्रीफ्यूगल फिल्टर द्वारा निस्पंदन के बाद, कोलाइड जमीन है, ताकि ऊतक में अंडे पूरी तरह से अवक्षेपित हों, ताकि कच्चे माल की उपयोग दर में सुधार हो सके। मोटे और ठीक पीसने के बाद, ठोस पदार्थ की तुलना में 90% अधिक 150 जाल से गुजर सकता है। 2. चार्ज मिश्रण इमल्सीफायर और स्टेबलाइजर को पानी के साथ जोड़ा गया और एक स्थिर इमल्सीफायर समाधान और स्टेबलाइजर समाधान देने के लिए 65-75 0C, 2800 आर/मिनट पर 4-सिन के लिए हिलाया गया। मिक्सिंग के लिए मिक्सर के साथ नारियल पानी को घोल की एकाग्रता और उचित मात्रा में चीनी, पायसीकारक और स्टेबलाइजर की उचित मात्रा में डालें। 3. समरूपता होमोजेनाइजेशन का उद्देश्य नारियल के पानी में विभिन्न कण आकार और घनत्व के कणों को और तोड़ना है और इसे समान बनाना है, नारियल के पानी की आत्मीयता को बढ़ाना, उचित रूप से उत्पाद के निर्माण को बढ़ाना, लेयरिंग और वर्षा की घटना को रोकना, इसलिए इसलिए कि नारियल का पानी स्थिर रहता है। दबाव और तापमान होमोजेनाइजेशन प्रभाव के बेहद महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं, होमोजेनाइजेशन ज्यादातर उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र को अपनाता है, मुख्य रूप से भारी दबाव पर निर्भर करता है, वसा के कणों को कतरनी, उच्च गति और टूटे, अधिक छोटे वसा कण बन जाते हैं, वसा की सतह क्षेत्र में वृद्धि हुई है गेंद, इस प्रकार वसा गेंद सोखना की सतह पर अंडे की गुणवत्ता को बढ़ाती है, वसा गेंद, उछाल के अनुपात में वृद्धि करती है, और ठोस कण वितरण को संकीर्ण बना देती है जो पायसीकरण प्रभाव को बढ़ाती है। 4. डिएरेट इस प्रक्रिया में, होमोजेनाइजेशन के बाद डिगासिंग होती है। यह पारंपरिक संयंत्र अंडे की आत्म-पीने की प्रक्रिया से अलग है, मुख्य उद्देश्य होमोजेनाइजेशन में मिश्रित हवा को हटाना है। 5. कैननिंग और नसबंदी तीन डिब्बे में पैक किए गए उत्पादों के लिए: मात्रात्मक कैनिंग मशीन को समरूप और विघटित नारियल के रस को पंप करें, नारियल के रस को तीन डिब्बे में पंप करें, और बोतल के मुंह को सील करने के लिए कैपिंग प्रेस को कन्वेयर बेल्ट भेजें। नारियल के पानी को फिर उच्च तापमान नसबंदी के लिए एक नसबंदी पॉट में भेजा जाता है। (२) उत्पादन उपकरण 1. संचरण उपकरण ट्रांसमिशन उपकरण एक बेल्ट कन्वेयर है, जिसे तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है। चढ़ाई बेल्ट कन्वेयर, क्षैतिज कन्वेयर और सर्पिल कन्वेयर। चढ़ाई कन्वेयर हॉपर को नारियल बचाता है; क्षैतिज कन्वेयर नारियल को असेंबली लाइन तक पहुंचाता है। सर्पिल कन्वेयर अगली प्रक्रिया के लिए कुचल नारियल सर्पिल को बचाता है। 1. सफाई उपकरण रोलर टाइप क्लीनिंग मशीन, नारियल का मांस असेंबली लाइन के माध्यम से ड्रम टाइप क्लीनिंग मशीन रोलिंग क्लीनिंग में। 2. ब्रेकिंग प्लांट चक्की, नारियल का मांस वांछित कण आकार तक पहुंचने के लिए चक्की के माध्यम से जमीन है। 3. पिकअप उपकरण प्रेस, कुचल नारियल मांस को कुचलने के लिए प्रेस फ्रेम के लिए। 4. सुसंगत उपकरण यूनियोजेनस मिक्सिंग टैंक, एक समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए मिक्सिंग टैंक में अच्छे नारियल का दूध निकालें। 5. केंद्रित उपकरण बाष्पीकरणकर्ता, नारियल का दूध पाइपलाइन के माध्यम से बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है, लक्ष्य वाष्पीकरण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण तापमान को नियंत्रित करता है। 6. कीटाणुशोधन उपकरण नसबंदी केतली में, अंतिम कीटाणुशोधन के लिए केंद्रित नारियल दूध 7. डिब्बाबंद उपकरण कैनिंग मशीन, पैकेजिंग बकेट में कीटाणुरहित नारियल का दूध, भंडारण के लिए कोल्ड स्टोरेज के लिए भेजा गया। 8. उत्पादन उपकरण के लाभ सभी उपकरण आवश्यकताओं को ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और उपकरण के पूरे सेट को समायोजित किया जा सकता है। (3) उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन

सिस्टम को तैनात करें इस तरह की परिनियोजन प्रणाली बुलबुला पानी की उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त है। निम्नलिखित सिस्टम की शुरूआत है। 1 । चीनी बर्तन यह मुख्य रूप से चीनी के विघटन के लिए उपयोग किया जाता है, और दूध पाउडर, स्टार्च और अन्य उपकरण एडिटिव्स के मात्रात्मक विघटन के लिए भी उपयुक्त है। सिरप, तेज गति और उच्च दक्षता में चीनी रूपांतरण, भोजन और पेय उत्पादन के लिए आवश्यक प्रक्रिया उपकरणों में से एक है। 2. तकनीकी पैरामीटर मॉडल : YTH-300 उत्पादन क्षमता: 300L / समय काम का दबाव: 0.2 कुल मिलाकर आयाम: ф 800 * 1310 वजन: 300 किग्रा 2 । सिरप फिल्टर सिरप फ़िल्टर, मध्यम पाइप पर एक अपरिहार्य उपकरण है, जो आमतौर पर दबाव राहत वाल्व, दबाव राहत वाल्व, निश्चित स्तर के वाल्व या अन्य उपकरणों में स्थापित किया जाता है, जिसका उपयोग मध्यम में अशुद्धियों को खत्म करने के लिए किया जाता है, वाल्व और उपकरण के सामान्य उपयोग की रक्षा के लिए। जब द्रव एक निश्चित विनिर्देश फ़िल्टर स्क्रीन के साथ फ़िल्टर सिलेंडर में प्रवेश करता है, तो इसकी अशुद्धियों को अवरुद्ध कर दिया जाता है, और फ़िल्टर आउटलेट से स्वच्छ छानना छुट्टी दे दी जाती है। जब इसे साफ करने की आवश्यकता होती है, जब तक कि हटाने योग्य फिल्टर कारतूस को हटा दिया जाता है और उपचार के बाद फिर से लोड किया जाता है। इसलिए, उपयोग और रखरखाव बहुत सुविधाजनक है। 2. तकनीकी पैरामीटर मॉडल संख्या: TML-2000 उत्पादन क्षमता: 1-2t / h काम का दबाव: <0.2 कुल मिलाकर आयाम: ф 520 * 1000 कुल मिलाकर आयाम: ф 520 * 1000 3. सामग्री इस घटक सिलेंडर को मिक्सिंग सिलेंडर, मिक्सिंग सिलेंडर, एनर्जी सेविंग, जंग प्रतिरोध, मजबूत उत्पादन क्षमता, सुविधाजनक सफाई, सरल संरचना और अन्य फायदे के रूप में भी जाना जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से दूध, चीनी, पेय के लिए किया जाता है। चीनी और अन्य तत्व और सरगर्मी समान प्रभाव के साथ संयोजन में विभिन्न प्रकार की दवाएं, डेयरी, पेय, दवा निर्माताओं के निर्माण के लिए एक अपरिहार्य उपकरण है। 1. मुख्य विशेषताएं उपकरण को सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, मिक्सिंग प्रोपेलर, फीड पोर्ट और डिस्चार्ज वाल्व में विभाजित किया जाता है, आयातित स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील से बना होता है, और सिलेंडर ब्लॉक के अंदर और बाहर पॉलिश किए जाते हैं। मिक्सिंग प्रोपेलर के अंदर, सरगर्मी, एक थर्मामीटर के साथ, सिलेंडर का तापमान, शीर्ष साइक्लॉइडल सुई पहिया ग्रहों को दिखाते हैं, मिक्सिंग प्रोपेलर को ड्राइव करते हैं और इसे समाप्त किया जा सकता है और सफाई की जा सकती है, और दो सफाई के लिए सिलेंडर हेड खोल सकते हैं, अन्य दो इनलेट, अन्य दो इनलेट, पाइप से जुड़ा हो सकता है, विभिन्न अवयवों में आसान कनेक्शन, आउटलेट के साथ, और प्लग वाल्व को समान रूप से मिश्रण स्थापित करें, रोटरी कॉक वाल्व हैंडल 900 डिस्चार्जिंग हो सकता है, डिस्चार्ज समाप्त हो सकता है, समान रूप से मिश्रण के उद्देश्य को प्राप्त करें। 2. तकनीकी पैरामीटर मॉडल संख्या: 1000L उत्पादन क्षमता: 1,000 एल / समय काम का दबाव; 0.09 मोटर पावर: 0.55kW मिक्सिंग स्पीड: 35 आर/मिनट आयात और निर्यात प्रक्रिया: 32 कुल मिलाकर आयाम: ф 1200 * 1150 सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील 4. कार्बन डाइऑक्साइड फिल्टर QJ-B कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्यूरीफायर एक समग्र कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्यूरीफायर है जिसे विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी और देश की विशिष्ट स्थिति के अनुसार शोधकर्ताओं द्वारा ध्यान से डिजाइन किया गया है। वर्तमान में, गैस पेय उत्पादन उद्योग में, चीन केवल पानी, चीनी और मसालों के उपचार पर ध्यान देता है, लेकिन कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धि प्रक्रिया को अनदेखा करता है। कम भंडारण समय, खराब गुणवत्ता और यहां तक ​​कि असामान्य गंध और अन्य घटनाओं के लिए नेतृत्व। कार्बन डाइऑक्साइड गैस मेथनॉल, फॉर्मलाडेहाइड में हानिकारक पदार्थ, मानव आंखों को प्रभावित करते हैं, एसिटाल्डिहाइड पाचन तंत्र को प्रभावित करते हैं, ईथर, इथेनॉल तंत्रिका को पंगु बना सकता है, श्वसन पथ को प्रभावित कर सकता है, आइसोबुटानोल, ब्यूटानोल मानव अंगों के कार्य में बाधा डालेंगे, हानिकारक पदार्थों को हानिकारक पदार्थों में एक निश्चित अवधि में गैस में उपरोक्त गैस और एसिड पदार्थ, नए पदार्थ उत्पन्न करते हैं, जिससे वर्षा, गिरावट होती है। सिलेंडर में कार्बन डाइऑक्साइड गैस को क्यूजे-बी टाइप प्यूरीफायर द्वारा शुद्ध किया जाता है, यह कार्बन डाइऑक्साइड गैस में हानिकारक पदार्थों को प्रभावी ढंग से शुद्ध कर सकता है, जिसकी सोडा पानी की गुणवत्ता में सुधार और मानव स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने में एक अच्छी सकारात्मक भूमिका है। 1. उपयोग का दायरा इस मशीन और पेय उद्योग का उपयोग, रासायनिक, भोजन, दवा, शराब बनाने और कार्बन डाइऑक्साइड गैस शुद्धि के अन्य पहलुओं पर भी लागू होता है। 2. उत्पाद संरचना और विशेषताएं यह मशीन उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील संयोजन भागों, स्टेनलेस स्टील फिल्टर बोर्ड, स्टरिलाइजिंग फिल्म, इलेक्ट्रोस्टैटिक फोम कणों, adsorbent, ऑक्सीडेंट से बना है, और प्रवाह मीटर, दबाव गेज, वाल्व, आदि से लैस है। उचित डिजाइन, उपन्यास शैली, सरल संरचना, सुरक्षा और स्वास्थ्य, सुविधाजनक और व्यावहारिक। 3. तकनीकी पैरामीटर काम का दबाव: 0.5 एमपीए प्रवाह दर: 60L / मिनट बैरल बॉडी फ्लो रेट: 80L शुद्ध वजन: 88 किग्रा पोटेशियम परमैंगनेट समाधान अनुपात: 1.5 / 1000 विलेय / पानी पोटेशियम परमैंगनेट समाधान अनुपात: 25 किग्रा इलेक्ट्रोस्टैटिक फोम कण: 2.8 किग्रा Adsorbent: 12 किग्रा 5. डायरेक्ट-कूलिंग वाटर चिलर (वाटर-कूल्ड) वाटर कूलिंग बॉक्स इंडस्ट्रियल चिलर उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत पानी कूलिंग बॉक्स एकीकृत चिलर की नवीनतम पीढ़ी है। यह छोटे और मध्यम आकार की प्रक्रिया कूलिंग के लिए सबसे अच्छा ऊर्जा-बचत संचालन योजना प्रदान करता है। तकनीकी सुविधा: 1. उच्च दक्षता की नवीनतम पीढ़ी का उपयोग पूरी तरह से संलग्न भंवर कंप्रेसर, कई सुरक्षा सुरक्षा, कम शोर, बिजली की बचत और स्थायित्व। 2. वाटर-कूल्ड कंडेनसर, नवीनतम कुशल बाहरी थ्रेडेड कॉपर पाइप, बड़ी गर्मी अपव्यय, छोटी मात्रा से बना। सीएनसी प्रसंस्करण केंद्र उत्पादन, कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च विश्वसनीयता, सुंदर उपस्थिति, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत के साथ नवीनतम सीएडी / सीएएम डिजाइन और प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करना। 3. यूनिट कई सुरक्षा सुरक्षा कार्यों के साथ यूनिट के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रक, आयातित अंतर्राष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड प्रशीतन सहायक उपकरण से सुसज्जित है। 2. संयंत्र पैरामीटर प्रशीतन रेंज: 5-35 ℃ प्रशीतन मोड: एयर कूलिंग कंप्रेसर: पूरी तरह से संलग्न प्रशीतन क्षमता: 50,000 किलो कैलोरी / एच मोटर पावर: 7.5kW उपकरण का आकार: 1200 * 1900 * 650 मिमी 6. पेय मिश्रण मशीन इस QHS-2500 पेय मिक्सर के बेहतर प्रकार का उपयोग विभिन्न गैस युक्त पेय, (पानी, सिरप, कार्बन डाइऑक्साइड) गैस युक्त सोडा हाइड्रेशन और आनुपातिक मिश्रण, जैसे नींबू, कोला, फलों का रस और अन्य सोडा के उत्पादन के लिए किया जाता है , पेय उत्पादन उपकरणों (विशेष रूप से मध्यम और उच्च श्रेणी के पेय के उत्पादन के लिए प्रमुख उपकरण) के पूर्ण सेट में मुख्य उपकरण है। 1. विशेषताएं: यह मशीन रासायनिक उद्योग, बड़े गैस-तरल द्रव्यमान हस्तांतरण क्षेत्र, छोटे प्रतिरोध हानि, उच्च दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, सरल संरचना, और विश्वसनीय प्रदर्शन, छोटे आवाज बहु-चरण केन्द्रापसारक पंप के उपयोग की उन्नत तकनीक को अपनाती है, ताकि पूरी मशीन के प्रदर्शन की गारंटी है। मशीन ने सिरप और पानी के पाइप में उच्च परिशुद्धता आनुपातिक सुई वाल्व और वायवीय कोण वाल्व स्थापित किया है, जो न केवल मिश्रण अनुपात को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है, बल्कि सिरप और पानी को एक दूसरे के साथ बहने से भी रोक सकता है, और कार्रवाई संवेदनशील और विश्वसनीय है । यह मशीन आसानी से गैस सामग्री को समायोजित कर सकती है, पेय गैस सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त संचालन के माध्यम से, आदि। सही स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में कार्रवाई समन्वय, सरल संरचना, निरंतर उत्पादन और उच्च स्तर के स्वचालन के फायदे हैं। यह मशीन एक उचित संरचना के साथ एक इन-सीटू सफाई प्रक्रिया से सुसज्जित है, जो भोजन स्वच्छता कानून की आवश्यकताओं के अनुरूप रासायनिक कीटाणुशोधन, गर्मी उन्मूलन जहर और साफ पानी की धुलाई के लिए सुविधाजनक हो सकती है। 2. तकनीकी प्रदर्शन और बुनियादी पैरामीटर उत्पादन क्षमता: 2,000 किलोग्राम / घंटा सिरप और जल अनुपात का समायोजन दायरा: 1: 3 ~ 1: 10 गैस सामग्री: (CO2: ~ H2O वॉल्यूम अनुपात)> 2.5 हाइब्रिड सटीकता; 2% जमे हुए पानी इनलेट तापमान: 0 ~ 4 ℃ जमे हुए पानी इनलेट दबाव: 0.01MPA ~ 0.08MPA सिरप इनलेट तापमान: 2 ~ 8 ℃ सिरप इनलेट दबाव: 0.01MPA ~ 0.08MPA कार्बन डाइऑक्साइड इनलेट दबाव: 0.7mpa ~ 0.8MPA कार्बन डाइऑक्साइड शुद्धता:> 99.9% पानी के भंडारण टैंक और सिरप टैंक का काम करने का दबाव: -0.04MPA स्टोरेज टैंक वर्किंग प्रेशर: 0.2mpa ~ 0.5mpa कुल मोटर पावर: 3.7 किलोवाट कुल मिलाकर आयाम (लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई): 190012001900 वजन: 1,200 किलोग्राम

पवन -वितरण प्रणाली एयर चैनल को तिपाई के माध्यम से जमीन पर समर्थित किया जाता है, और पंखे को एयर चैनल के ऊपरी हिस्से पर स्थापित किया जाता है। प्रत्येक प्रशंसक का एयर इनलेट धूल को बोतल में उड़ाए जाने से रोकने के लिए एक एयर फिल्टर से सुसज्जित है। बोतल एयर चैनल में बॉटल बोर्ड में फंस गई है, और विंड द्वारा बोतल मशीन में प्रेषित की जाती है। यह प्रणाली खाद्य और पेय मशीनरी और फार्मास्युटिकल मशीनरी से संबंधित है। हम यह भी कि बोतल हैंडलिंग सिस्टम है, बोतलों द्वारा बनाई गई बोतलों के बाद हम इसका उपयोग करते हैं। मुख्य विशेषताएं 1. पैर के अलावा, फांसी की बोतल बोर्ड और अन्य प्लास्टिक, नायलॉन भागों, बाकी स्टेनलेस स्टील AISI304 से बने होते हैं। इसकी संरचना का रूप आयातित उपकरण रूप की नकल है। 2. फैन एयर इनलेट धूल को बोतल में उड़ाए जाने से रोकने के लिए एक एयर फिल्टर से लैस है। 3. इनलेट अंत में एयर चैनल एक समायोज्य संयुक्त इंटरफ़ेस है। बोतल के आकार को बदलते समय, बोतल फीडर और पूरे एयर चैनल की ऊंचाई को समायोजित नहीं किया जाता है, लेकिन केवल इनलेट अंत की ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। 4. बॉटल इनलेट एंड एक बोतल हटाने वाले तंत्र से सुसज्जित है, जो सिलेंडर द्वारा संचालित होता है। जब अटक बोतल को एयर सप्लाई चैनल के इनलेट छोर पर अवरुद्ध किया जाता है, तो तंत्र स्वचालित रूप से अवरुद्ध बोतल को समाप्त कर देगा ताकि बोतल को निचोड़ने के कारण बोतल की टैली मशीन को नुकसान हो सके। 5. बोतल मशीन के खिला छोर के पास फोटोइलेक्ट्रिक स्विच के दो सेट हैं। जब एयर चैनल की बोतलें स्विच के पहले सेट की व्यवस्था करती हैं, तो बोतल मशीन उच्च गति से मध्यम गति तक चलती है; जब स्विच का दूसरा सेट, बोतल मशीन चलती है। जब बोतल स्विच के दूसरे सेट को छोड़ देती है, तो बोतल मशीन शुरू होती है और मध्यम गति को बनाए रखती है; जब बोतल स्विच के पहले सेट को छोड़ देती है, तो बोतल मशीन मध्यम गति से सेट गति तक तेज हो जाती है। 6. बोतल के अंत के पास एक बोतल निर्वहन तंत्र है। तंत्र एक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, जहां एयर चैनल में बोतलों को छुट्टी दी जा सकती है। 7. बॉटल आउटलेट एक सिलेंडर सिलेंडर से सुसज्जित है, जिसे मैन्युअल रूप से या एयर चैनल पर फोटोइलेक्ट्रिक स्विच के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। एजेंसी एयर चैनल में बोतलों को स्थापना की तीन बोतलों में प्रवेश करने से रोकती है। 3. मुख्य तकनीकी पैरामीटर 1. फैन मॉडल: एफ -9 प्रकार 2. प्रशंसकों की संख्या: हर 3-4 मीटर के लिए लगभग 1 3. चैनल की लंबाई: लंबाई उपकरण योजना पर निर्भर करती है।

उपयोगिता-प्रकार का सीआईपी सफाई प्रणाली आम तौर पर, निर्माता सफाई वस्तु के प्रदूषण की प्रकृति और डिग्री, रचना की सामग्री, पानी की गुणवत्ता, चयनित सफाई विधि, लागत और सुरक्षा के अनुसार डिटर्जेंट चुन सकते हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले डिटर्जेंट एसिड, क्षारीय और स्टरलाइज़िंग डिटर्जेंट होते हैं। जगह में सफाई ( CIP ) लाभ : ऑपरेटिंग समय बचाएं और दक्षता में सुधार करें सारांश​ 1980 के दशक के बाद से, उपकरणों की सफाई को मशीनरी द्वारा बदल दिया गया है। विशेष रूप से डेयरी, पेय और पाइपलाइन का उपयोग करके अन्य निरंतर संचालन संयंत्र। कई डेयरी संयंत्रों में, जगह में स्वचालित सफाई का उपयोग किया जाता है, अर्थात्, rinsing के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी और धोने वाले तरल को उपकरणों की पाइपलाइनों और उत्पादन लाइनों में एक बंद सर्किट चक्र में किया जाता है, उपकरणों को अलग किए बिना। इस तकनीक को क्लीनिंग इन प्लेस (CIP) कहा जाता है, जिसे सफाई की स्थिति या जगह में सफाई के रूप में भी जाना जाता है। CIP का उपयोग भोजन और पेय उत्पादन उद्यमों में व्यापक रूप से उच्च स्तर के मशीनीकरण जैसे पेय पदार्थों, डेयरी उत्पादों, फलों के रस, फलों के पल्प, जाम और अल्कोहल के साथ किया जाता है। इन-सीटू सफाई के लिए डिवाइस को नष्ट करने या स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है, डिटर्जेंट और पानी को धोने के लिए पानी को धोने के लिए एक उच्च गति वाले तरल प्रवाह के साथ उपकरणों की आंतरिक सतह को फ्लश करने के लिए, गंदगी को धोने के लिए एक यांत्रिक कार्रवाई का निर्माण किया जाता है। यह सफाई पाइप, पंप, हीट एक्सचेंजर्स, सेपरेटर और वाल्व आदि के लिए प्रभावी है। इसका उपयोग सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ उत्पादन उपकरणों की सफाई और शुद्धि के लिए किया जा सकता है। सी हार्विटिस्टिक सीआईपी सफाई प्रणाली एक निश्चित सफाई प्रभाव सुनिश्चित कर सकती है और उत्पाद सुरक्षा में सुधार कर सकती है; ऑपरेशन समय बचाएं और दक्षता में सुधार करें; श्रम बचाएं और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करें; पानी, भाप, और डिटर्जेंट की खपत को कम करने जैसी ऊर्जा को बचाएं; उत्पादन उपकरण बड़े पैमाने पर और स्वचालित उच्च स्तर हो सकते हैं; उत्पादन उपकरणों की सेवा जीवन को लम्बा खींचें। रासायनिक ऊर्जा की सफाई के सीआईपी की कार्रवाई का तंत्र मुख्य रूप से इसमें जोड़े गए रासायनिक अभिकर्मकों द्वारा उत्पन्न होता है, जो सफाई प्रभाव को निर्धारित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। एसिड और क्षारीय डिटर्जेंट के फायदे हैं: एसिड धोने से रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से कैल्शियम लवण और खनिज तेल जैसे अवशेषों को हटा दिया जा सकता है; क्षारीय धुलाई saponification प्रतिक्रिया के माध्यम से वसा और प्रोटीन जैसे अवशेषों को हटा सकता है। स्टरिलेंट्स के फायदे हैं: तेजी से जीवाणुनाशक प्रभाव और सभी सूक्ष्मजीवों के खिलाफ प्रभावी; आम तौर पर कमजोर पड़ने के बाद गैर विषैले; पानी की कठोरता से प्रभावित नहीं; उपकरणों की सतह पर एक फिल्म बनाना; एकाग्रता को मापने के लिए आसान; मापने में आसान; नुकसान हैं: खराब वॉशेबिलिटी; विशेष स्वाद; कुछ भंडारण स्थितियों की आवश्यकता है; नसबंदी प्रभाव के विभिन्न सांद्रता बहुत अलग हैं; तापमान कम होने पर फ्रीज करना आसान है; अनुचित उपयोग से दुष्प्रभाव होंगे; गंदगी के साथ मिश्रित नसबंदी प्रभाव काफी कम हो जाता है; जब फैल गया, तो पर्यावरण को दूषित करना और निशान छोड़ना आसान होता है। एसिड-बेस डिटर्जेंट में एसिड 1% -2% नाइट्रिक एसिड समाधान को संदर्भित करता है, और क्षार 1% -3% सोडियम हाइड्रॉक्साइड को 65 ℃ (सेंटीग्रेड) -80 ℃ पर उपयोग किया जाता है। कीटाणुनाशक एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला क्लोरीन-आधारित कीटाणुनाशक है, जैसे कि सोडियम हाइपोक्लोराइट। गर्मी ऊर्जा के एक निश्चित प्रवाह के तहत, तापमान जितना अधिक होगा, चिपचिपाहट गुणांक और रेनॉल्ड्स संख्या (आरई) जितना बड़ा होगा। तापमान का उदय आमतौर पर गंदगी की भौतिक स्थिति को बदल सकता है, रासायनिक प्रतिक्रिया दर में तेजी ला सकता है, और साथ ही गंदगी की घुलनशीलता को बढ़ाता है, जो सफाई के दौरान गिरावट के लिए अशुद्धता समाधान के लिए सुविधाजनक है, जिससे सफाई प्रभाव में सुधार होता है और सफाई के समय को छोटा करना। गतिज ऊर्जा के परिमाण को फिर से मापा जाता है। आरई का सामान्य मानक है: दीवार से नीचे बहने वाला पतला तरल, टैंक प्रकार के लिए 200, 200 पाइप के प्रकार के लिए आरई> 3000, और आरई> 30000 सबसे अच्छा है। पानी का विघटन: पानी एक ध्रुवीय यौगिक है और इसका चिकना गंदगी पर लगभग कोई भंग प्रभाव नहीं होता है, लेकिन कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन और कम फैटी एसिड पर एक निश्चित विघटित प्रभाव पड़ता है, और इलेक्ट्रोलाइट्स और कार्बनिक या अकार्बनिक लवणों पर एक मजबूत भंग प्रभाव पड़ता है। मैकेनिकल एक्शन: आंदोलन के कारण होने वाली कार्रवाई, जैसे कि क्लीनिंग फ्लुइड का छिड़काव करके सरगर्मी, दबाव और घर्षण उत्पन्न। सफाई प्रभाव का निर्धारण करने के लिए महत्वपूर्ण कारण हैं। यदि सफाई के दौरान इसकी विशेषताओं के अनुसार सीआईपी की स्थिति निर्धारित नहीं की जाती है, तो वांछित उद्देश्य को प्राप्त करना या सफाई की लागत का कारण बनाना मुश्किल है। बहुत अधिक दोष। सफाई एजेंटों के प्रकार, 2012 तक, खाद्य उद्योग में कई प्रकार के सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से एसिड और क्षार, जिनमें से सोडियम हाइड्रॉक्साइड और नाइट्रिक एसिड सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। क्षारीय डिटर्जेंट उच्च प्रोटीन सामग्री के साथ गंदगी पर एक अच्छा निष्कासन प्रभाव डालते हैं, लेकिन खाद्य रबर गास्केट पर एक निश्चित संक्षारक प्रभाव पड़ता है। एसिड डिटर्जेंट को जिद्दी गंदगी पर बेहतर प्रभाव पड़ता है जिसे क्षारीय क्लीनर द्वारा हटाया नहीं जा सकता है, लेकिन धातुओं के लिए संक्षारक होते हैं, इसलिए कुछ एंटी-जंग एजेंटों को जोड़ा जाना चाहिए या साफ पानी के साथ rinsed किया जाना चाहिए। वहाँ भी सर्फेक्टेंट, chelating एजेंट, आदि भी हैं, लेकिन वे केवल विशेष आवश्यकताओं के लिए उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, जब सफाई पानी की कठोरता अधिक होती है, तो धातु आयनों को हटाने के लिए chelating एजेंटों का उपयोग किया जा सकता है। जब सफाई एजेंट एकाग्रता में वृद्धि होती है, तो सफाई के समय को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है या सफाई तापमान की कमी को मुआवजा दिया जा सकता है। सफाई एजेंट एकाग्रता की वृद्धि से सफाई लागत में वृद्धि होगी, और एकाग्रता की वृद्धि जरूरी नहीं कि सफाई प्रभाव में प्रभावी रूप से सुधार होगी। इसलिए, निर्माता के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित एकाग्रता निर्धारित करना आवश्यक है। सामान्यतया, लोशन का तापमान 10 ℃ बढ़ जाता है, रासायनिक प्रतिक्रिया की गति 1.5-2.0 गुना बढ़ जाएगी, सफाई की गति भी इसी तरह से बढ़ेगी, और सफाई प्रभाव बेहतर होगा। सफाई तापमान आमतौर पर 60 ℃ से कम नहीं होता है। सफाई का समय कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे कि सफाई एजेंट प्रकार, एकाग्रता, सफाई तापमान, उत्पाद विशेषताओं, उत्पादन लाइन लेआउट और उपकरण डिजाइन। सफाई का समय उचित होना चाहिए, बहुत छोटा प्रभावी रूप से गंदगी को नहीं हटा सकता है, बहुत लंबे समय तक संसाधनों को बर्बाद करेगा। पी क्रोग्राम पेय उद्योग को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, सफाई प्रक्रिया इस प्रकार है: 1. 3-5 मिनट के लिए धोना, सामान्य तापमान या 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म पानी; 10-20 मिनट, 1% -2% समाधान, 60 ° C-80 ° C के लिए क्षारीय धुलाई; 5-10 मिनट के लिए मध्यवर्ती धोने, 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे पानी साफ करें; अंतिम धोने में 3-5 मिनट, पानी। 2. 3-5 मिनट, सामान्य तापमान या 60 से ऊपर गर्म पानी के लिए धोना; 5-10 मिनट के लिए क्षारीय धुलाई, 1% -2% समाधान, 60 ℃ -80 ℃, 5-10 मिनट के लिए मध्यवर्ती धोने, 60 ℃ से नीचे पानी साफ करें, नसबंदी 10 -20 मिनट, 90 ° C से ऊपर गर्म पानी। सफाई प्रवाह: प्रवाह की गारंटी वास्तव में सफाई के दौरान सफाई तरल पदार्थ की प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए है, जिससे एक निश्चित यांत्रिक प्रभाव पैदा होता है, अर्थात, प्रभाव बल को बढ़ाने और एक निश्चित सफाई प्रभाव को प्राप्त करने के लिए द्रव की अशांति में सुधार करके। मानक​ सीआईपी सफाई प्रभाव मूल्यांकन मानक खाद्य उद्योग में एक आदर्श सीआईपी के रूप में, सफाई प्रभाव निम्न मानकों को पूरा करना चाहिए: 1. गंध: ताजा और अजीबोगरीब गंधों से मुक्त। विशेष प्रसंस्करण या विशेष चरणों के लिए थोड़ी गंध की अनुमति है, लेकिन अंतिम उत्पाद की सुरक्षा और गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। 2. दृष्टि: सफाई की सतह उज्ज्वल है, कोई पानी नहीं, कोई फिल्म नहीं, कोई गंदगी या अन्य। इसी समय, सीआईपी उपचार के बाद, उपकरणों की उत्पादन प्रसंस्करण क्षमता में काफी बदलाव आया है। HYGIENIC संकेतक माइक्रोबियल संकेतक प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं; उत्पाद के अन्य स्वास्थ्य संकेतकों में सुधार नहीं किया जा सकता है। इस शर्त के तहत कि अर्थव्यवस्था एक ही समय में सफाई की स्थिति को पूरा कर सकती है, सफाई प्रभाव को मापने के लिए लागत एक महत्वपूर्ण कारक है। सीआईपी ऑपरेशन का संचालन अपेक्षाकृत सुरक्षित, सुविधाजनक होना चाहिए, आदि मशीनीकरण और खाद्य उत्पादन के स्वचालन के निरंतर सुधार के साथ, सीआईपी प्रणाली को व्यापक रूप से शोध और लागू किया गया है। इसी समय, वैज्ञानिक प्रगति और बाजार के निरंतर विनियमन से खाद्य उत्पादन में अपनी लोकप्रियता बढ़ेगी। संचालन प्रक्रियाएं 1. सीआईपी सफाई प्रक्रियाओं को मानकीकृत करने, उपकरण बनाए रखने और निरंतर और सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने का उद्देश्य। 2. आवेदन का दायरा CIP सफाई अनुभाग। 3. सामग्री 3.1 सफाई अनुक्रम: 40 ° C पर साफ पानी, 2% क्षार, 40 ° C पर साफ पानी, 0.8% एसिड, 90 ° C से ऊपर गर्म पानी, और अनुक्रम में धोएं। 3.2 निर्दिष्ट समय के अनुसार स्वच्छ और रिकॉर्ड। 3.3 लगभग 80% पानी जोड़ें, यानी हीटिंग कॉइल को कवर करें। 3.4 एसिड-बेस एकाग्रता: 3.4.1 सफाई से पहले एकाग्रता की जाँच करें, यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो एक उचित राशि जोड़ें। 3.4.2 तय करें कि एसिड-बेस प्रदूषण की डिग्री के अनुसार सुधार करना है या नहीं। 3.5 इन -डिस्ट्रीब्यूटर को सही तरीके से कनेक्ट करें। 3.6 हमेशा रुकावट को रोकने के लिए जल वितरण उपकरण की जांच करें। 3.7 पाइप और वाल्व की जाँच करने के बाद, सेंट्रीफ्यूगल पंप को सफाई के लिए शुरू किया जा सकता है। 3.8 जब सफाई के बाद, एसिड और क्षार से सफाई करते समय, रिफ्लक्स पंप को चालू करें, ताकि एसिड और क्षार क्रमशः एसिड टैंक और क्षार टैंक में प्रवाहित हो जाए। 3.9 अंत में, साफ पानी से कुल्ला, और सफाई पूरी हो गई है। 3.10 परीक्षण के लिए परीक्षण पेपर का उपयोग करें यदि यह तटस्थ है। साफ → अभिलेख → लगभग 80% पानी जोड़ें → जाँचें एकाग्रता → एसिड-बेस एकाग्रता कॉन्फ़िगर करें → कनेक्ट करना में और बाहर वितरक → सी पानी की डिलीवरी → सी हेकिंग और सफाई → रिफ्लक्स पंप पर टी कलश → स्वच्छ के साथ r inse पानी​ → परीक्षा​

1. असली बोतल वितरण उत्पादन लाइन की संचालन दक्षता परिवहन लाइन के विन्यास से बहुत संबंधित है। ट्रांसमिशन लाइन के कॉन्फ़िगरेशन में, यह माना जाना चाहिए कि रियर सेक्शन (जैसे लेबल रिप्लेसमेंट, आदि) में उपकरणों का अस्थायी शटडाउन, फ्रंट सेक्शन में उपकरणों के संचालन को प्रभावित नहीं कर सकता है, और उपकरण में उच्च संचालन दक्षता प्राप्त करने के लिए पूरी उत्पादन लाइन को सक्षम करने के लिए फ्रंट और रियर सेक्शन को एक साथ अच्छी तरह से जोड़ा जाना चाहिए। हमारी उत्पादन लाइन लेआउट पूरी तरह से ग्राहक निवेश और उत्पादन लाइन दक्षता के बीच संबंधों पर विचार करता है, विदेशी प्रौद्योगिकी शुरू करने के आधार पर, उपरोक्त आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है। सिस्टम विदेशी उन्नत तकनीक को अपनाता है, 90 के दशक का उन्नत स्तर है, यांत्रिक संरचना एक नया डिजाइन है, अधिकांश घटक मुद्रांकन या झुकने का उपयोग करते हैं, अच्छी कठोरता, हल्के वजन, अच्छी बातचीत के फायदे हैं। ट्रांसमिशन मोड, विश्वसनीय ऑपरेशन, सुविधाजनक रखरखाव, φ 40 ~ φ110 मिमी की बोतलों के व्यास को व्यक्त करने के लिए उपयुक्त है। इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम पूरे ठोस बोतल के संचालन को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी का उपयोग करता है, जो बफर सिस्टम को नियंत्रित करता है, और स्वचालित रूप से गति गति त्वरण और मंदी और स्वचालित बफर को चलाने के कार्यों का एहसास करता है। मुख्य विशेषताएं: बोतल बेल्ट और मुख्य इंजन के समकालिक ट्रैकिंग नियंत्रण या अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के ऑनलाइन नियंत्रण का उपयोग करते हुए, संदेश स्थिर और विश्वसनीय है, ताकि बोतल गिरने की प्रक्रिया के दौरान बोतल न गिरे, अटक जाए या अवरुद्ध हो जाए। उपयोगकर्ता की मांग के अनुसार, मशीन से पहले बफर प्लेटफ़ॉर्म सेट कर सकता है (समय आम तौर पर लगभग 1-2 मिनट), जब मशीन को लेबल को बदलने के लिए, फ्रंट फिलिंग मशीन को प्रतीक्षा को रोकने की आवश्यकता नहीं होती है, बफर प्लेटफ़ॉर्म, जब मशीन लेबल को बदलने के लिए, बफर प्लेटफॉर्म को उच्च गति के साथ, और फिर सिंक्रोनस उत्पादन गति को पुनर्स्थापित करें। कन्वेयर बेल्ट संरचना मॉड्यूलर डिज़ाइन है, मजबूत भागों की विनिमेयता, कॉम्पैक्ट संरचना, कम शोर, सुविधाजनक स्थापना, रखरखाव, को विभिन्न क्षमताओं, बोतल के प्रकार के अनुसार, महान लचीलेपन के साथ जोड़ा जा सकता है। विद्युत नियंत्रण डिजाइन उन्नत और उचित है, ग्राहक की योजना की आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण विधियों को डिजाइन करने के लिए, ट्रांसमिशन की स्थिरता में सुधार करने के लिए, आवश्यक विद्युत नियंत्रण घटकों का चयन करें। उपयोगकर्ता संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए संदेश प्रणाली या ग्राहक की मांग के अनुसार नियंत्रण स्विच स्थिति को यथोचित रूप से सेट करें। मुख्य संरचनात्मक घटक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, चेन प्लेट को प्रसिद्ध उत्पादों से चुना जाता है, मोटर और रिड्यूसर को संयुक्त उद्यम उत्पादों से चुना जाता है, और मुख्य विद्युत घटकों को विश्व-प्रसिद्ध उत्पादों से चुना जाता है। लाइन फूड एंड बेवरेज मशीनरी से संबंधित है जो दवा मशीनरी के रूप में भी इस्तेमाल की जा सकती है। 2. प्रकाश निरीक्षण डीएल टाइप लैंप निरीक्षण बॉक्स, बाल्टी के अंदर और बाहर वस्तुओं के दृश्य प्रकाश के लिए, बोतल के अंदर और बाहर मलबे की जांच करें। दीपक निरीक्षण बॉक्स स्टेनलेस स्टील प्रोटेक्शन कवर को अपनाता है, और प्रकाश रोशनी आरामदायक और उपयुक्त है, जो न केवल राष्ट्रीय स्वास्थ्य मानकों को पूरा करता है, बल्कि बोतल के अंदर और बाहर की अशुद्धियों, दोषों और कणों की स्पष्ट रूप से जांच कर सकता है। संयंत्र -परामी नहीं। नाम टिप्पणी 1 रैक सामग्री 304stainless स्टील 2 वोल्टेज 220 3 शक्ति (kW) 3 4 रूपरेखा आयाम (मिमी) 600 × 200 × 350

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक को वाटर फेज टैंक भी कहा जा सकता है, व्यापक रूप से पेंट, दवा, निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग, वर्णक, राल, भोजन, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। उपकरण उपयोगकर्ता के उत्पादों की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों से बने हो सकते हैं, साथ ही विभिन्न प्रक्रिया और उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए हीटिंग और शीतलन उपकरणों को भी स्थापित किया जा सकता है। हीटिंग फॉर्म में जैकेट इलेक्ट्रिक हीटिंग, कॉइल हीटिंग, उपकरण संरचना डिजाइन, उन्नत प्रौद्योगिकी, टिकाऊ है, और इसमें एक बड़ा हीटिंग क्षेत्र, उच्च थर्मल दक्षता, समान हीटिंग, शॉर्ट उबलते समय, आसान हीटिंग तापमान नियंत्रण और अन्य विशेषताओं में आदर्श है, आदर्श है। कम निवेश, तेजी से उत्पादन और उच्च आय के साथ रासायनिक उपकरण। इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक की संरचना मुख्य रूप से टैंक, टैंक लिड, मिक्सर, सपोर्ट, ट्रांसमिशन डिवाइस, शाफ्ट सील डिवाइस, हीट ट्रांसफर डिवाइस आदि से बना है। मानक मिक्सिंग टैंक, लेकिन केवल जैकेट, इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप और कुछ वाल्व सामान जोड़े जाते हैं। इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक के मिक्सिंग डिवाइस में विभिन्न रूप हैं, जिनमें एंकर प्रकार, घोल प्रकार, टरबाइन प्रकार, टरबाइन प्रकार, प्रणोदन प्रकार, फ्रेम प्रकार और मिक्सिंग प्रोपेलर के अन्य रूपों सहित, और कतरनी और इमल्सीफाइड मिक्सिंग हेड के साथ भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है विभिन्न सामग्रियों की विशेष उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री की प्रकृति के अनुसार चुना जा सकता है। प्रवाहकीय तेल को इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक की जैकेट में रखा जाता है, और फिर इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड द्वारा गर्म किया जाता है। जैकेट पर प्रवेश करने, डिस्चार्ज करने, खाली करने, इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड और तापमान माप के लिए छेद हैं, जैकेट की बाहरी दीवार को वेल्डेड सपोर्ट किया जाता है, और टैंक के निचले हिस्से को एक फीडिंग आउटलेट के साथ खोला जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक के कॉन्फ़िगरेशन को मिक्सिंग आवश्यकताओं, नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकताओं और प्रक्रिया पाइप मुंह की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रिक गर्म मिश्रण टैंक के लिए संचालन प्रक्रिया: 1। इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक के उपयोग से पहले: यह जांचें कि क्या टैंक, आंदोलनकारी, घूर्णन भाग, सहायक उपकरण, संकेतक उपकरण, सुरक्षा वाल्व, पाइपलाइन और वाल्व सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 2। उपयोग में इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक: मिक्सर को जोड़ने से पहले, सामग्री को रिएक्टर में जोड़ें, फीडिंग की मात्रा प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक नहीं होगी। स्टीम वाल्व खोलने से पहले, रिटर्न वाल्व खोलें, और फिर एयर वाल्व खोलें। भाप वाल्व खोलें धीरे -धीरे पहले से गरम किया जाना चाहिए, ताकि जैकेट, और धीरे -धीरे दबाव बढ़ाएं, जैकेट में दबाव निर्दिष्ट मूल्य से अधिक न हो। स्टीम वाल्व और कूलिंग वाल्व को एक ही समय में शुरू नहीं किया जा सकता है, और गैस से गुजरते समय स्टीम पाइप को हथौड़ा और टकराना नहीं चाहिए। शीतलन पानी के वाल्व को खोलते समय, रिटर्न वाल्व खोलें और फिर पानी के वाल्व में ड्राइव करें। वाटर रिंग वैक्यूम पंप को पहले पंप को चालू करना चाहिए और फिर पानी की आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए। जब पंप बंद हो जाता है, तो पंप को रोकें और पंप में पानी निकालें, किसी भी समय मिश्रण टैंक के संचालन की जांच करें, और रखरखाव के लिए असामान्य संचालन को रोकें। 3। उपयोग के बाद इलेक्ट्रिक हीटिंग मिक्सिंग टैंक: सरगर्मी बंद करो, बिजली की आपूर्ति को काटो, विभिन्न वाल्वों को बंद करें। दबाव मिश्रण टैंक को दबाव पोत आवश्यकताओं के अनुसार नियमित तकनीकी निरीक्षण दिया जाना चाहिए। हम स्टेनलेस स्टील या उच्च प्रतिरोधी मिश्र धातु रसायनियल का निर्माण करते हैं। विभिन्न भारों और मुख्य रूप से आंतरिक दबाव के लिए विरोध करने के लिए एक न्यूनतम दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियर टीम प्रदान की गई स्थिति के अनुसार प्रक्रिया उपकरणों की सटीक यांत्रिक गणना करेगी। कृपया हमसे अपने इच्छित टैंकों के विनिर्देश के साथ संपर्क करें, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपको सबसे अच्छा समाधान देगा! हम स्टेनलेस स्टील टैंक के विभिन्न उत्पाद भी प्रदान करते हैं।

JM-Pl स्प्रेइंग और पूरे सेट उपकरण को स्टरलाइज़ करना JM-Pl स्प्रेइंग और पूरे सेट उपकरण को स्टरलाइज़ करना कार्य सिद्धांत और स्प्रे नसबंदी मशीन का लागू दायरा गर्म पानी के छिड़काव की नसबंदी, गर्म पानी के प्री-कूलिंग, ठंडे पानी को ठंडा करने और अन्य बहु-चरण उपचार के उपयोग से पानी की बचत और गर्मी की बचत के फायदे हैं। स्प्रे नसबंदी मशीन का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की बोतलों, डिब्बाबंद पेय, डिब्बाबंद फल और नियमित दबाव नसबंदी की सब्जियों के लिए किया जाता है, इसका उपयोग चाय पेय के पालतू पॉलिएस्टर बोतल पैकेजिंग के लिए भी किया जा सकता है, गर्म भरने के बाद फलों का रस पेय और भाप से गर्म बोतलें पेय, बीयर। स्प्रे नसबंदी मशीन का कार्य सिद्धांत स्प्रे नसबंदी मशीन का सिद्धांत एक निश्चित तापमान सीमा में होता है, तापमान कम होता है, बैक्टीरिया प्रजनन को धीमा करता है; तापमान जितना अधिक होगा, प्रजनन उतनी ही तेजी से। लेकिन अगर तापमान बहुत अधिक है, तो बैक्टीरिया मर जाएगा। विभिन्न बैक्टीरिया में अलग -अलग इष्टतम विकास तापमान और गर्मी प्रतिरोध और ठंड सहिष्णुता होती है। यह रोगज़नक़ का उपयोग बहुत गर्मी-प्रतिरोधी विशेषताओं के साथ नहीं है, उचित तापमान और थर्मल इन्सुलेशन समय उपचार के साथ, इसकी सभी हत्या। हालांकि, पाश्चराइजेशन के बाद, हानिरहित या लाभकारी और गर्मी प्रतिरोधी बैक्टीरिया या बैक्टीरियल बीजाणुओं का एक छोटा सा हिस्सा अभी भी बरकरार है। लगातार दबाव नसबंदी के तहत सभी प्रकार के बोतलबंद, डिब्बाबंद पेय, डिब्बाबंद फल और सब्जियों के लिए उपयुक्त स्प्रे नसबंदी के आवेदन का दायरा । स्प्रे नसबंदी उत्पादों की विशेषताएं । 2. उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मेष बेल्ट चेन प्लेट, लंबी अवधि के उच्च तापमान (> 98), अल्पकालिक उच्च तापमान 104 ℃ में काम कर सकते हैं। 3. ठोस शंक्वाकार वाइड-एंगल नोजल, समान और स्थिर प्रवाह वितरण, निरंतर तापमान क्षेत्र। 4. ऊर्जा गर्मी वसूली प्रौद्योगिकी व्यापक उपयोग, ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण की ariety। 5. तापमान सेंसर पीटी 100, उच्च माप सटीकता, ± 0.5 ℃ तक। 6. बहु-प्रक्रिया संयोजन, उचित प्रक्रिया, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है। 7. नसबंदी का तापमान पीएलसी टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया गया था। 8. नसबंदी का तापमान पीएलसी टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया गया था। 9. पीपी की बोतलें, प्लास्टिक की थैलियां, छत के पेपर बॉक्स, कांच की बोतलें, टिन के बक्से और अन्य उत्पाद स्वचालित फीडिंग और आउटलेट मैकेनिज्म से लैस हैं, और स्वचालित कॉन्विंग प्रोडक्शन लाइन के साथ चिकनी कनेक्शन हैं। 10. यह उपयोगकर्ताओं को पूरी उत्पादन प्रक्रिया में तापमान परिवर्तन की निगरानी के लिए एक विशेषज्ञ प्रणाली का उपयोग करके, गर्मी वितरण परीक्षण सेवाओं के साथ प्रदान कर सकता है। स्प्रे नसबंदी मशीन, गर्म पानी के स्प्रे नसबंदी, गर्म पानी के प्री-कूलिंग, ठंडे पानी को ठंडा करने और अन्य बहु-चरण उपचार का उपयोग करके, पानी की बचत और गर्मी ऊर्जा की बचत के फायदे हैं। 1. नसबंदी तापमान क्षेत्र: 3 (नसबंदी। 2. विनिर्देशों को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। 3. आयातित पॉलीप्रोपाइलीन जाल से बना, खाद्य स्वच्छता मानकों के अनुरूप। 4. मशीन में बोतल (CAN) इनपुट और आउटपुट कन्वेयर शामिल हैं। अंत में अन्य जानकारी आप हमारे फार्मास्युटिकल मशीनरी वेब में देख सकते हैं।

सिस्टम 2 को तैनात करें 3. सामग्री इस घटक सिलेंडर को मिक्सिंग सिलेंडर, मिक्सिंग सिलेंडर, एनर्जी सेविंग, जंग प्रतिरोध, मजबूत उत्पादन क्षमता, सुविधाजनक सफाई, सरल संरचना और अन्य फायदे के रूप में भी जाना जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से दूध, चीनी, पेय के लिए किया जाता है। चीनी और अन्य तत्व और सरगर्मी समान प्रभाव के साथ संयोजन में विभिन्न प्रकार की दवाएं, डेयरी, पेय, दवा निर्माताओं के निर्माण के लिए एक अपरिहार्य उपकरण है। 1. मुख्य विशेषताएं उपकरण को सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, मिक्सिंग प्रोपेलर, फीड पोर्ट और डिस्चार्ज वाल्व में विभाजित किया जाता है, आयातित स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील से बना होता है, और सिलेंडर ब्लॉक के अंदर और बाहर पॉलिश किए जाते हैं। मिक्सिंग प्रोपेलर के अंदर, सरगर्मी, एक थर्मामीटर के साथ, सिलेंडर का तापमान, शीर्ष साइक्लॉइडल सुई पहिया ग्रहों को दिखाते हैं, मिक्सिंग प्रोपेलर को ड्राइव करते हैं और इसे समाप्त किया जा सकता है और सफाई की जा सकती है, और दो सफाई के लिए सिलेंडर हेड खोल सकते हैं, अन्य दो इनलेट, अन्य दो इनलेट, पाइप से जुड़ा हो सकता है, विभिन्न अवयवों में आसान कनेक्शन, आउटलेट के साथ, और प्लग वाल्व को समान रूप से मिश्रण स्थापित करें, रोटरी कॉक वाल्व हैंडल 900 डिस्चार्जिंग हो सकता है, डिस्चार्ज समाप्त हो सकता है, समान रूप से मिश्रण के उद्देश्य को प्राप्त करें। 2. तकनीकी पैरामीटर मॉडल संख्या: 1000L उत्पादन क्षमता: 1,000 एल / समय काम का दबाव; 0.09 मोटर पावर: 0.55kW मिक्सिंग स्पीड: 35 आर/मिनट आयात और निर्यात प्रक्रिया: 32 कुल मिलाकर आयाम: ф 1200 * 1150 सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील 4. कार्बन डाइऑक्साइड फिल्टर QJ-B कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्यूरीफायर एक समग्र कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्यूरीफायर है जिसे विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी और देश की विशिष्ट स्थिति के अनुसार शोधकर्ताओं द्वारा ध्यान से डिजाइन किया गया है। वर्तमान में, गैस पेय उत्पादन उद्योग में, चीन केवल पानी, चीनी और मसालों के उपचार पर ध्यान देता है, लेकिन कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धि प्रक्रिया को अनदेखा करता है। कम भंडारण समय, खराब गुणवत्ता और यहां तक ​​कि असामान्य गंध और अन्य घटनाओं के लिए नेतृत्व। कार्बन डाइऑक्साइड गैस मेथनॉल, फॉर्मलाडेहाइड में हानिकारक पदार्थ, मानव आंखों को प्रभावित करते हैं, एसिटाल्डिहाइड पाचन तंत्र को प्रभावित करते हैं, ईथर, इथेनॉल तंत्रिका को पंगु बना सकता है, श्वसन पथ को प्रभावित कर सकता है, आइसोबुटानोल, ब्यूटानोल मानव अंगों के कार्य में बाधा डालेंगे, हानिकारक पदार्थों को हानिकारक पदार्थों में एक निश्चित अवधि में गैस में उपरोक्त गैस और एसिड पदार्थ, नए पदार्थ उत्पन्न करते हैं, जिससे वर्षा, गिरावट होती है। सिलेंडर में कार्बन डाइऑक्साइड गैस को क्यूजे-बी टाइप प्यूरीफायर द्वारा शुद्ध किया जाता है, यह कार्बन डाइऑक्साइड गैस में हानिकारक पदार्थों को प्रभावी ढंग से शुद्ध कर सकता है, जिसकी सोडा पानी की गुणवत्ता में सुधार और मानव स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने में एक अच्छी सकारात्मक भूमिका है। 1. उपयोग का दायरा इस मशीन और पेय उद्योग का उपयोग, रासायनिक, भोजन, दवा, शराब बनाने और कार्बन डाइऑक्साइड गैस शुद्धि के अन्य पहलुओं पर भी लागू होता है। 2. उत्पाद संरचना और विशेषताएं यह मशीन उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील संयोजन भागों, स्टेनलेस स्टील फिल्टर बोर्ड, स्टरिलाइजिंग फिल्म, इलेक्ट्रोस्टैटिक फोम कणों, adsorbent, ऑक्सीडेंट से बना है, और प्रवाह मीटर, दबाव गेज, वाल्व, आदि से लैस है। उचित डिजाइन, उपन्यास शैली, सरल संरचना, सुरक्षा और स्वास्थ्य, सुविधाजनक और व्यावहारिक। 3. तकनीकी पैरामीटर काम का दबाव: 0.5 एमपीए प्रवाह दर: 60L / मिनट बैरल बॉडी फ्लो रेट: 80L शुद्ध वजन: 88 किग्रा पोटेशियम परमैंगनेट समाधान अनुपात: 1.5 / 1000 विलेय / पानी पोटेशियम परमैंगनेट समाधान अनुपात: 25 किग्रा इलेक्ट्रोस्टैटिक फोम कण: 2.8 किग्रा Adsorbent: 12 किग्रा

, ....., .. : आयन एक्सचेंज कॉलम। 《《। ,। () ,। (।), ..: जेनी (सुश्री) बिक्री प्रबंधक Wenzhou Suote Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग Co।, Ltd No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र डाक कोड: 325025 (दूरभाष: 0086-577-86997177 7 फैक्स: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (वही व्हाट्सएप) एक्स ईमेल: ऐलिस@सुओटचिना। com या suotechina@163.com + स्काइप और वीचैट: एलिस 888751117 : वेब: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

रासायनिक चिकित्सा, धूल और अन्य उद्योगों के लिए वैक्यूम फिल्टर -फिलिंग मशीन वैक्यूम फ़िल्टर एक निस्पंदन उपकरण है जो प्रदूषकों को इकट्ठा करता है (मुख्य रूप से धूल) वायुमंडल से साँस लेता है और सिस्टम को प्रदूषित होने से रोकता है, और अंग्रेजी नाम है: वैक्यूम फिल्टर। Sauter मशीनरी गैर-मानक अनुकूलित वैक्यूम फिल्टर की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करती है, इस फ़िल्टर के फायदे हैं: हल्के वजन, आसान स्थापना और रखरखाव, सरल संचालन और अन्य फायदे। विवरण के लिए, कृपया हमें कॉल करें! Wenzhou suote Pharmaceutical और केमिकल इंजीनियरिंग सह। No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र डाक कोड: 325025 (दूरभाष: 0086-577-86997177 7 फैक्स: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (वही व्हाट्सएप) एक्स ईमेल: ऐलिस@सुओटचिना। com या suotechina@163.com + स्काइप और वीचैट: एलिस 888751117 : वेब: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

शुगरिंग पॉट उपनाम: शुगर पॉट को भंग करना, शुगर टैंक अंग्रेजी नाम को भंग करना नसबंदी को भंग करना, खाना पकाने और गर्मी संरक्षण को गर्म करना। तो चीनी खाना पकाने के केतली का उपयोग डेयरी उत्पादों, सिरप, फलों के रस, खाद्य पदार्थों और अन्य पदार्थों को पिघलने और स्टरलाइज़िंग, हीटिंग और स्टीमिंग और हीट संरक्षण के लिए किया जाता है। चीनी पॉट को इलेक्ट्रिक हीटिंग और स्टीम हीटिंग द्वारा गर्म किया जा सकता है, और सरगर्मी फ़ंक्शन से भी सुसज्जित किया जा सकता है। इस उपकरण में पॉट बॉडी बनाने के लिए बेलनाकार स्टेनलेस स्टील इनर सिलेंडर हेड होता है, जिससे हीट ट्रांसफर सैंडविच बनता है। बाहर सुंदर और उदार सतह के साथ स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग के साथ पैक किया गया है। भंग सामग्री और ठंडे पानी को बर्तन में रखा जाता है, और हीटिंग और विघटन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए भाप को सैंडविच में पारित किया जाता है। इंटरलेयर से जुड़ी पाइपलाइन एक दबाव गेज और एक सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित है ताकि इंटरलेयर में दबाव को मापने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षा वाल्व हो। हमें चीनी चीनी पॉट का उपयोग करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए। 1, मेजेनाइन में काम करने का दबाव 0.6mpa से अधिक नहीं होगा, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा वाल्व को समायोजित करें। 2. प्रत्येक कार्य के बाद, सभी काम करने वाली सतहों, पाइप फिटिंग, प्लग, आदि। जो सामग्री के संपर्क में हैं, उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। 3. बर्तन के बाहरी हिस्से को इसे उज्ज्वल और सुंदर रखने के लिए अक्सर स्क्रब किया जाना चाहिए। 4. अच्छी उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर फिटिंग और सील की जाँच की जाती है। कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें! Wenzhou suote Pharmaceutical और केमिकल इंजीनियरिंग सह। Wenzhou suote Pharmaceutical और केमिकल इंजीनियरिंग सह। No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र डाक कोड: 325025 (दूरभाष: 0086-577-86997177 7 फैक्स: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (वही व्हाट्सएप) एक्स ईमेल: ऐलिस@सुओटचिना। com या suotechina@163.com

शुगरिंग पॉट उपनाम: शुगर पॉट को भंग करना, शुगर टैंक अंग्रेजी नाम को भंग करना नसबंदी को भंग करना, खाना पकाने और गर्मी संरक्षण को गर्म करना। तो चीनी खाना पकाने के केतली का उपयोग डेयरी उत्पादों, सिरप, फलों के रस, खाद्य पदार्थों और अन्य पदार्थों को पिघलने और स्टरलाइज़िंग, हीटिंग और स्टीमिंग और हीट संरक्षण के लिए किया जाता है। चीनी पॉट को इलेक्ट्रिक हीटिंग और स्टीम हीटिंग द्वारा गर्म किया जा सकता है, और सरगर्मी फ़ंक्शन से भी सुसज्जित किया जा सकता है। इस उपकरण में पॉट बॉडी बनाने के लिए बेलनाकार स्टेनलेस स्टील इनर सिलेंडर हेड होता है, जिससे हीट ट्रांसफर सैंडविच बनता है। बाहर सुंदर और उदार सतह के साथ स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग के साथ पैक किया गया है। भंग सामग्री और ठंडे पानी को बर्तन में रखा जाता है, और हीटिंग और विघटन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए भाप को सैंडविच में पारित किया जाता है। इंटरलेयर से जुड़ी पाइपलाइन एक दबाव गेज और एक सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित है ताकि इंटरलेयर में दबाव को मापने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षा वाल्व हो। हमें चीनी चीनी पॉट का उपयोग करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए। 1, मेजेनाइन में काम करने का दबाव 0.6mpa से अधिक नहीं होगा, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा वाल्व को समायोजित करें। 2. प्रत्येक कार्य के बाद, सभी काम करने वाली सतहों, पाइप फिटिंग, प्लग, आदि। जो सामग्री के संपर्क में हैं, उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। 3. बर्तन के बाहरी हिस्से को इसे उज्ज्वल और सुंदर रखने के लिए अक्सर स्क्रब किया जाना चाहिए। 4. अच्छी उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर फिटिंग और सील की जाँच की जाती है। कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें! Wenzhou suote Pharmaceutical और केमिकल इंजीनियरिंग सह। Wenzhou suote Pharmaceutical और केमिकल इंजीनियरिंग सह। No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र डाक कोड: 325025 (दूरभाष: 0086-577-86997177 7 फैक्स: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (वही व्हाट्सएप) एक्स ईमेल: ऐलिस@सुओटचिना। com या suotechina@163.com

डेयरी पाश्चुरीकृत दूध उत्पादन लाइन संयंत्र की क्षमता: 2mt ~ 100mt प्रति दिन पूरी दूध उत्पादन लाइन में निम्नलिखित इकाइयाँ होती हैं: 1. दूध का रिसेप्शन या पाउडर मिक्सिंग सेक्शन को भंग करना 2. मिश्रण और चीनी पिघलने वाला खंड 3. पाश्चराइज़र और समरूपता 4. दूध भंडारण या दही उत्पादन इकाई 5. भरना या पैकिंग इकाई 6. सीआईपी सफाई प्रणाली 7. उपचार उपकरण के बाद, जैसे कन्वेयर, पैकेज या फूस, आदि। 8. अन्य सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है जैसे कि स्टीम बॉयलर, एयर कंप्रेसर, कोल्ड वॉटर यूनिट, आदि। 9. प्रक्रिया पाइपलाइन, उपयोगिता पाइपलाइन के साथ -साथ विद्युत स्थापना के लिए स्थापना सामग्री प्रदान की जाती है। ** भरने के प्रकार ग्राहक द्वारा तदनुसार डिज़ाइन किए जा सकते हैं। हमारी कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित दूध उत्पादन लाइनों को डिजाइन कर सकती है। हमने अपने ग्राहकों के लिए कई लाइनें स्थापित की हैं। हमारे साथ दो पौधे हैं। वेन्ज़ौ चीन में है, दूसरा जियांग्सु में है। साथ में, हम इसे बेहतर बनाते हैं। धन्यवाद एवं शुभकामनाएँ, भवदीय जेनी (सुश्री) बिक्री प्रबंधक Wenzhou Suote Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग Co।, Ltd No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र डाक कोड: 325025 ( दूरभाष: 0086-577-86997177 7 फैक्स: 0086-577-86998122 ( MOB: 0086-186-05777765 (वही व्हाट्सएप) एक्स ईमेल: ऐलिस@suotechina कॉम या suotechina@163.com + स्काइप और वीचैट: एलिस 888751117 : वेब: http: // suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http: // suotechina.1688.com

होमोजेनिंग और पायसीकारी पंपों का उपयोग व्यापक रूप से भोजन, पेय, दवा, बायोइंजीनियरिंग, जल उपचार, दैनिक रसायन, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों में किया जाता है। Wenzhou Sauter Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी, लिमिटेड को प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करने के लिए ग्राहक की सामग्री के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे कि आवश्यकताओं को मजबूत करने के लिए बड़े, सजातीय समारोह की चिपचिपाहट को पूरा करने के लिए। Homogenizing और emulsizing पंप/पाइपलाइन उच्च कतरनी फैलाने वाले पायसीकारक एक प्रकार का मिश्रण, फैलाने, कुचलने, भंग करने, ठीक, depolymerizing, homogenizing, उच्च दक्षता प्रकार के मिश्रण और ठीक इमल्सीफाइंग उपकरणों में से एक के रूप में इमल्सीफाइंग होते हैं, मुख्य कामकाजी भागों की रचना होती है, मुख्य कामकाजी भाग। स्टेटर और रोटर की। मुख्य कामकाजी भाग स्टेटर और रोटर से बने होते हैं। रोटर सेंट्रीफ्यूगल बल और हाइड्रोलिक बल, आदि उत्पन्न करने के लिए तेजी से संचालित होता है, जबकि स्टेटर गतिहीन रहता है। रोटर और स्टेटर के सटीक संयोजन के माध्यम से, यह उच्च गति वाले रोटेशन में मजबूत कतरनी बल का उत्पादन करता है, और सामग्री पर मजबूत कतरनी, केन्द्रापसारक एक्सट्रूज़न, प्रभाव टूटना, तरल परत घर्षण, अशांति और एकरूपता के व्यापक प्रभावों को वहन करता है। इस प्रकार, एक त्वरित समान जुर्माना, बिखरे हुए पायसीकरण में अमरीनी ठोस चरण, तरल चरण, गैस चरण और अन्य मीडिया। पारस्परिक चक्र के बाद, अंत में स्थिर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करें। सजातीय इमल्सीफाइंग पंप का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: सजातीय इमल्सीफाइंग पंप / पाइपलाइन प्रकार उच्च कतरनी फैलाने वाले इमल्सीफायर एक दूसरे निरंतर चरण में एक चरण या अधिक चरणों का कुशल, तेज, एक समान वितरण है, और सामान्य परिस्थितियों में चरण एक दूसरे के साथ अप्रभावी हैं। उच्च गति वाले रोटर रोटेशन और उच्च-आवृत्ति यांत्रिक प्रभावों द्वारा उत्पन्न उच्च स्पर्शरेखा गति के कारण मजबूत गतिज ऊर्जा द्वारा लाया गया, ताकि स्टेटर और रोटर में सामग्री एक मजबूत यांत्रिक और हाइड्रोलिक कतरनी, केन्द्रापसारक एक्सट्रूज़न, घर्षण द्वारा संकीर्ण अंतराल गैप तरल परत, प्रभाव फाड़ और अशांति और अन्य एकीकृत प्रभावों को प्रभावित करते हैं, ताकि तात्कालिक, समान और ठीक बिखरे हुए पायसीकरण की संयुक्त कार्रवाई के तहत इसी परिपक्व तकनीक, तरल चरण, इसी परिपक्व तकनीक में गैस चरण और उचित मात्रा में एडिटिव्स की उचित मात्रा, एक उच्च आवृत्ति चक्र के बाद। उच्च आवृत्ति चक्र के बाद, स्थिर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को अंततः प्राप्त किया जाता है। पायसीकारी पंप का काम करने वाला चैम्बर स्टेटर और रोटर के तीन सेटों से सुसज्जित है, वर्किंग चैंबर में ड्राइव शाफ्ट कैंटिलीवर है, और इलास्टिक कपलिंग मोटर को असर बॉक्स में मुख्य शाफ्ट के साथ जोड़ता है, जो रनिंग क्वालिटी को बेहतर बनाता है। ड्राइव शाफ्ट, और सीलिंग फॉर्म को विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है। ऑन-लाइन निरंतर उत्पादन या चक्रीय उपचार उत्पादन प्रक्रिया के मध्यम और बड़ी मात्रा में उपयुक्त है।

चुंबकीय सरगर्मी टैंक अंग्रेजी नाम: चुंबकीय सरगर्मी टैंक, चुंबकीय सरगर्मी टैंक आमतौर पर तरल वितरण प्रणाली में उपयोग किया जाता है, जिसे बैचिंग टैंक, मिक्सिंग टैंक, बैचिंग टैंक के रूप में भी जाना जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से दूध और चीनी और अन्य तत्वों और लाल पदार्थ की प्रसिद्ध प्रजातियों के लिए किया जाता है। सरगर्मी भूमिका के बाद मैच। उपकरण सिलेंडर, सिलेंडर कवर, मिक्सिंग लुगदी, इनलेट, आउटलेट वाल्व स्टेनलेस स्टील 1CR18NI9TI से बने होते हैं, GB741-80 तकनीकी स्थितियों के अनुसार, सिलेंडर बॉडी इनसाइड एंड के बाहर, मिक्सिंग लुगदी के अंदर, सरगर्मी भूमिका, एक थर्मामीटर है, वहाँ एक थर्मामीटर है। सिलेंडर तापमान डिस्प्ले के शीर्ष, साइक्लॉइड प्लैनेटरी रिड्यूसर के शीर्ष, मिक्सिंग पल्प द्वारा संचालित और माउंट किया जा सकता है और इसे नष्ट और साफ किया जा सकता है। अपने कान धोएं और सफाई के लिए दो खुले सिलेंडर कवर हैं, प्लस दो फीड पोर्ट, पाइपलाइन से जुड़ा हो सकता है, विभिन्न प्रकार की सामग्री को जोड़ने के लिए आसान है, नीचे डिस्चार्ज पोर्ट के साथ, और प्लग और अन्य मिश्रण एकरूपता स्थापित करें, घुमाएं, घुमाएं प्लग वाल्व हैंडल 90 डिग्री से डिस्चार्ज किया जा सकता है, एकरूपता के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए डिस्चार्ज किया जा सकता है और बंद किया जा सकता है। Wenzhou Sauter Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी, लिमिटेड दो प्रकार के चुंबकीय सरगर्मी टैंक, वायुमंडलीय दबाव और उच्च दबाव करने के लिए, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित, चुंबकीय सरगर्मी टैंक भोजन, डेयरी उत्पादों, जूस पेय, फार्मास्यूटिकल और रासायनिक उद्योग के लिए उपयुक्त हैं और जैविक इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्र। तरल भंडारण टैंक, मिश्रण टैंक, अस्थायी भंडारण टैंक, पानी के भंडारण टैंक और इतने पर प्रसंस्करण संयंत्र में। चुंबकीय हलचल टैंक के कॉन्फ़िगरेशन को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे: विभिन्न आकृतियों के सीआईपी क्लीनर, तरल स्तर मीटर और तरल स्तर नियंत्रण, आदि अधिक जानकारी के लिए हमें कॉल करने के लिए आपका स्वागत है!

उच्च दबाव रिएक्टर कैसे संचालित करें? Wenzhou Sauter Pharmaceutical & केमिकल इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड उच्च दबाव रिएक्टरों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है, जो व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रासायनिक, कीटनाशक, दवा, भोजन और अन्य क्षेत्रों में सल्फ्यूराइजेशन, नाइट्रेशन, अल्काइलेशन, संघनन, संघनन, संघनन की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है। आदि यह प्रतिक्रिया में शामिल पदार्थों के पर्याप्त मिश्रण पर आधारित है। यह प्रतिक्रिया में शामिल पदार्थों के पूर्ण मिश्रण पर आधारित है, एक अच्छा हीटिंग, कूलिंग, पंपिंग और गैस अवशोषण और प्रक्रिया में अन्य भौतिक परिवर्तनों को प्राप्त करने के लिए, और ग्राहकों को डिजाइन और प्रक्रिया के लिए मिश्रण उपकरणों की सीमा का उपयोग करने की आवश्यकता है। रिएक्टर। आइए देखें कि उच्च दबाव रिएक्टर को कैसे संचालित किया जाए? उच्च दबाव रिएक्टर का संचालन उच्च दबाव प्रतिक्रिया केतली शुरू करने से पहले उपयोग किया जाता है 1, केतली, स्टिरर, घूर्णन भागों, सहायक उपकरणों की जांच करें, इंस्ट्रूमेंटेशन, सुरक्षा वाल्व, पाइपिंग और वाल्व का संकेत देते हुए सुरक्षा आवश्यकताओं 2 के अनुरूप हैं, पानी, बिजली की जाँच करें, गैस सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप है उच्च वोल्टेज प्रतिक्रिया आदि की संचालन स्थिति आदि। 1, सामग्री जोड़ने से पहले रिएक्टर के स्टिरर को खोला जाना चाहिए। जब कोई शोर सामान्य नहीं होता है, तो सामग्री को रिएक्टर में जोड़ा जाना चाहिए, फ़ीड राशि प्रक्रिया आवश्यकताओं से अधिक नहीं होगी। 1, स्टीम वाल्व खोलने से पहले, वापस आह खोलें, और फिर वाल्व में प्रवेश करें। स्टीम वाल्व को खोलना चाहिए, जैकेट को प्रीहीट करना चाहिए, धीरे -धीरे दबाव बढ़ाना चाहिए। जैकेट में दबाव निर्दिष्ट मूल्य से अधिक नहीं होगा 3, स्टीम वाल्व और कूलिंग वाल्व को एक ही समय में शुरू नहीं किया जा सकता है, स्टीम पाइप गैस के माध्यम से हेमर्ड और टकराव नहीं किया जा सकता है। 4, कूलिंग वॉटर वाल्व खोलें, पहले रिटर्न वाल्व खोलें, और फिर पानी के वाल्व में। ठंडा पानी का दबाव 0.1mpa से कम नहीं है और 0.2mpa से अधिक नहीं है। 5. वाटर रिंग वैक्यूम पंप, पंप को पानी की आपूर्ति से पहले शुरू किया जाना चाहिए, पंप को रोकना चाहिए, पंप को पानी में रोकना चाहिए, और पंप में पानी को हटा देना चाहिए। 6. किसी भी समय रिएक्टर के संचालन की जाँच करें, यदि असामान्य पाया जाता है, तो रखरखाव के लिए बंद किया जाना चाहिए। 7, क्लीन चिन एपॉक्सी (तालाब चीनी मिट्टी के बरतन) प्रतिक्रिया केतली, क्षारीय पानी ब्रश प्रतिक्रिया केतली का उपयोग नहीं करते हैं, ध्यान दें 1, सरगर्मी को रोकें, बिजली की आपूर्ति को काट दें, सभी प्रकार के वाल्वों को बंद करें। 2, फावड़ा करने वाले बर्तन, मिक्सर की बिजली की आपूर्ति को काट देना चाहिए, चेतावनी के संकेतों को लटका रहे हैं, और किसी को निगरानी करने के लिए। 3, दबाव पोत की आवश्यकताओं के अनुसार, स्टेनलेस स्टील प्रतिक्रिया केतली को नियमित रूप से तकनीकी निरीक्षण, अयोग्य का निरीक्षण होना चाहिए, संचालित नहीं होगा।

सिंगल बैग फ़िल्टर एक नया प्रकार का निस्पंदन सिस्टम है, फिल्टर के अंदर फ़िल्टर बैग का समर्थन करने के लिए एक धातु जाल टोकरी द्वारा समर्थित है, तरल इनलेट से बहता है, और फ़िल्टर बैग द्वारा फ़िल्टर किए जाने के बाद आउटलेट से बहता है , अशुद्धियों को फ़िल्टर बैग में इंटरसेप्ट किया जाता है, और फ़िल्टर बैग को बदलने के बाद इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है। सिंगल बैग फ़िल्टर का अंग्रेजी नाम है: सिंगल बैग फ़िल्टर। सिंगल बैग फ़िल्टर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: साइड-एंट्री प्रकार और टॉप-एंट्री प्रकार। Wenzhou Sauter Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी, Ltd. हाल ही में टॉप-एंट्री सिंगल बैग फिल्टर के एक बैच के साथ बाहर आया है, और आज मैं टॉप-एंट्री फिल्टर की व्याख्या करूंगा। इसके कई फायदे हैं जैसे कि सरल संरचना, उचित, अच्छी सीलिंग, मजबूत संचलन क्षमता और आसान संचालन। विशेष रूप से, फ़िल्टर बैग में साइड रिसाव का एक छोटा सा मौका होता है, निस्पंदन सटीकता को सटीक रूप से सुनिश्चित कर सकता है, और फ़िल्टर बैग को जल्दी से बदल सकता है। फ़िल्टर की आंतरिक और बाहरी सतहों को यंत्रवत् सैंडब्लास्ट और पॉलिश किया जाता है, जो एक समान और साफ करने में आसान होते हैं। स्टेनलेस स्टील फिल्टर विभिन्न ग्राहकों के उपयोग को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग जैकेट, समायोज्य समर्थन स्टैंड या हुक के रूप में फिल्टर के साथ भी प्रदान किए जा सकते हैं। तकनीकी मापदंड: अधिकतम प्रवाह दर: 10-45m3/h निस्पंदन क्षेत्र: 0.1-0.25m2 निस्पंदन परिशुद्धता: 0.3-600UM सामग्री चयन: 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील काम का दबाव: 0.1mpa शीर्ष-प्रवेश प्रकार बैग फिल्टर के सबसे पारंपरिक टॉप-इन-लो-आउट निस्पंदन विधि को अपनाते हुए, तरल को उच्च स्थान से निम्न स्थान तक प्रवाहित किया जाता है। फ़िल्टर बैग अशांति से प्रभावित नहीं होता है, फिल्टर बैग के निस्पंदन दक्षता और सेवा जीवन में सुधार करता है। लाभ: अच्छा सीलिंग प्रभाव, साइड रिसाव को खत्म करना बड़े प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र, उच्च निस्पंदन दक्षता तकनीकी मापदंड: अधिकतम प्रवाह दर: 10-40m3/h निस्पंदन क्षेत्र: 0.1-0.5m2 निस्पंदन परिशुद्धता: 0.3-600UM सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील इनलेट और आउटलेट कैलिबर: DN25-DN80 निकला हुआ किनारा/थ्रेडेड अधिकतम दबाव प्रतिरोध: 0.6-2.0MPA

सिंगल बैग फ़िल्टर एक नया प्रकार का निस्पंदन सिस्टम है, फिल्टर के अंदर फ़िल्टर बैग का समर्थन करने के लिए एक धातु जाल टोकरी द्वारा समर्थित है, तरल इनलेट से बहता है, और फ़िल्टर बैग द्वारा फ़िल्टर किए जाने के बाद आउटलेट से बहता है , अशुद्धियों को फ़िल्टर बैग में इंटरसेप्ट किया जाता है, और फ़िल्टर बैग को बदलने के बाद इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है। सिंगल बैग फ़िल्टर का अंग्रेजी नाम है: सिंगल बैग फ़िल्टर। सिंगल बैग फ़िल्टर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: साइड-एंट्री प्रकार और टॉप-एंट्री प्रकार। Wenzhou Sauter Pharmaceutical and केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी, Ltd. हाल ही में टॉप-एंट्री सिंगल बैग फिल्टर के एक बैच के साथ बाहर आया है, और आज मैं टॉप-एंट्री फिल्टर की व्याख्या करूंगा। इसके कई फायदे हैं जैसे कि सरल संरचना, उचित, अच्छी सीलिंग, मजबूत संचलन क्षमता और आसान संचालन। विशेष रूप से, फ़िल्टर बैग में साइड रिसाव का एक छोटा सा मौका होता है, निस्पंदन सटीकता को सटीक रूप से सुनिश्चित कर सकता है, और फ़िल्टर बैग को जल्दी से बदल सकता है। फ़िल्टर की आंतरिक और बाहरी सतहों को यंत्रवत् सैंडब्लास्ट और पॉलिश किया जाता है, जो एक समान और साफ करने में आसान होते हैं। स्टेनलेस स्टील फिल्टर विभिन्न ग्राहकों के उपयोग को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग जैकेट, समायोज्य समर्थन स्टैंड या हुक के रूप में फिल्टर के साथ भी प्रदान किए जा सकते हैं। तकनीकी मापदंड: अधिकतम प्रवाह दर: 10-45m3/h निस्पंदन क्षेत्र: 0.1-0.25m2 निस्पंदन परिशुद्धता: 0.3-600UM सामग्री चयन: 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील काम का दबाव: 0.1mpa शीर्ष-प्रवेश प्रकार बैग फिल्टर के सबसे पारंपरिक टॉप-इन-लो-आउट निस्पंदन विधि को अपनाते हुए, तरल को उच्च स्थान से निम्न स्थान तक प्रवाहित किया जाता है। फ़िल्टर बैग अशांति से प्रभावित नहीं होता है, फिल्टर बैग के निस्पंदन दक्षता और सेवा जीवन में सुधार करता है। लाभ: अच्छा सीलिंग प्रभाव, साइड रिसाव को खत्म करना बड़े प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र, उच्च निस्पंदन दक्षता तकनीकी मापदंड: अधिकतम प्रवाह दर: 10-40m3/h निस्पंदन क्षेत्र: 0.1-0.5m2 निस्पंदन परिशुद्धता: 0.3-600UM सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील इनलेट और आउटलेट कैलिबर: DN25-DN80 निकला हुआ किनारा/थ्रेडेड अधिकतम दबाव प्रतिरोध: 0.6-2.0MPA