ระบบทำความสะอาดที่ยอดเยี่ยมประเภทยูทิลิตี้

CIP ประเภทยูทิลิตี้ การทำความสะอาด ระบบ

โดยทั่วไปผู้ผลิตสามารถเลือกผงซักฟอกตามธรรมชาติและระดับของมลพิษของวัตถุทำความสะอาดวัสดุขององค์ประกอบคุณภาพน้ำวิธีการทำความสะอาดที่เลือกต้นทุนและความปลอดภัย ผงซักฟอกที่ใช้กันทั่วไปคือกรดอัลคาไลน์และผงซักฟอกที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

ทำความสะอาดในสถานที่ ( CIP )

ข้อดี : ประหยัดเวลาในการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพ

สรุป​

ตั้งแต่ปี 1980 การทำความสะอาดอุปกรณ์ได้ถูกแทนที่ด้วยเครื่องจักร โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์นมเครื่องดื่มและโรงงานปฏิบัติการต่อเนื่องอื่น ๆ โดยใช้ท่อ ในโรงงานผลิตนมหลายแห่งมีการใช้การทำความสะอาดอัตโนมัติในสถานที่นั่นคือน้ำและของเหลวซักผ้าที่ใช้สำหรับการล้างจะดำเนินการในวงจรวงจรปิดในท่อและสายการผลิตของอุปกรณ์โดยไม่ต้องถอดอุปกรณ์ เทคนิคนี้เรียกว่าการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) หรือที่เรียกว่าการทำความสะอาดตำแหน่งหรือการทำความสะอาดในสถานที่ CIP ใช้กันอย่างแพร่หลายในองค์กรการผลิตอาหารและเครื่องดื่มที่มีเครื่องจักรกลระดับสูงเช่นเครื่องดื่มผลิตภัณฑ์นมน้ำผลไม้เยื่อผลไม้แยมและแอลกอฮอล์ การทำความสะอาดในแหล่งกำเนิดไม่จำเป็นต้องมีการรื้อหรือเคลื่อนย้ายอุปกรณ์โดยใช้ผงซักฟอกและการล้างน้ำเพื่อล้างพื้นผิวด้านในของอุปกรณ์ด้วยการไหลของของเหลวความเร็วสูงทำให้เกิดการกระทำเชิงกลเพื่อล้างสิ่งสกปรกออกไป การทำความสะอาดนี้มีประสิทธิภาพสำหรับท่อปั๊มเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตัวคั่นและวาล์ว ฯลฯ สามารถใช้สำหรับการทำความสะอาดและทำให้บริสุทธิ์ของอุปกรณ์การผลิตที่มีความต้องการสุขอนามัยที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

c haracteristic

ระบบทำความสะอาด CIP สามารถมั่นใจได้ว่าผลการทำความสะอาดและปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ประหยัดเวลาการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพ ประหยัดแรงงานและให้ความมั่นใจกับความปลอดภัยในการดำเนินงาน ประหยัดพลังงานเช่นน้ำไอน้ำและลดการบริโภคผงซักฟอก อุปกรณ์การผลิตสามารถมีขนาดใหญ่และระดับสูงอัตโนมัติ ยืดอายุการให้บริการของอุปกรณ์การผลิต กลไกการออกฤทธิ์ของการทำความสะอาด CIP พลังงานเคมีส่วนใหญ่เกิดจากสารเคมีที่เพิ่มเข้ามาซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการกำหนดผลการทำความสะอาด

ข้อดีของผงซักฟอกกรดและอัลคาไลน์คือ: การล้างกรดสามารถกำจัดสารตกค้างเช่นเกลือแคลเซียมและน้ำมันแร่ผ่านปฏิกิริยาเคมี การล้างอัลคาไลน์สามารถกำจัดสิ่งตกค้างเช่นไขมันและโปรตีนผ่านปฏิกิริยาการทำให้เป็นพิษ

ข้อดีของการฆ่าเชื้อคือ: ผลการฆ่าเชื้อแบคทีเรียอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพต่อจุลินทรีย์ทั้งหมด โดยทั่วไปจะไม่เป็นพิษหลังจากเจือจาง; ไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของน้ำ สร้างภาพยนตร์บนพื้นผิวของอุปกรณ์ ง่ายต่อการวัดความเข้มข้น ง่ายต่อการวัด

ข้อเสียคือ: การล้างไม่ดี; รสชาติพิเศษ; ต้องใช้เงื่อนไขการจัดเก็บบางอย่าง ความเข้มข้นที่แตกต่างกันของผลการฆ่าเชื้อนั้นแตกต่างกันมาก ง่ายต่อการแช่แข็งเมื่ออุณหภูมิต่ำ การใช้งานที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดผลข้างเคียง ผสมกับสิ่งสกปรกผลการฆ่าเชื้อจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อหกมันง่ายที่จะปนเปื้อนสภาพแวดล้อมและทิ้งร่องรอยไว้

กรดในผงซักฟอกกรดเบสหมายถึงสารละลายกรดไนตริก 1% -2% และอัลคาไลหมายถึง 1% -3% โซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ใช้ที่ 65 ℃ (Centigrade) -80 ℃ ยาฆ่าเชื้อเป็นยาฆ่าเชื้อที่ใช้คลอรีนที่ใช้กันทั่วไปเช่นโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ภายใต้การไหลของพลังงานความร้อนที่สูงเท่าไหร่อุณหภูมิก็จะยิ่งมีค่าสัมประสิทธิ์ความหนืดน้อยลงและยิ่งมีจำนวนเรย์โนลด์มากขึ้น การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสามารถเปลี่ยนสถานะทางกายภาพของสิ่งสกปรกเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีและในเวลาเดียวกันจะเพิ่มความสามารถในการละลายของสิ่งสกปรกซึ่งสะดวกสำหรับสารละลายที่ไม่เจือปนในระหว่างการทำความสะอาด และทำให้เวลาทำความสะอาดสั้นลง ขนาดของพลังงานจลน์ถูกวัดโดย RE

มาตรฐานทั่วไปของ RE คือ: บางของเหลวที่ไหลลงมาจากผนัง, re> 200 สำหรับประเภทถัง, re> 3000 สำหรับประเภทท่อและอีกครั้ง> 30000 ดีที่สุด การสลายตัวของน้ำ: น้ำเป็นสารประกอบขั้วโลกและแทบจะไม่มีผลการละลายต่อสิ่งสกปรกเลี่ยน แต่มีผลการละลายบางอย่างต่อคาร์โบไฮเดรตโปรตีนและกรดไขมันที่ลดลงและมีผลการละลายที่แข็งแกร่งต่ออิเล็กโทรไลต์ การกระทำเชิงกล: การกระทำที่เกิดจากการเคลื่อนไหวเช่นกวนความดันและแรงเสียดทานที่เกิดจากการฉีดของเหลวทำความสะอาด ฯลฯ ปัจจัยที่มีผลต่อผลการทำความสะอาด: ระดับของมลพิษของอุปกรณ์ธรรมชาติของสารมลพิษและกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เป็นเหตุผลสำคัญในการพิจารณาผลการทำความสะอาด หากเงื่อนไข CIP ไม่ได้กำหนดตามลักษณะของมันในระหว่างการทำความสะอาดมันเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุวัตถุประสงค์ที่ต้องการหรือทำให้ต้นทุนการทำความสะอาด ข้อบกพร่องสูงเกินไป ประเภทของสารทำความสะอาด ณ ปี 2012 มีสารทำความสะอาดหลายประเภทที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารส่วนใหญ่เป็นกรดและอัลคาไลซึ่งเป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์และกรดไนตริกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ผงซักฟอกอัลคาไลน์มีผลต่อการกำจัดสิ่งสกปรกที่มีปริมาณโปรตีนสูง แต่มีผลการกัดกร่อนต่อปะเก็นยางอาหาร ผงซักฟอกกรดมีผลดีกว่าต่อสิ่งสกปรกที่ดื้อรั้นที่ไม่สามารถกำจัดได้โดยน้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์ แต่มีการกัดกร่อนกับโลหะดังนั้นสารต่อต้านการกัดกร่อนบางชนิดควรถูกเติมหรือล้างด้วยน้ำสะอาด นอกจากนี้ยังมีสารลดแรงตึงผิวตัวแทน chelating ฯลฯ แต่ใช้สำหรับความต้องการพิเศษเท่านั้น ตัวอย่างเช่นเมื่อความแข็งของน้ำทำความสะอาดสูงสารคีเลตี้สามารถใช้ในการกำจัดไอออนโลหะ เมื่อความเข้มข้นของสารทำความสะอาดเพิ่มขึ้นเวลาทำความสะอาดสามารถสั้นลงได้อย่างเหมาะสมหรือการขาดแคลนอุณหภูมิการทำความสะอาดสามารถชดเชยได้ การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของสารทำความสะอาดจะเพิ่มต้นทุนการทำความสะอาดและการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นไม่จำเป็นต้องปรับปรุงผลการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงจำเป็นสำหรับผู้ผลิตในการกำหนดความเข้มข้นที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริง โดยทั่วไปอุณหภูมิของโลชั่นจะเพิ่มขึ้น 10 ℃ความเร็วปฏิกิริยาเคมีจะเพิ่มขึ้น 1.5-2.0 เท่าความเร็วในการทำความสะอาดจะเพิ่มขึ้นตามลำดับและผลการทำความสะอาดจะดีขึ้น โดยทั่วไปอุณหภูมิการทำความสะอาดจะไม่ต่ำกว่า 60 ℃ เวลาทำความสะอาดได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่างเช่นประเภทตัวแทนทำความสะอาดความเข้มข้นอุณหภูมิการทำความสะอาดลักษณะผลิตภัณฑ์เค้าโครงสายการผลิตและการออกแบบอุปกรณ์ เวลาทำความสะอาดจะต้องเหมาะสมสั้นเกินไปไม่สามารถกำจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพนานเกินไปจะเสียทรัพยากร

โปรแกรม​

ตัวอย่างอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเป็นตัวอย่างขั้นตอนการทำความสะอาดมีดังนี้:

1. การล้างประมาณ 3-5 นาทีอุณหภูมิปกติหรือน้ำร้อนสูงกว่า 60 ° C การล้างอัลคาไลน์เป็นเวลา 10-20 นาทีสารละลาย 1% -2%, 60 ° C-80 ° C; การซักกลางเป็นเวลา 5-10 นาทีทำความสะอาดน้ำต่ำกว่า 60 ° C; ล้างครั้งสุดท้าย 3-5 นาทีน้ำ

2. ล้าง 3-5 นาทีอุณหภูมิปกติหรือน้ำร้อนสูงกว่า 60 ℃; การล้างอัลคาไลน์เป็นเวลา 5-10 นาที, สารละลาย 1% -2%, 60 ℃ -80 ℃, การล้างระดับกลางประมาณ 5-10 นาที, น้ำสะอาดต่ำกว่า 60 ℃, การฆ่าเชื้อ 10 -20 นาที, น้ำร้อนสูงกว่า 90 ° C

การทำความสะอาดการไหล: การรับประกันว่าการไหลนั้นเป็นจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของของเหลวทำความสะอาดในระหว่างการทำความสะอาดซึ่งจะทำให้เกิดผลทางกลบางอย่างนั่นคือโดยการปรับปรุงความปั่นป่วนของของเหลวเพื่อเพิ่มแรงกระแทกและบรรลุผลการทำความสะอาดบางอย่าง

มาตรฐาน​

มาตรฐานการประเมินผลการทำความสะอาด CIP เป็น CIP ในอุดมคติในอุตสาหกรรมอาหารเอฟเฟกต์การทำความสะอาดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานดังต่อไปนี้:

1. กลิ่น: สดและปราศจากกลิ่นแปลก ๆ กลิ่นเล็กน้อยได้รับอนุญาตสำหรับการประมวลผลพิเศษหรือขั้นตอนพิเศษ แต่ไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. วิสัยทัศน์: พื้นผิวทำความสะอาดมีความสว่างไม่มีน้ำไม่มีฟิล์มไม่มีสิ่งสกปรกหรืออื่น ๆ ในเวลาเดียวกันหลังจากการรักษาด้วย CIP ความสามารถในการประมวลผลการผลิตของอุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ตัวชี้วัดที่ถูกสุขลักษณะตัวชี้วัดจุลินทรีย์เป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ตัวชี้วัดสุขภาพอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถปรับปรุงได้ ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าเศรษฐกิจสามารถเป็นไปตามเงื่อนไขการทำความสะอาดในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยสำคัญในการวัดผลการทำความสะอาด การดำเนินการ CIP จะต้องค่อนข้างปลอดภัยสะดวก ฯลฯ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติของการผลิตอาหารระบบ CIP ได้รับการวิจัยและนำไปใช้อย่างกว้างขวาง ในขณะเดียวกันความคืบหน้าทางวิทยาศาสตร์และกฎระเบียบอย่างต่อเนื่องของตลาดจะเพิ่มความนิยมในการผลิตอาหาร

ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. วัตถุประสงค์ในการสร้างมาตรฐานขั้นตอนการทำความสะอาด CIP รักษาอุปกรณ์และให้แน่ใจว่าการผลิตอย่างต่อเนื่องและปกติ

2. ขอบเขตของแอปพลิเคชัน

ส่วนการทำความสะอาด CIP

3. เนื้อหา

3.1 ลำดับการทำความสะอาด: ทำความสะอาดน้ำที่ 40 ° C, อัลคาไล 2%, น้ำสะอาดที่ 40 ° C, กรด 0.8%, น้ำร้อนสูงกว่า 90 ° C และล้างตามลำดับ

3.2 ทำความสะอาดและบันทึกตามเวลาที่กำหนด

3.3 เพิ่มน้ำประมาณ 80% นั่นคือครอบคลุมขดลวดความร้อน

3.4 ความเข้มข้นของกรดเบส:

3.4.1 ตรวจสอบความเข้มข้นก่อนทำความสะอาดหากไม่เพียงพอให้เพิ่มจำนวนที่เหมาะสม

3.4.2 ตัดสินใจว่าจะปฏิรูปตามระดับของมลพิษจากกรด-ฐานหรือไม่

3.5 เชื่อมต่อผู้จัดจำหน่ายเข้าและออกอย่างถูกต้อง

3.6 ตรวจสอบอุปกรณ์ส่งน้ำเพื่อป้องกันการอุดตันเสมอ

3.7 หลังจากตรวจสอบท่อและวาล์วแล้วปั๊มแรงเหวี่ยงสามารถเริ่มต้นทำความสะอาดได้

3.8 เมื่อทำความสะอาดด้วยกรดและอัลคาไลหลังจากทำความสะอาดให้เปิดปั๊มไหลย้อนเพื่อให้กรดและอัลคาลีไหลเข้าสู่ถังกรดและถังอัลคาไลตามลำดับ

3.9 ในที่สุดล้างด้วยน้ำสะอาดและการทำความสะอาดเสร็จสมบูรณ์

3.10 ใช้กระดาษทดสอบเพื่อทดสอบว่าเป็นกลางหรือไม่

ทำความสะอาด บันทึก เพิ่มน้ำประมาณ 80% ตรวจสอบ

ความเข้มข้น กำหนดค่าความเข้มข้นของกรดเบส เชื่อมต่อ

ผู้จัดจำหน่ายเข้าและออก c heck การส่งน้ำ c hecking

และ การทำความสะอาด t urn บนปั๊มไหลย้อนกลับ r inse ด้วยความสะอาด

น้ำ​ ทดสอบ​